A belső égésű motor (ICE) olyan hőmotor , amelyben az üzemanyag-keverék közvetlenül a motor munkakamrájában ( belül ) ég el. Az égéstermékek képezik a munkafolyadékot . Az ilyen motor primer , kémiai, és az üzemanyag égéséből származó energiát mechanikai munkává alakítja [1] . Számos különféle belső égésű motor létezik, amelyek rendeltetésükben, teljesítményük módjában és egyéb paramétereiben különböznek egymástól.
Az erős és könnyű, belső égésű motorok lehetővé tették olyan közlekedési módok létrehozását, amelyek korábban nem léteztek [2] ( autó , motorkerékpár , légcsavar és sugárhajtású repülőgép , helikopter , rakéta , űrrepülőgép , gázturbinás buggy , légpárnás jármű ), a hatékonyság és a környezetvédelem javítása. barátság [3] hajóerőművek és mozdonyok . A motorizáció az emberek élettempójának felgyorsulásához, egy teljes autóipari kultúra kialakulásához (USA); katonai ügyekben rendkívül pusztító halálgépek kifejlesztését tette lehetővé ( tank , vadászgép , bombázó , hagyományos és nukleáris robbanófejű rakéták , torpedós tengeralattjárók és mások) [4] . A külső égésű motorok egy alternatív családja külön tüzelőanyaggal és munkafolyadékkal rendelkezik , ami az égéstermékekből a munkaközegbe történő égéshő viszonylag lassú átvitelét teszi szükségessé - ezért teljesítménysűrűségük sokkal kisebb.
A hőgépek (főleg gőzgépek ) megjelenésük pillanatától kezdve nagy méretekkel és tömeggel voltak megkülönböztetve, a külső égés alkalmazása miatt ( kazánok , kondenzátorok, párologtatók, hőcserélők , tenderek , szivattyúk , víztartályok stb. kellettek) , ugyanakkor a gőzgép fő (funkcionális) része ( dugattyú és henger ) viszonylag kicsi [5] . Ezért a feltalálók ötlete mindig visszatért az üzemanyag és a motor munkaközegének kombinálásának lehetőségéhez, ami később lehetővé tette a méretek és tömegek jelentős csökkentését, valamint a beszívási és kipufogói folyamatok fokozását. munkafolyadék. Ezek a különbségek különösen fontosak a közlekedésben .
A különféle belső égésű motorok megalkotásához a legnagyobb mértékben olyan mérnökök járultak hozzá, mint John Barber (a gázturbina feltalálása 1791-ben), Robert Street (folyékony tüzelőanyag-motorra vonatkozó szabadalom, 1794), Philip Le Bon (a gyújtógáz felfedezése). 1799-ben, az első gázmotor 1801-ben, François Isaac de Rivaz (első dugattyús motor, 1807), Jean-Étienne Lenoir (Lenoir gázmotor, 1860), Nikolaus Otto (szikragyújtású és kompressziós motor 1861-ben, négyütemű motor 1876-ban), Rudolf Diesel ( Szénporos dízelmotor , 1897, ugyanabban az évben 25%-os hatásfokú kerozinmotor) [ 6] , Gottlieb Daimler és Wilhelm Maybach , Ogneslav Stepanovics Kostovich ( benzinmotor porlasztóval , 1880-as évek ), Gustav Vasziljevics Trinkler (folyékony üzemanyaggal működő dízelmotorok, 1899), Raymond Aleksandrovich Koreyvo , Friedrich Arturovich Zander , Wernher von Braun (sugár- és turbóhajtóművek az 1930-as évektől a Hold-programig ) [7] [8] [9] .
Így a gőzgépek mögé fejlődtek ki a belső égésű motorok (például a vízszivattyúzásra szolgáló gőzszivattyút Thomas Savery találta fel 1698-ban), ami a megfelelő üzemanyag, anyagok és technológiák hiányára vezethető vissza. A belső égésű motor ötletét Christian Huygens vetette fel 1678-ban; a holland tudós azt javasolta, hogy tüzelőanyagként puskaport használjanak [1] . Az angol Etienne Barber a fa melegítésével nyert levegő és gáz keverékét próbálta felhasználni [10] .
A fenti, minden belső égésű motorra jellemző besorolási kritériumok mellett vannak olyan kritériumok, amelyek alapján az egyes motortípusokat besorolják. Tehát a dugattyús motorok osztályozhatók ciklus és munkafolyamat, hengerek, főtengelyek és vezérműtengelyek száma és elhelyezkedése, hűtés típusa, keresztfej megléte vagy hiánya, egyik vagy másik típusú nyomás (atmoszférikus - szívó) szerint. , a keverékképzés módja és a gyújtás típusa szerint , a karburátorok számával , a gázelosztó mechanizmus típusával, a főtengely forgásirányával és gyakoriságával, a hengerátmérő és a dugattyúlöket aránya szerint, a fordulatszám mértékével (átlagos dugattyúfordulatszám) [1] [15] .
