A latex ( angol latex , németül Latex m, Kautschukmilch f ) a vizes oldatban diszpergált polimer részecskék emulzióinak általános neve . A természetben tej formájában található meg, amelyet különféle növények választanak ki, különösen a brazil hevea , a pitypang és mások.
Latex - mikroheterogén természetes (guminövények tejleve) vagy mesterséges rendszerek, amelyek kolloid gumirészecskék (gömböcskék) vizes diszperziói, amelyeket felületaktív anyagok emulgeálószerek stabilizálnak .
A latex részecskék alakja és mérete szorosan összefügg a kiindulási monomerek emulziós polimerizációs folyamatának szabályosságaival. A szintetikus latex részecskék gyakran gömb alakúak vagy ahhoz közeli alakúak. A latex gömböcskék ionos felületaktív anyaggal vannak stabilizálva, gyakran anionos típusúak. A latex diszperzióban spontán módon, idővel vagy speciális kezelés hatására (sav-bázis, hidrodinamikai, hőmérsékleti és egyéb hatások) klaszterszerű másodlagos aggregátumok keletkeznek. Az ilyen "klaszterekben" lévő elsődleges gömböcskék összeragadtak, de egyesülésük nem ment végbe. A legtöbb esetben a latexek nem monodiszperzek, és különböző fokú polidiszperzitás jellemzi őket, ami viszont a polimerizációs eljárás körülményeitől függ. Az elsődleges latex gömbök átmérője általában 10-200 nm. Az izoprén , butadién , butadién-sztirol , butadién-metilsztirol , kloroprén , izobutilén-izoprén , karboxilát , akril , uretán és más latexeket széles körben használják a különböző iparágakban .
Például sóoldatot alkalmaznak a formára. kalcium-klorid. Ezután a formát a latexbe mártják. A sóoldat pozitív töltésű fémrészecskéket tartalmaz . Amikor egy formát behelyeznek a latexbe, a kationok elkezdenek diffundálni a felületéről mélyen a latexbe. Útjuk során negatív töltésű latex részecskékkel találkozva a pozitív töltésű kationok kisütik azokat, és a gumirészecskék vékony gumiréteg formájában ülepednek a formára.
A természetes gumi alapú árulatex (LN) a brazil Hevea koncentrált és stabilizált tejszerű leve . Az eredeti lé szárazanyag-tartalma 37-41%, a kereskedelmi LN-ben 58-75%-ra nő. A koncentrálás módszerei - ülepítés és centrifugálás; az utolsó módszer a leghatékonyabb és legtermékenyebb.
A latexkeverékeket számos összetevő hozzáadásával állítják elő: vulkanizáló szerek, vulkanizálást gyorsítók és aktivátorok , antioxidánsok , portöltőanyagok, felületaktív anyagok, antistabilizáló adalékok, amelyek csökkentik a kolloid rendszer stabilitását, sűrítők, lágyítók , habzásgátlók vagy fordítva, habstabilizátorok és így tovább. A keverékek gyártásánál célszerű frissen elkészített diszperziókat és összetevők emulzióit használni. Tartályokban kell tárolni folyamatos keverés mellett, elkerülve a habzást. A latexbe először a stabilizátorokat, majd a többi összetevőt, és nem utolsósorban a közvetlen felhasználás előtt a cink-oxid diszperziót visszük be. A latex emulziókkal, diszperziókkal, oldatokkal, tartályokkal, zománcozott vagy korróziógátló bevonattal bevont tartályok keveréséhez hűtéshez vagy melegítéshez szükséges köpenyekkel és 30-40 fordulat/perc tartományban változó forgási sebességű keverőkkel vannak felszerelve. A keverék elkészítésének időtartama 30-60 perc. Egyes esetekben a keverék 6-24 órán át "érik" +20 ... +60 ° C hőmérsékleten és lassú keverés mellett. Ezzel párhuzamosan a keverék kolloid-kémiai jellemzői megváltoznak (csökken a pH -érték , nő a viszkozitás stb.), nő az egyenletessége, a keverékben lévő polimer részlegesen vulkanizálódik, és javulnak a keverék technológiai tulajdonságai.
Az LN fő tömegét természetes gumik előállítására használják, körülbelül 8-10% - latex termékek előállítására: kesztyűk, meteorológiai, rádiószonda és pilótaballonok, orvosi termékek, gumiszálak, szivacsgumi, könnyű gumi és sportcipők, latex ragasztók különféle célokra: bőrre, gumira, fémekre, cipőgyártásra, könyvgerincek ragasztására, dobozok, csomagok ragasztására, címkék ragasztására, rétegelt lemez és egyéb fatermékek gyártásához, parketta, linóleum, polimer burkolólapok ragasztására különféle padlólapok; textilanyagok és szőnyegek gyártásában (pamut-, gyapjú- és lenszálak csomók és vastag redők kialakítása nélküli összekapcsolására), csiszolóanyagok előállításához melamin-formaldehid oligomerekkel kombinálva; habosított polisztirol, habgumi , PVC anyagok ragasztására, kerámia, üveg, fémek ragasztására papírra, szövetre, bőrre, polisztirolra és más puha és kemény anyagokra.
