Szűrés ( lat. filtrum - filc , angol szűrés , fr. szűrés ) - heterogén ( diszpergált ) rendszerek (például szuszpenzió , aeroszol ) szétválasztásának folyamata porózus válaszfalak segítségével, amelyek lehetővé teszik a diszperziós közeg áthaladását és megtartását. szilárd fázis.
A folyadékok szűrését a laboratóriumban tölcsérekkel végzik, amelyekbe speciális szűrőpapírt helyeznek be.
A szűrést vagy állandó nyomáskülönbség üzemmódban (például vákuumszűrők ) vagy állandó sebességű üzemmódban (például keretes szűrőprés ) hajtják végre. A laboratóriumi szűrés jelentős felgyorsítását segíti a tölcsér kifolyó (Buchner tölcsér, vagy Schott szűrő porózus üveg szűrőlap-szeptummal) felépítése a szűrletre inert, függőlegesen az alsóbb emeletekre lefelé haladó vékony tömlővel, ill. kútba, ameddig csak lehet (akár 10 méterig (néha több), ahol (10 m mélységben) például egy szűrőtölcsérből (mondjuk víz) egy tömlőn lefolyó vízoszlop ~ vákuumot hoz létre. 1 atm, azaz vákuum, akár 1,5 m hosszúságú (a tölcsértől a padlóig) Schott tölcsérre csatlakoztatott 4 mm átmérőjű PVC tömlő 5-szörösére gyorsította az üledékszűrést, a lelógó 1,5 m-es folyadék megritkulása miatt a szűrlet oszlopa, kb. 0,1 atm, és a membrán feletti tölcsérben maradó iniciálé magasságának befolyásának csökkenése, legegyszerűbb esetben a szűrési sebesség csökkentése a végén.
Valamennyi modern tisztítási módszer nagyjából két csoportra osztható: a mechanikus szűrőkre, amelyek ilyen vagy olyan kialakítású perforált válaszfalak, valamint az erőterekben (gravitációs, centrifugális, mágneses, elektrosztatikus) használt tisztítószerekre. Az előbbi hátránya az alacsony szennyeződési kapacitás, a nyomásesés növekedése, mivel a válaszfalon lévő lyukak vagy pórusok eltömődnek, egy bypass szelep jelenléte, amely a folyadék egy részét a szennyezett folyadék vezetékéből a tisztított folyadék vezetékébe kerüli. tisztítás nélkül, a tisztítófolyadékokhoz szállított szennyezettség mértékére vonatkozó korlátozások, nagy átmérők, a tisztítás áteresztőképességének vagy finomságának növekedésével növekszik stb. Mindez a szűrőelem időszakos cseréjének, regenerálásának, jelzőberendezések beépítésének szükségességéhez vezet Mellékesen meg kell jegyezni, hogy a környezet porosodása gyakran olyan magas, hogy a hidraulikus rendszerekben a szűrőelemek egyszerű cseréje több szennyezést okoz, mint a kopást a teljes üzemidő alatt.
A kellően nagy szennyeződéskapacitású erőterekben történő tisztításnak megvannak a maga hátrányai. Ezek a következők: gravitációs tisztításhoz (lerakódáshoz) - hosszú tisztítási idő, nagy tisztítófürdőterületek, alacsony termelékenység, részecskesűrűségtől, hőmérséklettől és egyéb feltételektől való függés; centrifugák esetében - a tervezés bonyolultsága, a technológiai ciklusba való közvetlen integráció lehetetlensége, az időszakos szétszerelés szükségessége a tisztításhoz és az azt követő kiegyensúlyozás, a tisztítás hatalmas energiaköltségei stb.; mágneses tisztításhoz - főként ferromágneses részecskék kiválasztása, kis áramlási sebesség szükségessége (0,01 m/s-ig), a folyadékréteg vékonysága, amelyben a mágneses hatás érvényesül, nagy tömegű befogott anyag megtartásának lehetetlensége részecskék a mágnesen, a hőmérséklettől való függés, ütés (állandó mágneseknél) stb.; elektrosztatikus tisztításhoz - csak nem vezető folyadékokban való munkavégzés, alacsony termelékenység.
A különféle folyadékok tisztítása terén ebből a helyzetből a hidrodinamikus tisztítás elve volt a kiút. Alapja, hogy a szűrőelem egyes cellái közelében olyan áramlásokat hoznak létre, amelyek csak olyan részecskék behatolását engedik át a lyukon, amelyek mérete nyilvánvalóan (3-10-szer) kisebb, mint a lyuk mérete. A nagyobb részecskéket kiürítik a szűrőből, vagy egy garatban tárolják. Az alapelv megvalósítása folyamatban van: a szűrő feladata nem az elfogadhatatlanul nagy részecskék visszatartása a szűrőelem felületén, hanem a szűrőn áthaladó folyadék tisztaságának biztosítása. Ennek az alapvető megoldásnak köszönhetően a szűrőelem nem tömődik el, és nem igényel karbantartást hosszú üzemidőn keresztül, nem igényel elemek cseréjét vagy időszakos regenerálását, kisebb és állandó nyomásesése, nagy áteresztőképessége van.
A technológiában a szűrést speciális berendezésekben - szűrőkben - végzik, amelyek porózus szűrőelválasztókkal vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a folyadék vagy gáz áthaladását, de megtartják a szilárd fázist (például zsákos szűrők ).
A szuszpenziók vagy aeroszolok szétválasztása porózus válaszfalak segítségével történik, amelyek lehetővé teszik a folyadék vagy gáz áthaladását.
Szűrőanyagként speciális szűrőpapírból készült laboratóriumi szűrőket használnak. A szűrőszöveteket az iparban használják (pl. hevederek ), porózus anyagokat (pl. préselt titánból , azbesztből , porózus üvegből, polimerekből stb. készült szűrők).
| Laboratóriumi üvegedények és felszerelések ( lista ) | |
|---|---|
| Üvegáru |
|
| lombikok |
|
| Elválasztó berendezés | |
| Mérő | |
| Különféle felszerelések | |
| Biztonság | |