Lepárlás

Az oldal jelenlegi verzióját még nem ellenőrizték tapasztalt közreműködők, és jelentősen eltérhet a 2020. január 1-jén felülvizsgált verziótól ; az ellenőrzések 17 szerkesztést igényelnek .

Desztilláció ( lat. stillare - "csepp" a lat. stilla - "csepp" és a "de-" előtag, jelentése "eltávolítás" [1] ) - desztilláció, folyadék elpárologtatása , majd lehűlés és gőzök kondenzációja . A desztillációt elsősorban többkomponensű anyagok elválasztásának és finomításának technológiai eljárásának tekintik - számos más, fázisátalakító és tömegtranszfer folyamatban: szublimáció , kristályosítás, folyadék extrakció és néhány más. Megkülönböztetik a gőz folyadékká kondenzálásával végzett desztillációt (amelyben a kapott desztillátum a keveredés miatt átlagos összetételű) és a gőz szilárd fázisba történő kondenzálásával (amelyben a komponensek koncentrációja eloszlik) a kondenzvízben). A desztilláció terméke a desztillátumtól és az eljárás céljától függően desztillátum vagy maradék (vagy mindkettő). A desztilláló berendezés fő részei a desztillált folyadék számára fűtött tartály (kocka), a hűtött kondenzátor (hűtőszekrény) és az ezeket összekötő fűtött gőzvezeték.

Történelem

A lepárlással kapcsolatos első információk az 1. századból származnak , és az alexandriai (Egyiptom) görög alkimisták munkáiban [2] említik . A 11. században Avicennában a desztillációt emlegetik az illóolajok előállításának egyik módszereként . A 19. század közepe óta a rektifikációt fejlesztették ki .

Alkalmazás

A desztillációt az iparban és a laboratóriumi gyakorlatban alkalmazzák összetett anyagok elválasztására és finomítására: szerves anyagok keverékeinek szétválasztására (például olaj szétválasztására benzinre , kerozinra , dízel üzemanyagra stb.; illatanyagok kinyerése az illatszerekben; etil -oxid tisztítása). alkohol ) és nagy tisztaságú szervetlen anyagok (például fémek : berillium , ólom , cink , magnézium , kadmium , higany ; és nemfémek : kén , szelén stb.) előállítására.

Desztillációs elmélet

A desztilláció elméletében elsősorban két anyag keverékének szétválasztását veszik figyelembe [1] . A desztilláció elve azon a tényen alapul, hogy egy folyadékban egy bizonyos komponens koncentrációja eltér a folyadék gőzében lévő koncentrációjától. Az = arány az eljárás jellemzője, és a desztilláció során elválasztási tényezőnek (vagy eloszlásnak) nevezik. (A desztilláció során alkalmazott elválasztási tényezőt értéknek is nevezzük ). Az elválasztási tényező az elválasztandó komponensek jellegétől és a desztilláció körülményeitől függ. A desztilláció körülményeitől függően létezik ideális (csak a tiszta komponensek parciális gőznyomása határozza meg), egyensúlyi (amikor az egységnyi idő alatt a folyadékot elhagyó részecskék száma megegyezik az egyidejűleg a folyadékba visszatérő részecskék számával) és effektív elválasztási együtthatók. A gyakorlatban az anyagok desztillációja erősen függ a folyadék keveredésének intenzitásától, valamint a szennyeződések kölcsönhatásától a fő komponenssel és más szennyező komponensekkel, hogy vegyületeket képezzenek (amivel összefüggésben a desztillációt fizikai-kémiai folyamatnak tekintik). . Az "alapanyag - szennyeződés" keverék effektív elválasztási együtthatója több nagyságrenddel eltérhet az ideális elválasztási együtthatótól. $C_{1}$ $C_{2}$ $\beta$ $C_{2}/C_{1}$ $\alpha =1/\beta$