A belső égésű motorok mindegyik típusa megfelel a hozzá felhasználható üzemanyagnak. Tehát a kompressziós gyújtású motorokhoz kellően magas cetánszámú dízel üzemanyagra van szükség , ami jelentős késedelem nélkül meghatározza a gyújtást [16] . Minél gyorsabb a dízel, annál magasabbak a cetánszám követelményei. Másrészt a cetánszám csökkenése részben kompenzálható a motor kialakításában bekövetkezett változtatásokkal: a kompressziós arány növelésével, a beszívott levegő felmelegedésével. Ez szükséges a harckocsikra és gyalogsági harcjárművekre szerelt többüzemanyagú dízelmotorok tervezésénél , mivel a támadó egységek ellátásának megszakadása esetén a rendelkezésre álló üzemanyagot ( kerozin , benzin , benzin ) fel kell használni . 17] . A dízel üzemanyag ne legyen jelentős kéntartalmú, mert a környezeti ártalmakon túl a hengerekben képződő kén-dioxid a henger-dugattyú csoport korrózióját és csapágykopását okozza. A gázolaj frakcionált összetételének biztosítania kell annak fagymentességét a szükséges hőmérsékletig [18] .
Gázturbinás, sugárhajtású és turbóprop hajtóműveknél a repülésbiztonsági követelmények szigorú légi kerozin használatát írnak elő [19] .
A legtöbb szikragyújtású benzinmotor megköveteli a szükséges (vagy magasabb) oktánszámot a normál lángfront terjedéséhez , amely meghatározza a benzin-levegő keverék ellenállását a detonációs égéssel szemben. A levegő-üzemanyag keverék maradék részének gyors (több mint 2 km/s) detonációs égése a normál égés végén (40-50 m/s) következik be, jelentős lökésterhelést okoz, a dugattyú- és hengerfej-anyagok letöredezését, dugattyúgyűrűk és/vagy dugattyúhornyok közötti hidak törése [20] . A kopogásos égés, a falak hőátadása és a szabad gyökök számának növekedése csökkenti a hatékonyságot, kormot okoz és növeli a kipufogógázok hőmérsékletét [21] . Az oktánszám mellett, amely lehetővé teszi a motor magas sűrítési arányú (azaz erősebb és gazdaságosabb) működését, a benzinekhez minimális kén- és aromás komponens tartalom is szükséges, ami együttesen biztosítja a káros kibocsátás csökkentését. A benzinmotorok kipufogógázában lévő kén-dioxid már kis tartalom mellett is gázeróziót okoz a kipufogószelepek leszállószalagjain (a dízelmotorokkal ellentétben a benzinmotorok hőállóbb, nikkelötvözetből készült szeleplemezekkel rendelkeznek, amelyek nem ellenállóak kén) [22] . Az üzemanyag-oktánszám nem csak a sűrítési aránytól függ, hanem a motor méretétől (lásd az ábrát), a fordulatszámtól, az üzemanyag-befecskendezési módtól, az üzemanyag-többlet aránytól, a hűtési módtól és az égésteret alkotó alkatrészek fémétől és néhány egyébtől is. kevésbé jelentős tényezők.
Így a felhasznált üzemanyag biztosítja a megfelelő motorok működőképességét, elegendő teljesítményét, erőforrásait és környezeti paramétereit. Típusát szigorúan korlátozza a használati utasítás. Katonai hajtóművek speciális, rövid ideig tartó erőltetésénél (repülés) széles körben alkalmazták a víz-fém [23] , benzol és egyéb keverékek [24] használatát , mivel az erőforrás csökkenése az erőforrások növekedésével térült meg. harci tulajdonságok egy rövid légi csata során.
A külső égésű motorokhoz képest a belső égésű motorok:
Létszámát tekintve a legelterjedtebb, hiszen 2014-ben a világ autóinak száma meghaladta az 1,2 milliárdot [26] , és a legtöbbjüket Otto motor hajtja. A klasszikus Otto-ciklus négyütemű, bár előtte megjelentek a kétütemű szikragyújtású motorok. De a rossz környezeti és gazdasági (üzemanyag-fogyasztási) mutatók miatt a kétütemű motorokat egyre kevésbé használják. A leggyakoribb Otto benzinmotorok üzemanyag-befecskendezéssel.
Ez a legelterjedtebb opció, amelyet a szállítójárművek jelentős részére telepítenek (kisebb tömeg, költség, jó hatásfok és alacsony zajszint miatt). Két lehetőség van az üzemanyag-ellátó rendszerhez: befecskendező és karburátor. Mindkét esetben üzemanyag-levegő keveréket sűrítenek a hengerben, detonációnak kitéve, ezért egy ilyen motor kompressziós arányát és erőltetési szintjét az üzemanyag oktánszáma korlátozza [25] .
