Spunbond ( eng. spunbond , spunlaid ) annak a technológiának a neve, amely nem szőtt anyagot állít elő polimer olvadékból spunbond módszerrel. Professzionális környezetben gyakran a "spunbond" kifejezés a "spunbond" technológiával előállított anyagokra is utal.
A spunbond módszer lényege a következő: a polimer olvadékot a matricákon keresztül vékony, folytonos szálak formájában préselik ki, amelyeket aztán a légáramban kihúznak, és mozgó szállítószalagra rakva textilszövetet alkotnak . A kialakított szövedéken lévő szálakat ezt követően egymáshoz rögzítik. A vászonban lévő szálak többféleképpen rögzíthetők:
A legelterjedtebb kötési módok a kalanderes hőkötés és a tűlyukasztás. A szálak vászonra történő rögzítésének módja meghatározza a kapott anyag jellemzőit, és így a hatókört.
A fonott kötések előállításához alapanyagként széles molekulatömeg-eloszlású szálképző polimereket használnak , mint a polipropilén , polietilén-tereftalát (poliészter), poliamid stb. lehetővé teszi a szálak legsűrűbb eloszlását a vászonban, és magas száltermelést biztosít kilogrammonként nyersanyagonként.
A vászonképződés folyamata a következő fő lépéseket tartalmazza:
A polimer granulátumok belépnek az extruderbe , amelyben az olvasztási folyamatot hajtják végre, majd az olvadt polimert speciális lyukakon - szerszámokon keresztül - végtelen szálakat képezve. A szerszám egy fémlemez hőálló acélból készült furatokkal . A fiókok különböznek a lyukak számában, átmérőjükben és alakjukban. A szerszámban lévő lyukak átmérője 250 és 1200 mikron között változhat. A fonók egy speciális fonógerendán helyezkednek el, míg a szálak sűrűbb elrendezése érdekében a vászonon leggyakrabban több gerendát (általában kettőt vagy hármat) használnak. A szállítószalagra fektetés előtt a menetek átmennek a húzási szakaszon - aerodinamikailag vagy mechanikusan. A legszélesebb körben alkalmazott aerodinamikus húzási módszer, amely a szálak kihúzásából áll egy kilökőből érkező nagy sebességű levegő hatására . A nyújtás során a szálak lehűlnek, erősödnek. Az ejektorból kilépő lehűtött szálak a szállítószalagra kerülnek, a szálak egyenletes és egyenletes elosztása a vásznon a kilökőben elhelyezett speciális eszközökkel történik. A szállítószalag sebessége változhat, ennek köszönhetően eltérő anyagsűrűség érhető el. A kialakított szövedék rögzítéséhez a következő módszerek egyike használható:
Az anyag rögzítésének módja meghatározza további felhasználásának körét. A szálak vászonba történő rögzítésének leggyakoribb módja - a naptáron történő termikus kötést legfeljebb 150 g / m² sűrűségű vásznakhoz használják. Vastagabb szöveteknél (150 g/m² felett) a leggyakrabban a tűlyukasztást alkalmazzák. Így a lehetséges sodratkötési sűrűségek tartománya 15 és 600 g/m² között változik.
Jelenleg a spunbond nemszőtt anyagok előállítási technológiáinak fejlesztése a kétkomponensű (az elemi szálakat két vagy több polimerből koextrudálással nyerik) olyan anyagok előállítása útján halad, amelyek egyesítik az eredeti polimerek tulajdonságait. Így például az SMS-anyagok ("spunbond" - "meltblown" - "spunbond") nagyon népszerűek. "Meltblown" - "meltblown" technológia magában foglalja a szálak képzését az olvadt polimer (spunbond technológia) forró levegővel történő közvetlen fújásával a szóró szállítóasztalra. A spunbond technológiával előállított anyag számos olyan tulajdonsággal rendelkezik, amelyek számos iparágban meghatározzák széles körű alkalmazását.