A desztillációs módokat a párolgási hőmérséklet és a folyadék-gőz fázis egyensúlytól való eltérés mértéke jellemzi. Általában a desztillációs folyamatban , ahol egy anyag részecskéinek száma egységnyi idő alatt folyadékból gőzbe jut, a gőzből folyadékba egyidejűleg visszatérő részecskék száma, a kondenzátumba átmenő részecskék száma ebben az időben . Az arány a folyamat egyensúlyi állapottól való eltérésének mutatója. A határértékek azok a módok, amelyekben (a folyadék-gőz rendszer egyensúlyi állapota) és (a molekuláris desztilláció módja). ${\displaystyle n=n_{1}+n_{c))$ $n$ $n_{1}$ $n_{c}$ $n_{c}/n$ $n_{c}=0$ $n_{c}=n$

Egy kétkomponensű anyag ideális elválasztási tényezője nyomással és tiszta komponensekkel fejezhető ki a folyamat hőmérsékletén: . Figyelembe véve a komponensek aktivitási együtthatóit és , amelyek a folyadékban lévő komponensek kölcsönhatását tükrözik, az elválasztási tényező . Az aktivitási együtthatók hőmérséklet- és koncentrációfüggők (lásd aktivitás (kémia) ). A hőmérséklet csökkenésével az elválasztási tényező értéke általában eltávolodik az egységtől, vagyis nő az elválasztási hatásfok. $p_{1}^{0}$ $p_{2}^{0}$ ${\displaystyle \beta _{i}=p_{2}/p_{1))$ $\gamma _{1}$ $\gamma _{2}$ $\beta =\gamma _{2}p_{2}^{0}/\gamma _{1}p_{1}^{0}$

-on minden elpárolgó részecske kondenzátumba megy át (molekuláris desztillációs mód). Ebben a módban az elválasztási tényező , ahol és az első és második komponens molekulatömege. A desztilláció molekuláris módjának meghatározása az értékkel lehetséges , ahol az elpárologtató és a kondenzátor közötti távolság, a desztillált anyag molekuláinak átlagos szabad útja, a berendezés kialakításától függő állandó. -kor molekuláris párolgás figyelhető meg , -kor dinamikus egyensúly jön létre a folyadék és a gőz között, más értékeknél pedig a párolgás köztes jellegű. A molekuláris desztillációs mód különféle desztillációs eljárásokban használható, beleértve a rektifikációt is . A molekuláris desztillációt jellemzően vákuumban, alacsony gőznyomáson és a párolgási felülethez közeli kondenzációs felülettel végzik (ez megakadályozza, hogy a gőzrészecskék egymással és a légkör részecskéivel ütközzenek). A fémeket a molekuláris desztillációhoz közeli módon desztillálják. Tekintettel arra, hogy a molekuláris desztilláció elválasztási tényezője nemcsak a komponensek parciális nyomásától, hanem molekula- (vagy atom-) tömegétől is függ, a molekuláris desztilláció olyan keverékek elválasztására használható, amelyekhez azeotróp keverékek tartoznak, beleértve a keverékeket is. az izotópok . $n_{c}=n$ $\beta _{m}=\beta {\sqrt {M_{1}}}/{\sqrt {M_{2}}}$ $M_{1}$ $M_{2}$ $N=h/(K\lambda )$ $h$ $\lambda$ $K$ $N<0{,}25$ $N>4$ $N$ $\beta=1$

Általános esetben a desztilláció (és a szublimáció) matematikai leírását egyenletrendszerként ábrázoljuk, amely két paramétert tartalmaz: a β effektív elválasztási tényezőt és a Peclet diffúziós számot Pe=w(T)X / ρD(T) , ahol w az anyag felületekről történő párolgási sebessége; D a szennyeződés diffúziós együtthatója; X az elpárolgott anyag mérettényezője (például az elpárolgott anyag rétegének vastagsága); ρ az anyag sűrűsége. Az egyenletek bonyolultsága miatt megoldásukat csak numerikus módszerekkel lehet megtalálni. Egy egyszerű esetben, amikor a desztillációt az elpárolgott folyadék (és a kondenzátum) intenzív keverésének körülményei között végezzük, amikor Pe = 0 vagy kicsi, az egyenletek a kondenzátumban és a maradékban lévő második komponens tartalmát a frakcióval viszonyítják. a desztilláció vagy a maradék frakciója adott folyamatkörülmények és ismert kezdeti folyadékkoncentráció ( és a kondenzátum és a maradék tömege, valamint a desztillált anyag kezdeti tömege) egyszerű formájú, egy paraméter β. $C/C_{0}$ ${\displaystyle C_{r}/C_{0))$ $G/G_{0}$ $G_{r}/G_{0}$ $C_{0}$ $G$ ${\displaystyle G_{r))$ $G_{0}$