Karburátor motorJellemzője az üzemanyag-benzin keverék előállítása egy speciális keverőben, egy karburátorban . Korábban az ilyen benzinmotorok voltak túlsúlyban; manapság a mikroprocesszorok fejlődésével hatókörük rohamosan zsugorodik (kis fogyasztású, kis teljesítményű belső égésű motorokon használják).
Üzemanyag-befecskendezésű motorJellemző, hogy az üzemanyag-keveréket az üzemanyag-befecskendező rendszer betáplálásával a motor elosztócsövébe vagy nyitott hengereibe fogadják . Jelenleg ez az Otto ICE domináns változata, mivel lehetővé teszi a motor elektronikus vezérlésének drámai egyszerűsítését. A keverék kívánt homogenitásának mértékét az üzemanyag befecskendező porlasztásának nyomásának növelésével érjük el. Az egyik lehetőség a közvetlen üzemanyag-befecskendezés, amely a nagy egyenletesség mellett lehetővé teszi a motor kompressziós arányának (és ezáltal hatékonyságának) növelését. Először jelentek meg befecskendező rendszerek a repülőgép-hajtóműveken, mivel lehetővé tették a keverék adagolását a motor bármely helyzetében.
Wankel feltaláló javasolta a 20. század elején. A motor alapja egy háromszög alakú forgórész (dugattyú), amely egy speciális 8 alakú kamrában forog, és ellátja a dugattyú, a főtengely és a gázelosztó funkcióit. . Ez a kialakítás lehetővé teszi bármely 4 ütemű Diesel , Stirling vagy Otto ciklus végrehajtását speciális gázelosztó mechanizmus használata nélkül. Egy fordulat alatt a motor három teljes munkaciklust hajt végre, ami egy hathengeres dugattyús motor működésének felel meg. A németországi NSU ( RO-80 autó ), a VAZ a Szovjetunióban (VAZ-21018 Zhiguli, VAZ-416 , VAZ-426 , VAZ-526 ), a Japánban a Mazda (Mazda RX-7 , Mazda RX-8 ). Alapvető egyszerűsége ellenére számos jelentős tervezési nehézséggel rendelkezik, amelyek nagyon megnehezítik széleskörű megvalósítását. A fő nehézségek a forgórész és a kamra közötti tartós, működőképes tömítések kialakításával, valamint a kenőrendszer felépítésével, és ezáltal a környezetvédelmi követelmények teljesítésével kapcsolatosak [27] .
RCV - belső égésű motor, amelynek gázelosztó rendszere a dugattyú mozgása miatt valósul meg, amely oda-vissza mozgásokat végez, váltakozva áthaladva a szívó- és kipufogócsöveken
A forgódugattyús belsőégésű motorok általában benzint használnak üzemanyagként , de gáz is használható. A forgódugattyús motor a Balandin motor mellett a hajtórúd nélküli belső égésű motorok kiemelkedő képviselője. [28]
Ez egy hagyományos dugattyús belső égésű motor, amely Otto-cikluson működik (szikragyújtással), szénhidrogéneket használ üzemanyagként , amelyek normál körülmények között gáz halmazállapotúak. Ezeket a motorokat széles körben használják például kis és közepes teljesítményű erőművekben , amelyek üzemanyagként földgázt használnak (a nagy teljesítmény területén a gázturbinás erőművek uralkodnak). Dolgozhatnak 2 ütemű cikluson is, de a 4 ütemű változat gyakoribb.
A gázmotoros berendezés jellemzői:
A dízelmotorban az üzemanyag gyulladása másképpen történik. Az üzemanyag egy részét befecskendezik és a fúvókán keresztül a hengerben lévő adiabatikus kompresszióból felmelegített levegőbe fecskendezik be. Az egyes elpárolgó tüzelőanyagcseppek köré permetezve égésközpontok keletkeznek, és az üzemanyag befecskendezésekor az üzemanyag egy része fáklya formájában kiég. Mivel a dízelmotorok nincsenek kitéve a kopogásnak (a sűrítési ütem TDC-je után az üzemanyag szállításának és égésének megkezdése miatt), a kompressziós arányt nem korlátozza a kopogás. 15 fölé emelése gyakorlatilag nem ad hatásfoknövekedést [29] , mivel ebben az esetben a maximális nyomást korlátozza a hosszabb égés és a befecskendezési szög csökkenése. A kisméretű, örvénykamrás dízelmotorok sűrítési aránya azonban akár 26 is lehet, a megbízható gyújtás érdekében nagy hőelvonási körülmények között és a kevésbé merev működés érdekében . A nagyméretű kompresszoros tengeri dízelmotorok sűrítési aránya 11-14 nagyságrendű, hatásfoka pedig több mint 50% [30] . Az indítás megkönnyítése érdekében a dízelmotorok izzítógyertyákkal, elektromos fáklyafúvókákkal vagy egyéb eszközökkel rendelkezhetnek.
