Az olajfinomítás (olajfinomítás) kőolajtermékek , elsősorban különféle típusú üzemanyagok (gépkocsi, repülőgép, kazán stb.) és az olajból történő későbbi vegyi feldolgozáshoz szükséges nyersanyagok előállításának folyamata .
Az elsődleges finomítási folyamatok nem járnak kémiai változásokkal az olajban, és az olaj frakciókra való fizikai szétválását jelentik . Először is, az ipari olaj átesik az előállított olaj kőolajgáztól, víztől és mechanikai szennyeződésektől való tisztításának elsődleges technológiai folyamatán – ezt a folyamatot elsődleges olajleválasztásnak nevezik [ 1] .
Az olaj szállításra előkészített formában kerül a finomítóba ( finomítóba ). Az üzemben további tisztításon esik át a mechanikai szennyeződésektől, gázmentesítésen az oldott könnyű szénhidrogénekből (C1-C4 frakciók), és elektromos sótalanító üzemekben (ELOU) dehidratálják.
Forráshatárok, °С | Frakcióhozam, % (tömeg) |
---|---|
Gáz | 1.1 |
Benzines frakciók | |
kevesebb, mint 62°С | 4.1 |
62-85 | 2.3 |
85-120 | 4.5 |
120-140 | 3.0 |
140-180 | 6.0 |
Kerozin | |
180-240 | 9.5 |
Gázolaj | |
240-350 | 19.0 |
gázolaj | 49.4 |
Veszteség | 1.0 |
Az atmoszférikus desztilláció légköri nyomáson végzett desztillációs eljárás.
Az olaj a desztillációs oszlopokba kerül , ahol több frakcióra oszlik: könnyű és nehéz benzinfrakció , kerozinfrakció , dízelfrakció és a légköri desztilláció maradéka - fűtőolaj . A keletkező frakciók minősége nem felel meg a kereskedelmi kőolajtermékekkel szemben támasztott követelményeknek, ezért a frakciókat további (másodlagos) feldolgozásnak vetik alá.
A nyugat-szibériai olaj atmoszférikus desztillációjának termékeinek anyagmérlegét a táblázat tartalmazza.
A vákuumdesztilláció fűtőolajból (atmoszférikus desztilláció maradékából) olyan frakciókat desztillálnak le, amelyek alkalmasak üzemanyagokká, olajokká, paraffinokká és cerezinekké , valamint az olajfinomítás és a petrolkémiai szintézis egyéb termékeivé történő feldolgozásra. Az ezután visszamaradt nehéz maradékot kátránynak nevezik , amely bitumen és aszfaltgyártás alapanyagául szolgálhat [2] .
A másodlagos folyamatok célja az előállított motor-üzemanyagok hozamának növelése , ezek az olajat alkotó szénhidrogénmolekulák kémiai módosításához kapcsolódnak, általában az oxidáció szempontjából kényelmesebb formákká történő átalakulásukkal.
Területükön az összes másodlagos folyamat három típusra osztható:
Katalitikus reformálás - kőolajtermékek katalitikus aromatizálása (az aréntartalom növekedése az aromás szénhidrogének képződésére irányuló reakciók áthaladása következtében). A 85–180 °C forráspontú benzinfrakciókat reformálásnak vetik alá [3] . A reformálás eredményeként a benzinfrakció aromás vegyületekkel gazdagodik, és a benzin oktánszáma körülbelül 85-re emelkedik. A kapott terméket, az úgynevezett reformátot , motorbenzin gyártási komponenseként és nyersanyagként használják fel. egyedi aromás szénhidrogének, például benzol , toluol és xilol extrakciója .
A hidrogénezés az anyagok kémiai átalakulásának folyamata hidrogén hatására magas nyomáson és hőmérsékleten. A kőolajfrakciók hidrogénezése a kereskedelmi kőolajtermékek kénvegyület-tartalmának csökkentését célozza. A mellékhatások a telítetlen szénhidrogének telítettsége, a gyanták, oxigéntartalmú vegyületek tartalmának csökkenése, valamint a szénhidrogénmolekulák hidrokrakkolása. Ez a leggyakoribb olajfinomítási eljárás.
A katalitikus krakkolás a kőolajfrakciók termikus katalitikus feldolgozásának folyamata nagy oktánszámú benzin és telítetlen gáz halmazállapotú szénhidrogének komponensének előállítása érdekében.
A katalitikus krakkolás alapanyaga atmoszférikus és könnyű vákuum gázolaj , a folyamat során a nehéz szénhidrogének molekulái felhasadnak, ami lehetővé teszi azok üzemanyag-előállításra való felhasználását. A krakkolás során nagy mennyiségű gáz halmazállapotú alkán (propán-bután) szabadul fel, amelyek külön frakciókra oszlanak, és nagyrészt magán a finomítóban hasznosulnak tercier technológiai folyamatokban. A krakkolás fő termékei a pentán-hexán frakció (ún. gázbenzin) és a krakkolt benzin, amelyeket motorbenzin komponensként használnak. A krakkolás utáni maradék a fűtőolaj összetevője .
A kokszolás a másodlagos folyamatok nehéz frakcióiból és maradékaiból kőolajkoksz előállításának folyamata. A folyamat egy késleltetett kokszoló egységben zajlik.
A szénhidrogén - izomerek ( izobután , izopentán, izohexán , izoheptán ) előállításának folyamata normál szénhidrogénekből. Az eljárás célja petrolkémiai gyártáshoz szükséges alapanyag ( n-pentánból izopentán , izobutánból MTBE és izobutilén ) és magas oktánszámú motorbenzin alkatrészek előállítása .
Az alkilezés egy alkil bevitele egy szerves vegyület molekulájába . Alkilezőszerek általában alkilhalogenidek , alkének , epoxivegyületek , alkoholok , ritkábban aldehidek , ketonok , éterek , szulfidok , diazoalkánok .