Nagy komponenskoncentrációjú anyag desztillálásakor (a gőz folyadékká kondenzálásával), a komponensek aktivitási együtthatóinak enyhe függésével a koncentrációktól, az értékek közötti összefüggéstől , és százalékos koncentrációk alkalmazásakor , a következő formában van: $G/G_{0}$ $C$ $C_{0}$

\operatorname {lg} {\tfrac {G}{G_{0}}}={\tfrac {1}{\beta -1}}\operátornév {lg} {\tfrac {C}{C_{0 ))}-{\tfrac {\beta }{\beta -1))\operatorname {lg} {\tfrac {100-C}{100-C_{0))}.

Gőz-folyadék kondenzációs desztillációhoz alacsony szennyeződés tartalom mellett

C/C_{0}={\tfrac {1-(1-G/G_{0})^{\beta }}{G/G_{0}}},

{\displaystyle C_{r}/C_{0))

(G_{r}/G_{0})^{\beta -1},

hol van az elválasztási tényező. $\beta$

Egyenletek származnak a komponensek eloszlására is egy szilárd kondenzátumban, amelyet a kondenzátum irányított megszilárdulásával vagy zónadesztillációval nyert desztillációval nyernek.

Meg kell jegyezni, hogy a desztillációs egyenletek nemcsak a komponensek „folyadék-gőz” rendszerekben való eloszlásának folyamatait írják le, hanem más érintkezési fázisokat is (például „folyadékkristály-kristály”, „folyadékkristály-folyadék”, „gáz- plazma" átmenetek, valamint a kvantummechanikai állapotokhoz kapcsolódó átmenetek - szuperfolyékony folyadék , Bose-Einstein kondenzátum ) -, amikor a megfelelő elválasztási tényezőket helyettesítik bennük.

Desztilláció gőz kondenzációjával folyadékká

Az egyszerű desztilláció egy folyékony keverék részleges elpárologtatása a keletkező gőzök folyamatos eltávolításával és hűtőben történő kondenzálásával. A keletkező kondenzátumot desztillátumnak, a nem elpárolgott folyadékot fenéknek nevezzük.

A frakcionált desztilláció (vagy frakcionált desztilláció) a többkomponensű folyékony keverékek szétválasztása különböző összetételű részekre, frakciókra úgy, hogy a kondenzátumot különböző illékonyságú részekre gyűjtik, az elsőtől kezdve, alacsony forráspontú komponenssel dúsítva. A folyadék többi részét magas forráspontú komponenssel dúsítják. A frakciók szétválasztásának javítására visszafolyató hűtőt használnak .

A rektifikálás egy olyan desztillációs módszer, amelyben a folyékony kondenzátum egy része (váladék) folyamatosan visszatér a kockába, az oszlopban lévő gőz felé haladva. Ennek eredményeként a gőzben lévő szennyeződések részben a váladékba kerülnek és visszakerülnek a kockába, miközben a gőz (és a kondenzátum) tisztasága megnő.

Desztilláció gőz kondenzációjával szilárd fázisba

A gőzkondenzációval történő desztilláció hőmérséklet-gradiensben olyan desztillációs eljárás, amelyben a szilárd fázissá történő kondenzációt hőmérséklet-gradienssel rendelkező felületen hajtják végre, a gőzrészecskék ismételt ismételt bepárlásával. Magasabb hőmérsékleten kevésbé illékony komponensek válnak ki. Ennek eredményeként a szennyeződések a kondenzátumban a hőmérsékleti gradiens mentén eloszlanak, és a kondenzátum legtisztább része termékként izolálható. A gőzkomponensek szétválasztása az újrapárologtatás során a saját törvényei szerint történik. Tehát a molekuláris desztillációban az első és a második komponens kondenzátorban lerakódott mennyisége közötti arányt a következő egyenlőséggel fejezzük ki: $Q_1$ $Q_{2}$