A dízelmotorok általában kevésbé gyorsak , ezért a benzinmotorokkal azonos teljesítmény mellett nagyobb forgatónyomaték jellemzi őket a tengelyen. A nagy dízelmotorokat nehéz tüzelőanyaggal, például fűtőolajjal történő üzemeltetésre alakították ki . A nagy dízelmotorok indítása általában sűrített levegővel történik, vagy dízel generátorkészletek esetén egy csatlakoztatott elektromos generátorról , amely indítómotorként működik indításkor .
A modern motorok, az úgynevezett dízelmotorok, nem dízelcikluson , hanem Trinkler-Sabate cikluson működnek vegyes hőellátással. Hátrányuk a munkaciklus sajátosságaiból adódik - a nagyobb mechanikai feszültség, amely megnövekedett szerkezeti szilárdságot igényel, és ennek következtében a méretek, a tömeg és a költség növekedése a bonyolult tervezés és a drágább anyagok használata miatt. Ezenkívül a heterogén égés miatti dízelmotorokat elkerülhetetlen koromkibocsátás és a kipufogógázok megnövekedett nitrogén-oxid -tartalma jellemzi.
A kimerült gáz-levegő töltet fő részét, mint minden gázmotornál, elkészítik, de nem elektromos gyertya , hanem a dízelmotorhoz hasonlóan a hengerbe fecskendezett dízel üzemanyag pilotadagja gyújtja meg. Általában lehetséges tisztán dízelciklussal üzemeltetni. Alkalmazás: nehéz teherautók, autóbuszok, dízelmozdonyok (gyakran tolatás). A gáz-dízel motorok a gázmotorokhoz hasonlóan kevesebb károsanyag-kibocsátást termelnek, ráadásul a földgáz olcsóbb. Egy ilyen motort gyakran soros utólagos felszereléssel kapnak, miközben a dízel üzemanyag megtakarítás (a gázzal való helyettesítés mértéke) körülbelül 60% [31] . Külföldi cégek is aktívan fejlesztenek ilyen terveket [32] .
A dízelmotorok egy típusa, amelynek energiakimenete dugattyús ( nők ). Nincs benne forgattyús mechanizmus, hűtő- és kenőrendszer. Az üzemanyag porlasztása a régebbi kiviteleknél akkor következik be, amikor egy nő beüti a lyukat a chabotba, az újabbaknál fúvókával szórják be.
A dízelmotorok olyan típusa, amelynek energiakibocsátása sűrített gáz energia formájában történik. A hengerben rezgő dugattyú a dugattyú alatti térben lévő gáz összenyomásával energiát ad le. Így megszűnik a külön dugattyús vagy centrifugális kompresszor, valamint a forgattyús mechanizmus igénye.
A kombinált belsőégésű motor dugattyús és lapátos gépek (turbina, kompresszor) kombinációja, amelyben mindkét gép összehasonlítható mértékben vesz részt a munkafolyamat megvalósításában. Példa a kombinált belső égésű motorra a dugattyús motor gázturbinával (turbóval). A kombinált motorok elméletéhez nagy mértékben hozzájárult a szovjet mérnök, A. N. Shelest professzor .
A kombinált motorok leggyakoribb típusa a turbófeltöltős dugattyú. A turbófeltöltő vagy turbófeltöltő (TK, TN) olyan kompresszor , amelyet kipufogógázok hajtanak meg . Nevét a "turbina" szóból kapta (fr. turbina lat. turbóból - forgószél, forgás). Ez az eszköz két részből áll: egy kipufogógázokkal meghajtott turbina -rotorkerékből és egy közös tengely két végére rögzített centrifugális kompresszorból . A munkaközeg (jelen esetben a kipufogógázok) sugara a forgórész kerülete körül rögzített lapátokra hat, és azokat a tengellyel együtt mozgásba hozza, amely hőálló ötvözetből van a turbina rotorjával egybeépítve. . A tengelyen a turbina forgórészén kívül alumíniumötvözetből készült kompresszorrotor van rögzítve, amely a tengely forgásakor levegőt pumpál a belső égésű motor hengereibe. Így a kipufogógázok turbinalapátokra gyakorolt hatása következtében a turbina rotorja, a tengely és a kompresszor rotorja egyszerre forog. A turbófeltöltő és az intercooler (intercooler) együttes használata lehetővé teszi a belső égésű motor hengereinek sűrűbb töltését (a modern turbófeltöltős motorokban ezt a sémát használják). Egyes sémákban a motoroknak két vagy több fokozata van, általában közhűtéssel, és a turbófeltöltők szabályozottak (a befecskendezés mennyisége korlátozott), ami elvileg lehetővé teszi, hogy különféle lehetőségeket kapjon a teljesítmény sebességtől való függésére. (javult a szállítási teljesítmény).