A fonott nemszőtt anyagok megfelelő iparágakban való felhasználásra való alkalmasságának meghatározásakor az anyag átfogó értékelését végzik el, amely lehetővé teszi a fonott nem szőtt anyagok működési viselkedésének pontosabb meghatározását. Ennek érdekében mindenekelőtt azt kell megállapítani, hogy az anyag milyen hatásoknak lesz kitéve az üzemi körülmények között, és milyen tulajdonságokkal kell rendelkeznie ahhoz, hogy az ezzel összefüggésben vele szemben támasztott követelményeket teljesítse. Így a spunbond értékelésekor annak geometriai, fizikai, mechanikai és higiéniai tulajdonságai vezérlik őket.
A geometriai tulajdonságok jellemzik az anyag vastagságát, szélességét és hosszát.
A nem szőtt anyag vastagságát az előállítás célja és módja határozza meg. A nem szőtt anyag vastagsága meghatározza annak légáteresztő képességét, merevségét, hőszigetelő tulajdonságait stb.
A nem szőtt anyag szélességét a szélei közötti távolság határozza meg, és széles körben változik - 6 cm-től 4 m-ig vagy több. A Spunbond könnyen vágható, ezért sok gyártó vágja a spunbond nem szőtt anyagokat a fogyasztók által igényelt szélességekre.
Egy fontos jellemző, amely bizonyos esetekben meghatározza a spunbond felhasználásának lehetőségét különböző termékekhez, a magas és alacsony hőmérsékletekkel szembeni ellenállás. Magasabb hőmérsékletnek kitéve a szálak fizikai és mechanikai tulajdonságai megváltoznak a fonott kötésben: a szálak szilárdsága csökken, a szálak összezsugorodnak, meglágyulnak, megolvadnak, vagy akár le is bomlanak. A szálak magas hőmérséklettel szembeni ellenállását hő- és hőállóságnak, alacsony hőmérsékletnek pedig fagyállóságnak nevezzük.
A hőállóság a szálak azon képessége, hogy megőrizzék fizikai és mechanikai tulajdonságaikat magas hőmérsékleten.
A hőállóság a szálak ellenálló képessége a kémiai bomlással szemben magas hőmérsékleten. A hőállóságot a szálak fizikai és mechanikai tulajdonságainak hőmérsékletnek való kitettség utáni változása határozza meg. A Spunbond nem szőtt anyag ellenáll a víznek, savaknak és lúgoknak, alacsony a vízfelvétele, nem rothad és nem penészesedik, ami hozzájárul a hosszú távú használatához. Fagyálló és ellenáll az alacsony hőmérsékletnek (-55 °C) anélkül, hogy szilárdságát változtatná, speciális adalékok hozzáadásával akár 130 °C-ig is hőállóvá válik.
Az egységes és mély festés képessége A "Spunbond" könnyen festhető bármilyen színben, speciális színezékek hozzáadásával a polimer olvadékhoz. Ezen túlmenően, bármilyen színű kép alkalmazható a már kész spunbond termékekre. A spunbond ezen tulajdonsága széles körben igényelt a könnyűiparban.A "Spunbond" nem képes toxikus vegyületeket képezni a levegőben és a szennyvízben más anyagok és tényezők jelenlétében környezeti hőmérsékleten.