Q_{1}/Q_{2}=(\mu \eta _{1}W_{1}^{0}-W_{1})/(\mu \eta _{2}W_{2} ^{0}-W_{2}),

ahol és az első komponens párolgási sebessége az olvadékból, illetve az újrapárolgási felületről, és azonos a második komponensnél, és az első és a második komponens kondenzációs együtthatója, egy tényező attól függően, hogy a párolgási felület és a párolgási és újrapárolgási szögek. Az újrapárologtatás 2-5-szörösére növeli a tisztítás hatékonyságát a nehezen eltávolítható, alacsony illékonyságú szennyeződésektől, az erősen illékony szennyeződésektől pedig egy nagyságrenddel vagy annál nagyobb mértékben (az egyszerű desztillációhoz képest). Ez a fajta desztilláció alkalmazásra talált a nagy tisztaságú berillium ipari előállításában. $W_{1}^{0}$ $W_{1}$ $W_{2}^{0}$ $W_2$ $\eta_{1}$ $\eta _{2}$ $\mu$

A desztilláció a kondenzátum irányított megszilárdításával (desztilláció desztillátum húzással) egy hosszúkás edényben végzett desztillációs folyamat, amelyben a desztillált anyag teljes megolvadása és a gőz kondenzációja szilárd fázisba történik, miközben a kondenzátumot a hideg területre szívják. Az eljárást elméletileg tervezték.

A keletkező kondenzátumban a szennyeződések egyenetlen eloszlása lép fel, és a kondenzátum legtisztább része termékként izolálható. Az eljárás a normál irányított kristályosítás desztillációs analógja. A kondenzátum szennyezőanyag-eloszlását a következő egyenlet írja le:

C/C_{0}=\beta (1-x/L)^{\beta -1},

ahol a szennyeződés koncentrációja a desztillátumban a kezdettől távol, a kondenzátum magassága, amikor a desztillált anyag teljesen elpárolgott. $C$ $x$ $L$

A zóna desztilláció egy hosszúkás tartályban végzett desztillációs eljárás, amelynek során a folyékony zónában lévő finomított anyagnak csak a felső része olvad meg lefelé, és a gőz szilárd fázisba kondenzálódik, amikor a kondenzátum kilép a hideg zónába. Az eljárást elméletileg tervezték.

Amikor a zónafűtő a tartály mentén fentről lefelé halad, szilárd kondenzátum képződik a tartályban, a szennyeződések egyenetlen eloszlásával, és a kondenzátum legtisztább része termékként izolálható. A folyamat többször is megismételhető, amihez az előző eljárásban nyert kondenzátumot (felborulás nélkül) a finomított anyag helyett a tartály aljára kell mozgatni. A szennyeződések egyenetlen eloszlása a kondenzátumban (vagyis a tisztítási hatékonyság) a folyamat ismétlődési számának növekedésével nő.

A zóna desztilláció a zóna átkristályosítás desztillációs analógja. A kondenzátumban lévő szennyeződések eloszlását a jól ismert zóna átkristályosítás egyenlete írja le, adott számú zóna áthaladással - amikor a kristályosodás eloszlási együtthatóját a desztilláció elválasztási együtthatója helyettesíti . Tehát a zóna egy áthaladása után $k$ $\alpha$

C/C_{0}=1-(1-\beta )\exp(-\beta

x/\lambda ),

ahol a szennyeződés koncentrációja a kondenzátumban a kondenzátum kezdetétől távol, és a folyadékzóna hossza. $C$ $x$ $\lambda$

Extraktív desztilláció (adalékanyaggal végzett lepárlás) és egyéb speciális desztillációs technikák

A desztillációs tisztítás hatékonysága növelhető, ha a bázis-szennyező rendszerbe (általában 0,5 ... 10%-os koncentrációban) további komponenst viszünk be, amely megváltoztatja a szennyeződés relatív illékonyságát. A módszer egyik változata a hatóanyag, elsősorban vízgőz atmoszférában történő desztillációja.