A feltöltött hajtóművek a sugárhajtóművek megjelenése előtt az egyedüliek voltak a nagy magassági repülésben, a levegő sűrűségének magassággal történő csökkenése miatt ; széles körben használják a dízelmotorokban (lehetővé teszik a fajlagos teljesítménymutatók növelését a szívómotoros ICE-k szintjére és magasabbra), ritkábban a benzinmotorokban . A turbófeltöltés (nyomásszabályozó), valamint a gázelosztó mechanizmus beállításaival , amelyek együttesen határozzák meg a motor hengereinek feltöltését, javíthatók a szállítási jellemzők.
A fúvókán keresztül kibocsátott égéstermékekből a reaktív erő révén tolóerőt fejleszt ki. A munkaközeg felgyorsítására mind az égés során felmelegedés következtében fellépő gáztágulást ( termikus sugárhajtóművek ) , mind más fizikai elveket alkalmaznak, például a töltött részecskék felgyorsítását elektrosztatikus térben (lásd ionmotor ).
A sugárhajtómű egyesíti a tényleges motort a légcsavarral , vagyis csak a munkafolyadékkal való kölcsönhatás révén hoz létre tapadást, támogatás vagy más testekkel való érintkezés nélkül. Emiatt leggyakrabban repülőgépek , rakéták és űrhajók meghajtására használják .
Jellemzője, hogy a kompresszorrészben a munkaközeg összenyomódik, az égés után a (hőtágulás miatt) jelentősen megnövekedett térfogatú égéstermékek áthaladnak a turbina részen. Gázturbinás motornál a turbina tengelyére adják át a teljesítményt, turbóhajtóműnél az égéstermékek mozgása hoz létre motor lendületet.
Ez a legelső típusú dugattyús belső égésű motor a feltalálás idején [33] [34] .
A lőfegyverek, mint hőmotorok sajátossága a szilárd tüzelőanyag , amely nagy térfogatú égéshővel és égési sebességgel rendelkezik, amely többszörösen növeli az égéstermékek térfogatát, és hatékonyan gyorsítja a csőből kilökődő golyókat vagy lövedékeket. (henger) dugattyúként szolgáló .
Más motorokhoz hasonlóan a lőfegyverek is lehetnek lég- és folyadékhűtésesek; masszív fegyvertartókban minden lövés után a cső hűtésére kényszerített öblítést alkalmaznak. Az üzemanyag meggyullad az indító tüskéjének megütésével . Minden munkaciklussal egy ilyen motor felgyorsít egy golyót vagy lövedéket , amely nagy távolságra pontosan eltalálja az ellenséget a harcos fizikai erőfeszítése nélkül.
A forró gáz energiájának nyomatékká vagy transzlációs mozgássá alakítását biztosító fő (funkcionális) részeken kívül a belső égésű motorok további rendszerekkel rendelkeznek: üzemanyag-ellátás, kenés , hűtés , indítás ; a motor kialakításától függően - gázelosztó rendszerek , üzemanyag-befecskendezés , gyújtás és mások. Ezeknek a rendszereknek a hatásfoka, különösen az üzemanyag- és levegőellátással kapcsolatos, közvetlenül befolyásolja a motor teljesítményét, hatásfokát és környezetbarát jellegét, míg a többi rendszer (indítórendszer, kenés, hűtőrendszer, légtisztító rendszer) jellemzői. főként súly- és méretmutatók és erőforrás [35] .
A motor fogyasztói tulajdonságai (mintaként klasszikus dugattyús vagy nyomatékot adó kombinált motort veszünk) a következő mutatókkal jellemezhetők:
A teljesítményt a kimenő tengelyre szállító belső égésű motorokat általában a tengely fordulatszámától függő nyomaték- és teljesítménygörbék jellemzik (a minimális stabil alapjárati fordulatszámtól a lehető legnagyobbig, amelyen a belső égésű motor hosszú ideig üzemképes meghibásodás nélkül) [36] . E két görbe mellett egy fajlagos üzemanyag-fogyasztási görbe [37] is bemutatható . Az ilyen görbék elemzésének eredményei alapján meghatározzák a nyomatéktartalék tényezőt (más néven alkalmazkodóképességi tényezőt) és más, a sebességváltó kialakítását befolyásoló mutatókat [38] .
A fogyasztók számára a gyártók ISO-1585 nettó teljesítményű külső fordulatszám-karakterisztikát biztosítanak az ICE teljesítmény mérésére vonatkozó regionális szabványnak megfelelően, amely függ a hőmérséklettől, a nyomástól, a levegő páratartalmától, a felhasznált üzemanyagtól és a beépített egységek teljesítménylevételétől. 1972-ig az amerikai gyártók motorjait más szabvány (SAE Gross), később SAE Net (bruttó, illetve hasznos teljesítmény mérése) szerint tesztelték.