A spunbond és SMS nemszőtt anyagok gyártási sajátosságai és fizikai és mechanikai tulajdonságainak sokoldalúsága miatt széles körben alkalmazzák őket számos iparágban és a nemzetgazdaságban. Ezt a tulajdonságot nem annyira a termékek értékesítési rendszerének kiépítésénél kell figyelembe venni, hanem a piacfejlesztés lehetőségének felmérésekor. A nem szőtt anyagok, például a "Spunbond" és az SMS piacának jelenlegi trendje szerint ezeknek az anyagoknak a felhasználási területeit kibővített alapon a következőképpen szegmentálják:
Az agrotextília a mezőgazdaságban fedőanyagként használt fonott kötés. Ezenkívül a mezőgazdasági felhasználásra szánt fonott kötések széles skáláját "agroszálnak" nevezték. Az ilyen fonott kötést speciális ultraibolya stabilizátorok (SUV) olvadékba történő bevezetésével állítják elő, amelyek megakadályozzák a polipropilén megsemmisülését a napsugarak hatására. Az agrotextília további megkülönböztető jellemzője, hogy a legtöbb esetben egy UV stabilizátorral ellátott fonott kötésről van szó, amely további feldolgozáson – átalakításon – átesett: hosszanti és/vagy keresztirányú vágás, forrasztás, élerősítés, logó felhelyezése az anyagra stb. professzionális agrotextil szöveteket gyártanak hosszirányban forrasztott vagy ragasztott anyagból. Az ilyen vásznak szélessége elérheti a 24 métert, ami lehetővé teszi a földterület és a személyzeti idő hatékonyabb felhasználását. A leghíresebb professzionális agrotextil védjegyek Európában a LUTRASIL (Németország), AGRYL / NOVAGRYL (Franciaország), AGREEN (Ukrajna), PREMIUM-AGRO (Ukrajna).
A fehér (természetes színű) spunbond a növények fedésére szolgál, a fekete - a talajtakarásra .
Anyag női és gyermek higiéniai termékek (betét, pelenka) gyártásához - a termékben egy vagy több külső és belső rétegként használják. Rétegként szolgál a nedvszívó rétegek megtartására, kitéve a nedvesség és a levegő áthaladásának, hogy anatómiai formát adjon a termékeknek.
"Spunbond" anyag, ritkábban alacsony sűrűségű SMS (15-25 g / m²). A gyártási folyamat gyakran megköveteli TIO2 adalékok hozzáadását, hogy fehér színt és antimikrobiális tulajdonságokat adjon, valamint hogy hidrofil (nedvességelnyelő) tulajdonságokat kölcsönözzen a kész anyagnak.
A nem szőtt anyagok használata a higiéniai termékek gyártásában lehetővé teszi:
• Termikus kötés (TBAL: Thermobonded Airlaid) - kötőanyag - kétkomponensű vágott vegyi szál (poliészterszálas mag, polietilén köpeny), a vágott szálakat légáramban pelyhes péppel keverik, mozgó hálón alakítják, átmennek egy kemencén, amelyben polietilén a kémiai szálak héja megolvad, és az anyag össze van rögzítve. • Ragasztás kötőanyagokkal (LBAL: Latexbonded Airlaid) - vágott szálak helyett latexeket használnak - vízbázisú polimerek diszperziói vagy emulziói. • Kombinált kötés (MBAL: Multibonded Airlaid) – vágott szálak és latex kombinációja kötőanyagként. • Hidrogénkötés hidrogénkötéssel (HBAL: Hydrogenbonding Airlaid) - a pelyhes pép anyagának szakítószilárdságát hővel és nyomással történő egyidejű kezeléssel kapjuk meg.
A spunbond és SMS technológiákkal előállított nemszőtt anyagok számos előnnyel rendelkeznek a higiéniai termékek gyártása során:
Az eldobható ruházati cikkek gyártásában világszerte széles körben alkalmazzák a spunbond és SMS technológiával készült nem szőtt anyagokat. Ez lehetővé teszi a kívánt tulajdonságokkal rendelkező és ugyanakkor olcsó védőruházati készletek vagy egyedi védőruházati elemek beszerzését. A nemszőtt termékek piacának ebbe a szegmensébe tartozó termékeket elsősorban gyógyászati és megelőző intézmények, szépség- és kezelő szalonok számára szánják. Az orvosi és kozmetikai iparágak mellett érdemes megemlíteni az eldobható ruházat széles körben elterjedt használatát védő- és overallként különféle munkákhoz. Az ebben a piaci szegmensben fogyasztott nemszőtt textíliák 15-60 g/m² sűrűségben és széles színválasztékban spunbond és CMC. Ezenkívül egyes anyagok további feldolgozást igényelnek:
Figyelembe kell venni, hogy számos sebészeti vagy posztoperatív ellátásra szánt ruha- és fehérneműkészlet egészségügyi intézményekben (sebész és egyéb személyzet műtői készletei, sebészeti maszkok, sebészeti és posztoperatív lepedők, steril kötszerek stb.) vágás után és a termékek varrása sterilizációs folyamat. Általában ez vagy sugársterilizálás, amelyben a termékeket rövid távú sugárzásnak teszik ki, vagy más típusú sterilizálás (magas hőmérsékletű expozíció, autoklávozás, sterilizáló kémiai összetételű kezelés).