Az egyszeres desztilláció hatékonyságának növelésére más speciális technikákat is alkalmaznak - például forró kondenzátort, hőmérséklet-gradienses kondenzátort, vagy oxidréteget hoznak létre az elpárolgott folyadék felületén.

Megjegyzendő, hogy a speciális desztillációs technikák alkalmazásának hatékonysága a desztillált bináris rendszerben az ideális elválasztási tényező értékétől függ: ez kisebb azokban a rendszerekben, amelyeknél az ideális elválasztási tényező közelebb áll az egységhez.

Lásd még

reflux
Helyesbítés
Megosztási arány
Desztillációs oszlop
Desztillációs hősűrítés
Extraktív desztilláció
Holdfény

Jegyzetek

↑ 1 2 Lepárlás / V. L. Pebalk // Nagy Szovjet Enciklopédia : [30 kötetben] / ch. szerk. A. M. Prohorov . - 3. kiadás - M . : Szovjet Enciklopédia, 1969-1978.
↑ Forbes, Robert James. A lepárlás művészetének rövid története: a kezdetektől Cellier Blumenthal haláláig . - BRILL, 1970. - ISBN 978-90-04-00617-1 .

Irodalom

Dytnersky Yu. I. A kémiai technológia folyamatai és berendezései: Tankönyv középiskolák számára. Szerk. 2. 2 könyvben. 2. rész. Tömegátviteli eljárások és berendezések. M.: Kémia, 1995. - 368 p.
Gelperin NI Osnovnye protsessov i apparatov khimicheskoi tekhnologii [ A kémiai technológia alapfolyamatai és berendezései]. — M.: Kémia, 1981. — 812 p.
Devyatykh GG, Elliev Yu. E. Bevezetés az anyagok mélytisztításának elméletébe. - M.: Nauka, 1981. - 320 p.
Devyatykh GG, Elliev Yu. E. Az anyagok mély tisztítása. - M .: Felsőiskola, 1990. - 192 p.
Emelyanov VS, Evstyukhin AI, Shulov VA Teoriya protsessov polucheniya chistykh metallov, splavov i intermetallidov [Eljárások elmélete tiszta fémek, ötvözetek és intermetallikus vegyületek előállítására]. — M.: Energoatomizdat, 1983. — 144 p.
Zharov V. T., Serafimov L. A. A desztilláció és rektifikáció fizikai és kémiai alapjai. - L .: Kémia, 1975. - 240 p.
Stepin B. D., Gorshtein I. G., Blyum G. Z., Kurdyumov G. M., Ogloblina I. P. Módszerek különösen tiszta szervetlen anyagok előállítására. - L .: Kémia, 1969. - 480 p.
Sirde E.K., Tearo E.N., Mikkal V.Ya. Desztilláció. - L .: Kémia, 1971. - 216 p.
Kalashnik O. N., Niselson L. A. Egyszerű anyagok tisztítása desztillációval a szennyeződések hidrotermális oxidációjával // Nagy tisztaságú anyagok, 1987. - 2. sz. - 74-78.
Koryakin Yu. V., Angelov II Tiszta vegyszerek. Útmutató szervetlen reagensek és készítmények laboratóriumi elkészítéséhez. — M.: Kémia, 1974.
Belyaev A. I. A fémek és félvezető anyagok tisztításának fizikai és kémiai alapjai. - M .: Kohászat, 1973. - 224 p.
Niselson L. A., Lapin N. V., Bezhok V. S. A szennyeződések relatív illékonyságának meghatározása folyékony germániumban // Nagy tisztaságú anyagok, 1989. - N. 6. - 33-38. o . - hivatkozással: Kölcsönöz G. // Transz. Inst. Chem. Eng., 1954. - V. 32. - P. 23.]
Pazukhin V. A., Fisher A. Ya. Fémek szétválasztása és finomítása vákuumban. - M .: Kohászat, 1969. - 204 p.
Ivanov V. E., Papirov I. I., Tikhinsky G. F., Amonenko V. M. Tiszta és ultratiszta fémek (előállítás vákuumdesztillációval). - M .: Kohászat, 1965. - 263 p.