Ezt a karakterisztikát külsőnek nevezik, mert a teljesítmény- és nyomatékvonalak a részleges fordulatszám-karakterisztikán felül haladnak, és az üzemanyag-ellátással (abszolút fordulatszám - lásd alább) nem lehet ezt a görbét meghaladó teljesítményt elérni.
Az 1980-as és korábbi publikációk bruttó teljesítménymérések alapján adják meg a fordulatszám-karakterisztikát (a fenti grafikonon a nyomatékgörbe is látható). Ezt a teljesítményt a külső motoregységek (ventilátor, vízszivattyú, generátor) hajtásainak veszteségeinek figyelembevétele nélkül határozzák meg. A főtengely által hajtott fogyasztók közül ebben az esetben csak az olajszivattyú és a vezérműtengely (tengelyek) marad meg.
A teljes sebesség mellett a szállítási sebességváltók számításaiban aktívan használják a részleges fordulatszám-karakterisztikát - a motor hatékony teljesítményét az üzemanyag-ellátó szabályozó (vagy benzinmotorok esetén a fojtószelep) közbenső helyzeteiben [38] . Az ilyen jellemzőkkel rendelkező légcsavarokkal rendelkező járművek esetében a légcsavar karakterisztikája az állítható dőlésszögű légcsavar dőlésszögének különböző helyzeteiben van megadva [39] .
Vannak más jellemzők, amelyeket nem tesznek közzé a fogyasztók számára, például a kijelzett teljesítmény, a tüzelőanyag-fogyasztás és a jelzett nyomaték görbéivel, és amelyeket a belső égésű motor kiszámításához használnak, valamint az abszolút fordulatszám-karakterisztikát , amely a lehetséges maximális értéket mutatja. adott motor teljesítménye, amely több üzemanyag adagolásával érhető el, mint névleges üzemmódban. A dízelmotorokhoz füstvezetéket is építenek , amely mögött nem szabad dolgozni [40] .
Az abszolút karakterisztikával kapcsolatos munkát gyakorlatilag nem végzik el (kivéve a belső égésű motor indítását), mivel ez csökkenti a motor hatékonyságát és környezetbarát jellegét, csökkenti az erőforrást (különösen a dízelmotoroknál, amelyekben a füstvonal mögötti működés csökkenti a motort forrás néhány órára) [41] .
A dízel és a szikramotor fordulatszám-karakterisztikája közötti jellegzetes különbséget (a nagy sebességek tartományában a második éles csökkenés részleges fordulatszám-karakterisztikája) a teljesítményszabályozás eltérő módja okozza: gáz- és benzinmotorokban a levegőellátás vagy az éghető keveréket fojtószelep korlátozza ( mennyiségi szabályozás ), és a fojtószelep növekedésével a henger töltése a fordulatszám növekedésével meredeken csökken, míg a dízelmotorokban a levegő mennyisége változatlan marad ( minőségszabályozás ) , és a forgatónyomaték megközelítőleg a ciklusonkénti üzemanyag-ellátás arányában csökken [42] .
Ez két következménnyel jár: először is, a benzinmotorok alkalmazkodóképességi tényezője magasabb , és ezért az ilyen motorral felszerelt autók sebességváltója kevesebb sebességfokozattal rendelkezik; másodszor, a dízelmotorok sokkal kevésbé csökkentik hatásfokukat, ha részleges fordulatszámon működnek [43] . Ebből a szempontból a hengerekbe befecskendezős (FSI) motorok későbbi modelljei részterhelésnél kevésbé fojtolnak, míg a hengerekben úgynevezett réteges keverékképződés megy végbe (a középen lévő üzemanyagsugár körüli égésközpontot levegő veszi körül) . A hatékonyság növekedésével egyidejűleg egy ilyen égési folyamat csökkenti a kibocsátást [44] . Így ezeknek a motoroknak a jellemzői az említettek között vannak.
Másrészt az elmúlt évtizedekben a dízelmotor fojtószelepét aktívan alkalmazzák, a szállítási teljesítmény javítása érdekében. A fojtás a turbófeltöltővel felszerelt dízelmotoroknál éri el a legnagyobb hatást [45] .
Ezt nagyban meghatározza a tervezés és a kényszerítés mértéke. A közelmúltban a környezetvédelmi követelmények növekedése miatt a motor megengedett maximális élettartamát nemcsak a teljesítmény és az üzemanyag-fogyasztás csökkenése, hanem a káros kibocsátások növekedése is korlátozza.
Dugattyús és forgómotoros belsőégésű motoroknál az erőforrás nagyrészt a dugattyútömítések (dugattyúgyűrűk) vagy a forgórész (végtömítések) kopásából, a gázturbinás és sugárhajtóműveknél az anyag szilárdsági tulajdonságainak elvesztéséből és a dugattyú deformációjából adódik. pengék. Minden esetben a csapágyak és a tengelytömítések fokozatos kopása következik be, és a motor fő mechanizmusának a segédegységektől való függése miatt az erőforrást az első meghibásodása korlátozza.