A szintetikus gumi alapú latexek (LS) szintetikus gumik és más polimerek ( polisztirol , sztirol kopolimerek 20-35 tömegszázalék butadiénnel ) kolloid vizes diszperziói, amelyeket a legtöbb esetben egy vagy több dién, vinil emulziós polimerizációjával állítanak elő. , vinilidén és más monomerek . Egyes gyógyszereket vízben diszpergálva állítanak elő „kész” polimerek (butil-kaucsuk, poliizoprén SKI-3, sziloxán és más SC-k - mesterséges latexek) felületaktív anyagok jelenlétében. A gyógyszerek közé tartoznak a hőre lágyuló műanyagok ( PVC , PVA ) vizes diszperziói is, amelyeket emulziós vagy szuszpenziós polimerizációval állítanak elő. A fogyasztó számára fontos jellemzők a golyócskák átlagos mérete, a tápközeg pH-ja és a szárazanyag-tartalom: minél nagyobb a golyócskák mérete, annál nagyobb szárazanyag-tartalom érhető el a gyógyszerek koncentrálásával, kis méretekkel. Minél nagyobb a gyógyszerek stabilitása.
| latex márka | gyártó | Monomer arány , % | Emulgeálószer | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Butadién | Sztirol | Metil-metakrilát | Metakrilsav | |||
| SKS-50GPS | Voronyezs | ötven | ötven | - | - | Nekal, nátriumsó, FFA |
| SKS-30SHR | Voronyezs | 70 | harminc | - | - | Nekal, nátriumsó, FFA |
| SKS-75K | Voronyezs | 25 | 75 | - | - | Nekal, nátriumsó, FFA |
| BS-30F | Voronyezs | 70 | harminc | - | - | Kálium szappan aránytalan gyanta |
| BSK-65/2GP | Voronyezs | 33 | 65 | - | 2 | Nekal |
| SKS-50GP | Voronyezs | ötven | ötven | - | - | Nekal |
| SKD-1S | Voronyezs | 99 | - | - | egy | szulfanol |
| BS-30S | Voronyezs | 70 | harminc | - | - | szulfanol |
| BS-65/3 | Voronyezs | 32 | 65 | - | 3 | Nekal |
| DMMA-65GP | Voronyezs | 34 | - | 65 | egy | Nekal |
| SKS-65GP | Jaroszlavszkij | 35 | 65 | - | - | Nekal |
| SKS-30D | Jaroszlavszkij | 70 | harminc | - | - | Nekal |
| SKD-1 | Jaroszlavszkij | 99 | - | - | egy | Nekal |
| SKS-S | Jaroszlavszkij | tizenöt | 85 | - | - | Nekal |
| BS-50 | Sumgayit | ötven | ötven | - | - | Kálium szappan aránytalan gyanta |
| SKS-30UK | Omszk | 70 | harminc | - | - | Nekal |
| BS-85 | Omszk | tizenöt | 85 | - | - | Kálium-paraffinát |
| SKS-65GP | Omszk | 35 | 65 | - | - | Nekal |
| SKS-1S | Sterlitamaksky | 99 | - | - | egy | Nekal |
| SKS-65GP | Sterlitamaksky | 35 | 65 | - | - | Nekal |
| SKS-50I | Sterlitamaksky | ötven | ötven | - | - | Kálium szappan aránytalan gyanta |
A latexet a vegyiparban használják reagens - flokkulálószerként az ásványfeldolgozás során .
A latexet a következő termékek gyártásához használják: rugalmas kötés, orvosi kötszer , radírok , léggömbök , sebészeti kesztyűk , baktériumölő gipsz, bizonyos típusú cipők és ruházat, katéterek , óvszerek , cumi (cumik), egyes sporteszközök, néhány óraszíj , fogmasszírozók, vászongumi, festékek, különféle maszkok, matracok , párnák , linóleum és mások.
A természetes gumi latexben található fehérjék (fehérjék), ritka esetekben (örökletes hajlam + szenzibilizáció) allergiát okozhatnak , ami általában bőrkiütések formájában nyilvánul meg a természetes latexből készült termékekkel (és tovább) való érintkezés helyén. légzési nehézség és érnyomásesés ( anafilaxiás sokk ), orrjáratok irritációja is kíséri , ritka esetekben akár végzetes is lehet.
Az ilyen allergiától való megszabadulás hatékony módja a provokáló allergénnel való érintkezés elkerülése . Ha egy személy allergiás , meg kell próbálnia kerülni a természetes gumit tartalmazó termékekkel való érintkezést. Ehelyett orvosi és háztartási egyéni védőeszközöket (kesztyű, óvszer) használnak, amelyek szintetikus elasztikus anyagokból állnak: poliuretán, nitril, izoprén, neoprén, sztirol-butadién stb.