Nesmeyanov AN Kémiai elemek gőznyomása. - M .: A Szovjetunió Tudományos Akadémia Kiadója, 1961. - 320 p.
Esyutin V. S., Nurgaliev D. N. Ólom vákuumdesztillációs tisztítása szennyeződésektől folyamatos berendezésben // Színesfémek, 1975. - 12. sz. - 28-30.
Kravchenko AI A bináris ötvözet összetételének időfüggéséről a vákuumdesztilláció során // Izvestiya AN SSSR. Sorozat: Fémek. - 1983. - 3. sz. - S. 61-63.
Kravchenko AI Az alacsony szennyezőanyag-tartalmú desztillációs egyenletekről // Az atomtudomány és technológia kérdései, 1990. - 1. sz. - Sorozat: "Nuclear-Physical Research" (9). - S. 29-30.
Niselson L. Ya., Yaroshevsky AG Interphase eloszlási együtthatók (kristály-folyadék és folyadék-gőz egyensúly). — M.: Nauka, 1992. — 399 p.
Kravchenko AI Egyszerű anyagok finomítása: a desztillációs módszerek hatékonysága // Functional Materials, 2000 - V. 7. - N. 2. - P. 315-318.
Kravchenko A. I. Szennyeződéseloszlás egyenlete szilárd desztillátumban // Szervetlen anyagok, 2007. - V. 43. - No. 8. - P. 1021-1022.
Kravchenko A.I. Tisztítási hatékonyság a desztillációs és kristályosítási folyamatokban // Szervetlen anyagok, 2010. - V. 46. - No. 1. - P. 99-101.
Kravchenko A. I. Desztilláció desztillátumhúzással // Az atomtudomány és technológia kérdései, 2008. - 1. sz. - Sorozat: "Vákuum, tiszta anyagok, szupravezetők" (17). - S. 18-19. [egy]
Kravchenko A. I. Zone desztilláció // Az atomtudomány és -technológia kérdései, 2011. - 6. sz. - Sorozat: "Vákuum, tiszta anyagok, szupravezetők" (19). - S. 24-26. [2]
Kravchenko A. I. Ígéretes zónadesztillációs sémák kidolgozása // Perspektíva anyagok, 2014. - 7. sz. - 68-72. o. [www.jpm.ru].
Kravchenko A. I. A szennyeződések eloszlásáról a fázisátalakulások során egy tökéletes keveredéssel rendelkező fázisból // Az atomtudomány és technológia kérdései, 2011. - 6. sz. - Sorozat: "Vákuum, tiszta anyagok, szupravezetők" (19). - S. 27-29. [3]
Kravchenko A. I. Az effektív elválasztási együttható függése egyes fémalap-szennyező rendszerekben a desztilláció mértékétől // Szervetlen anyagok, 2015. - V. 51. - No. 2. - P. 146-147.
Papirov I. I., Kravchenko A. I., Mazin A. I., Shiyan A. V., Virich V. D. Szennyeződések eloszlása a magnézium-szublimátban // Szervetlen anyagok, 2015. - V. 51. - No. 6. - S. 625-627.
Kirillov Yu. P., Kuznetsov L. A., Shaposhnikov V. A., Churbanov M. F. A diffúzió hatása az anyagok desztillációval történő tisztításának mélységére // Szervetlen anyagok, 2015. - V. 51. - No. 11. - P. 1177 -1189.
Kravchenko A.I. A hatékony és ideális elválasztási tényezők kapcsolata desztilláció és szublimáció során // Szervetlen anyagok, 2016. - V. 52. - 4. sz. - P. 423-430.
Kirillov Yu. P., Shaposhnikov V. A., Kuznetsov L. A., Shiryaev V. S., Churbanov M. F. Folyékony anyagok párolgásának és gőzeik kondenzációjának modellezése a desztilláció során // Szervetlen anyagok, 2016. — V. 52. - S.11. 1256-1261.