A motoroknál jellemzően a szűrők, valamint az olaj, a gyújtógyertyák, a vezérműszíjak vagy a láncok öblítéséhez vagy cseréjéhez kapcsolódó szervizintervallumok vannak. Kiviteltől függően a motoroknak különféle ellenőrzési és beállítási munkákra van szükségük, hogy garantálják a következő időszakot a hibamentesen. Azonban még minden karbantartási szabály mellett is fokozatosan elhasználódik a motor. Az üzem által kialakított erőforráson túl (a kopóalkatrészek keménysége és csiszolása, valamint a termikus viszonyok miatt) minden egyéb tényező változatlansága mellett a motor sokkal tovább bírja részteljesítményű üzemmódokban [46] .
Pénzügyi okokból a tervezés során lefektetett erőforrást fel kell használni (a becsült tartósság növekedésével, a motor tömegének és költségének növekedésével), azonban az üzemi körülmények természetes változása miatt egyes motorok korábban meghibásodhatnak a tervezettnél. A teljes meghibásodás mellett a javításra való távozás oka lehet a környezetvédelmi követelmények megsértése, a teljesítmény csökkenése, az üzemanyag-fogyasztás növekedése, a felgyorsult kopás (kopogás, kopás) stb.
A belső égésű motorok javítását áram-, köztes- és tőkejavításra osztják. Az első azt jelenti, hogy a fő alkatrészeket változtatás nélkül kell hagyni (dugattyúknál - a dugattyúk és a főtengely eltávolítása nélkül), a második - a fő alkatrészek részleges megváltoztatását (dugattyúsoknál - a dugattyúgyűrűk, tengelybetétek cseréje csiszolás nélkül), a nagy részét a fő alkatrészek cseréje és a tengely köszörülése tartalmazza. A gázturbinás erőműveknél nem végeznek köztes javításokat.
A magas környezetvédelmi követelmények számos motorgyártó üzem politikájában olyan változást idéztek elő, amelyek korábban sok köztes méretet hagytak javításra, így a modern motorok vagy kevés javítási mérettel rendelkeznek, vagy egyáltalán nem biztosítottak a fúrásukat. Ezt ellensúlyozza a nagyjavításhoz szükséges erőforrások (vagy teljes erőforrások) növekedése. Az üzemi feltételek megsértése miatti idő előtti motormeghibásodás elkerülése érdekében az olaj, a hűtőfolyadék, a hőmérséklet, a vibráció (terhelésmérő cellák) és mások szintjét figyelő eszközökkel vannak felszerelve. Az elektronikusan vezérelt üzemanyag-adagolás és a gyújtás időzítése párosulva a modern motor egyre inkább számítógépessé válik. A meghibásodások diagnosztizálása sok esetben a jármű diagnosztikai csatlakozójához csatlakoztatott, úgynevezett motorvizsgálókkal történik. Ha azonban mechanikai, nem pedig szoftveres vagy elektronikus meghibásodás történik, a motor továbbra is részleges vagy teljes (nagy) javításra szorul .
A belső égésű motor belsejében az üzemanyag égetése mellett nitrogén-oxidok (NOx), szén-monoxid (CO) és különféle szénhidrogének (CxHy, gyakran CH-t írnak) képződése is zajlik. A dízelmotorok elemi szenet is bocsáthatnak ki korom (C) formájában. A keletkező anyagok mennyisége végső soron a folyamatban lévő munkafolyamattól függ, különösen az égési hőmérséklettől, az égéstér falaival szomszédos területeken (lángoltó zónák) lévő tüzelőanyag mennyiségétől, az égési időtől, valamint a homológiától. és az üzemanyag elemi összetétele (például a hidrogén üzemanyag nem tud CO, CH és C kibocsátást kibocsátani, mert nem tartalmaz szenet; a magas aromás tartalmú benzinek nagy benzo-alfa-pirén kibocsátást produkálnak stb.). Ezek az anyagok károsítják a környezetet és az embert, ezeket káros kibocsátásoknak nevezik [2] . A jármű üzemanyag-fogyasztásának csökkentése a kilométerenkénti káros kibocsátást is csökkenti. Ez mutatja az üzemanyag-hatékonyság fontosságát azokban a járművekben , amelyek a világ szennyezésének több mint felét bocsátják ki.
A belső égésű motorok bevezetésének első évtizedeiben a káros kibocsátásokra nem fordítottak kellő figyelmet, mivel kevesebb volt az autó és a motor. A jövőben a gyártók kötelesek voltak betartani bizonyos emissziós előírásokat, amelyek az évek során egyre szigorodnak. A kibocsátás csökkentésének elvileg három módja van [47] :
A fejlett országokban meglévő toxicitási szabványok általában több módszer egyidejű alkalmazását teszik szükségessé [47] . Ebben az esetben általában romlik mind az autók, mind a teljes szállítási (beleértve a finomítókat is) üzemanyag-hatékonysága, mivel a motorok hatékonyságának és környezetbarátságának optimális ciklusai általában nem esnek egybe, és a rendkívül környezetbarát üzemanyag előállítása több energiát igényel.