Természetes, szintetikus és vegyes szövetek (pamut, viszkóz, poliészter, poliamid).
Az eldobható ruházati szegmensben a globális és oroszországi szövetfogyasztás trendjeit elemezve megjegyezhető, hogy az utóbbi időben jelentős elmozdulás történt a nem szőtt anyagokból készült védőruházat használata felé.
Az épületmembránok hengerelt vagy lemezes anyagok, amelyeket az épületek és építmények, valamint egyes elemeik éghajlati tényezők hatásától való védelmére használnak. Használatuk lehetővé teszi az építő-, befejező vagy hőszigetelő anyagok élettartamának meghosszabbítását és az építési költségek csökkentését az utóbbiak megtakarítása szempontjából. Az építőmembránok az elvégzett funkcióktól függően több csoportra oszthatók:
Polimer fóliák – ugyanazokkal a zárótulajdonságokkal rendelkezhetnek, mint a nem szőtt anyaggal megerősítettek, de kisebb a szakadási jellemzőkkel és a beépítés közbeni sérülésekkel szembeni ellenállásuk (szúrások, szakadások stb.). A szőtt polimer anyagok jelentősen meghaladják a spunbond nem szőtt anyagok mechanikai jellemzőit, ugyanakkor sokkal drágábbak és kevésbé kényelmesek a munkafolyamat során. Más polimerekből készült nemszőtt anyagok - elsősorban polietilén-tereftalátból (PET, poliészter) készült anyagokról beszélünk. Ezek az anyagok, beleértve a spunbond technológiával készülteket is, lehetővé teszik vízszigetelő bitumenes masztixek felvitelét rájuk, és tetőfedőként működnek (lágy tetőfedő rendszerek, tetőfedő anyagok és pergamin analógok, ugyanakkor nagy szakítószilárdsággal és átszúrással szemben). terhelések). Ezek az anyagok viszont sokkal drágábbak, mint a fonott polipropilén nemszőtt anyagok.
Szerelvények és csomagolóanyagok - a bútoriparban (kárpitozott bútorok, matracok gyártása), ruházati cikkekben (fűzőszalagok, bélésanyagok) vagy az alapjául szolgáló anyagok védő- vagy védőanyagaként használt fonott nem szőtt anyagokról beszélünk huzatok, táskák, hordozók, ágytakarók stb. gyártásához. Ezt a szegmenst a felhasznált anyagok széles skálája jellemzi a színek és a sűrűség tekintetében, valamint a fogyasztók nagy száma.
Helyettesítő áruA hagyományos szövött és nem szőtt anyagokat (szövet, zsákvászon, kalikon, filc stb.) régóta használják a kárpitozott bútorok és matracok gyártásában, valamint a ruhaiparban, de fokozatosan felváltják őket a modern, fonott nem- szőtt anyagok az alacsonyabb költségek, valamint az utóbbi magasabb fizikai és mechanikai tulajdonságai miatt.
| Textil | |
|---|---|
| Szőtt |
|
| Szőtt dekoratív | |
| Szőtt halom | |
| nem szőtt | |
| Kötöttáru |
|
| Csipke | |
| Műszaki | |
| Védjegyek | |
| díszek |
|
| Végső |
|
| Kezelés | |