Kravchenko A.I. Az ideális elválasztási tényező hőmérsékletfüggéséről olyan rendszerekben, ahol az összetevők szoros illékonysága van // Az atomtudomány és technológia kérdései, 2016. - 1. sz. - Sorozat: "Vákuum, tiszta anyagok, szupravezetők" (21). - S. 14-16.
Papirov I. I., Kravchenko A. I., Mazin A. I., Shiyan A. V., Virich V. D. Szennyeződések eloszlása a magnézium szublimokban // Issues of Atomic Science and Technology, 2016. — No. 1 — Series: "Vákuum, tiszta anyagok, szupravezetők" (21). - S. 21-22.
Zhukov A. I., Kravchenko A. I. A szublimáció számítása a szennyeződések diffúzióját figyelembe véve // Szervetlen anyagok, 2017. - V. 53. - 6. sz. - P. 662-668.
Kravchenko A.I. Az ideális elválasztási tényező alkalmazhatóságáról a desztilláció és a szublimáció számítására // Issues of Atomic Science and Technology, 2018. - No. 1 - Sorozat: "Vákuum, tiszta anyagok, szupravezetők" (22). - S. 14-17.
Kravchenko A.I. Az egyszerű anyagok finomítása desztillációval további komponenssel // Issues of Atomic Science and Technology, 2018. - No. 1 - Sorozat: "Vákuum, tiszta anyagok, szupravezetők" (22). - P. 9-13.
Kravchenko A. I. Illékony és nem illékony szennyeződéseket tartalmazó anyag desztillációs finomításának számítása // Szervetlen anyagok, 2018. - V. 54. - No. 5. - P. 520-522.
Kravchenko A. I. Többszörös desztillációs vagy kristályosításos finomítás hatékonysága adott hozammal // Szervetlen anyagok, 2020. - V. 56. - 10. sz. - P. 1112-1116.
Kravcsenko A.I., Zsukov A.I. A Peclet-szám hőmérsékletfüggése egyszerű anyagok szublimációs folyamataiban // Szervetlen anyagok, 2021. - V. 57. - 7. sz. - P. 789-795.
Xiaoxin Zh., Semiramis F., Bernd F. Az arzén és az ólom elválasztási viselkedése az antimontól vákuumdesztilláció és zónafinomítás során // Journal of Materials Research and Technology, 2020. V. 9. Is. 3. P. 4386-4398. [Antimon desztillációja és zónaolvasztása további Al és Zn komponensekkel.]
Kravchenko A. I. Alkalmazhatósági kritériumok többszörös desztillációs vagy kristályosításos finomításhoz egyetlen finomítás helyett adott termelékenység és hozam mellett // Inorganic Materials, 2021. - V. 57. - No. 7. - P. 783-788.
Kravcsenko A.I., Zsukov A.I. Elválasztási együtthatók és Peclet-számok egyszerű bázisú anyagok párologtatásos finomításában olvadásponthoz közeli hőmérsékleten // Inorganic Materials, 2022. - V. 58. - No. 8. - P. 891-896.
GOST 2177-99 (ASTM D86). Olajtermékek. A frakcionált összetétel meghatározásának módszerei.

Szótárak és enciklopédiák

Bibliográfiai katalógusokban
BNF : 119348119 GND : 4011543-4 J9U : 987007557956505171 LCCN : sh85038517 NDL : 00575036 NKC : ph228473

Kémiai elválasztási módszerek
reflux Lepárlás zóna olvadás Többszörös párologtatás Egyszeri párologtatás Újrakristályosítás fokozatos párolgás Reflux Szilárd fázisú extrakció Frakcionált kondenzáció Kromatográfia Elektrolízis Kitermelés

Lepárlás
Elmélet	Raoult törvénye Dalton törvénye Konovalov törvényei elméleti lemez Parciális nyomás
Az iparban	Desztillációs oszlop Olajpárlatok
A laboratóriumban	Rotációs elpárologtató
Fajták	Száraz desztilláció vákuumdesztilláció Gőzdesztilláció