A káros kibocsátások legnagyobb százaléka a szárazföldi közlekedésből származik, elsősorban az autókból és a teherautókból. A rájuk szerelt dugattyús motorok a nagy hatásfok elérése érdekében magas égési hőmérséklettel rendelkeznek, amelyen nitrogén-oxidok képződnek. A szénhidrogén kibocsátást nagymértékben korlátozzák a hatékonyan működő katalizátorok, de sajnos a motor felmelegedésekor és alapjáraton a kipufogógázok alacsony hőmérséklete miatt hatásfokuk csökken.
A belső égésű motorok ugyanazon változataiban, mint a gázturbina és a sugárhajtómű, az égés folyamatosan szerveződik, és a maximális hőmérséklet alacsonyabb. Ezért általában alacsonyabb az el nem égett szénhidrogén-kibocsátásuk (a kisebb lángoltási zóna és elegendő égési idő miatt), valamint a nitrogén-oxidok kibocsátása (az alacsonyabb maximális hőmérséklet miatt). Az ilyen motorokban a hőmérsékletet a lapátok, fúvókák, vezetők hőállósága korlátozza , szállítómotoroknál pedig 800...1200 ° C [48] . A környezeti teljesítmény javítása, például a rakéták esetében, általában az üzemanyagok kiválasztásával érhető el (például folyékony oxigént és hidrogént használnak az UDMH és a nitrogén-peroxid helyett).
Korábban az autó- és repülőgépmotorok ólmozott benzint használtak, amelynek égéstermékei ólmot tartalmaztak , amely gyakorlatilag nem ürült ki az emberi szervezetből . A szennyezés leginkább a síkvidéki, dombokkal körülvett nagyvárosokat érinti: ha nincs szél, szmog képződik bennük . Jelenleg nemcsak magukat a káros kibocsátásokat szabványosítják, hanem a járművek szén-dioxid- és vízkibocsátását is (az éghajlatra gyakorolt hatás miatt).
A közelmúltban komoly aggodalmak merültek fel a fosszilis tüzelésű motorok (a legtöbb belső égésű motor) további használatával kapcsolatban a globális felmelegedés problémájával kapcsolatban [49] [50] . Az új környezetvédelmi szabványok 2025-től kezdődő Európában történő bevezetése miatt az európai autógyártók azt tervezik, hogy áttérnek az elektromos járművek gyártására [51] . Ez nem csak az autók számának növekedésének köszönhető, hanem a károsanyag-kibocsátásnak a teljes ökoszisztémára gyakorolt hatásának is: kiderült például, hogy a káros kibocsátások (amelyeket nagyrészt az autók okoznak) 25%-kal csökkentik a mezőgazdaság termelékenységét [52] ] .
A belső égésű motor fejlesztése nem triviális, hiszen sok út vezet a célhoz. A legjobb kiválasztása (egy adott területre és követelményekre vonatkoztatva) a többtényezős optimalizálás példája. Itt nem elég az intuíció, nagy kiadások szükségesek az opciók kidolgozásához, erőforrás-tesztekhez. A motorgyártás fejlődésének trendjei számos lehetőséget kínálnak a továbbfejlesztésre [53] .
A belső égésű motorok alkatrészeivel szemben támasztott magas követelmények, a technológiai sorrend összetettsége (anyagok, feldolgozás), a gyártási ciklus (áramlási sebesség, hibalehetőség), a gyártási méret (több millió darab), a magas szintű verseny és a világgazdasági integráció teszi lehetővé Az állami technológiai színvonalat a gyártott belső égésű motorok szintje alapján lehet megítélni. A nagy teljesítményű motorok nemcsak gazdaságos és környezetbarát járművek létrehozását teszik lehetővé, hanem önálló fejlesztések lefolytatását is olyan területeken, mint a hadtudomány, a rakétatudomány (különösen az űrprogramok) [54] . A high-tech iparágak a mérnöki közösségek kikristályosodásának, új ötletek születésének központjaként szolgálnak. Így a szállítószalag összeszerelést először a belső égésű motorral felszerelt járművek összeszerelésében vezették be. Számos jármű karbantartása és vezetése számos új szakmát, munkahelyet, üzleti gyakorlatot, sőt életstílust is teremtett ( utazó eladók , utazók ). Nem túlzás azt állítani, hogy a belső égésű motor megjelenése forradalmasította az egész világot [55] .
![]() | |
---|---|
Bibliográfiai katalógusokban |
|
Motorok | |||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
Lásd még örökmozgó Fogaskerék motor gumi motor |