Izoprén gumi

Az oldal jelenlegi verzióját még nem ellenőrizték tapasztalt közreműködők, és jelentősen eltérhet a 2018. szeptember 28-án felülvizsgált verziótól ; az ellenőrzések 4 szerkesztést igényelnek .

Az izoprén gumi  egy szintetikus gumi . Rugalmas sötétszürke massza jellegzetes szag nélkül. Az izoprén kémiai összetétele megközelítőleg megegyezik a természetes gumiéval, így a két elasztomer tulajdonságai hasonlóak.

A szintetikus izoprén gumik minden dién gumival kompatibilisek. A legfontosabb tulajdonságuk a polimerizációs képességük, amelyet szintetikus gumik előállítására használnak.

Izoprén oldószerekben történő katalitikus sztereospecifikus polimerizációjával nyert :

n CH 2 \u003d C (CH 3 ) -CH \u003d CH 2 → (-CH 2 -C (CH 3 ) \u003d CH-CH 2 -) n

Ez a szintetikus gumi elsősorban transz -1,4-poliizoprén. Az izoprén polimerizációja iniciátorok, például nátrium vagy kálium hatására alacsony poláris oldószerekben 1,2-, 3,4- és transz-1,4-poliizoprén képződéséhez vezet. A polimerizáció lítiummal történő elindítása nem poláros oldószerben 94% cisz - egységet tartalmazó gumi előállításához vezet . A Ziegler-Natta katalizátorok használata lehetővé teszi a természetes gumival szinte teljesen azonos gumi előállítását. Az izoprén polimerizációjában sztereokémiai szabályozás hiányában elvileg lehetséges különféle polimer termékek keletkezése.

Történelem

A természetes gumi  izoprén gumi. Ezért a tudósok azzal a feladattal szembesültek, hogy szintetikus izoprén gumit szerezzenek. Az ilyen gumi szintézisét elvégezték. De a természetes gumi tulajdonságait nem lehetett teljes mértékben elérni. Ennek okát a természetes gumi térszerkezetének tanulmányozása során állapították meg. Kiderült, hogy sztereoreguláris szerkezetű, a gumi makromolekulákban a -CH 3 csoportok nem véletlenszerűen helyezkednek el, hanem minden láncszemben a kettős kötés ugyanazon az oldalán, azaz cisz-helyzetben vannak.

Tulajdonságok

Hátrányok

Gyengén ellenáll a magas hőmérsékletnek, ózonnak és napfénynek.

Nagyon alacsony ellenállás az olajokkal , benzinekkel és szén oldószerekkel szemben.

Az SCI fő hátránya, amely a molekulaszerkezet és az MWD sajátosságaihoz kapcsolódik, az ezeken alapuló gumivegyületek csökkent kohéziós szilárdsága (csökkentett szintetikus poliizoprén kristályosodási sebessége, funkcionális poláris csoportok hiánya a makromolekulákban). A formálatlan, ragasztott és egyéb termékek összeszerelésénél nehézségek merülnek fel a keverékek és félkész termékek fokozott ragadóssága, az elégtelen váz, a szállítás és tárolás során a folyékonyság miatt.

Alkalmazás

A titán- és alumíniumszármazékokon alapuló komplex katalizátorok használata lehetővé teszi SKI-3 típusú, magas cisz-1,4 egység tartalmú gumik előállítását, amelyek szinte kizárólag „fejtől farokig” típusúak. A SKI-3 szabályos szerkezetű, nem gumi komponenseket tartalmaz, és a polimer molekulaláncaiban nincsenek funkcionális csoportok. A guminak szűk molekulatömeg-eloszlása ​​van.

A magas telítetlenség miatt az SKI-3 vulkanizálás ként és szerves vulkanizálási gyorsítókat tartalmazó vulkanizáló rendszerekkel, valamint kénmentes rendszerekkel végezhető: tiuram , szerves peroxidok, fenol-formaldehid gyanták , maleimid származékok és egyéb anyagok. Az iparban főleg kénes vulkanizáló rendszereket használnak. Az SKI-3 alapú kénkeverékek térhálósodási hőmérséklete általában 133-151°C. A szakadásállóság szempontjából optimális vulkanizálás és egy kis vulkanizálási plató jellemzi őket.

Mivel a SKI hajlamos a kristályosodásra, az ezen alapuló vulkanizátumok, még ha nincsenek is töltve, nagy szilárdságúak 30 MPa-ig. Magas hőmérsékleten a szakítószilárdság és a szilárdság csökken. A nitrogéntartalmú anyagok hiánya és az alacsony hamutartalom miatt az SCI-ket jó vízállóság és jó dielektromos tulajdonságok jellemzik.

Linkek és források