Fúró

A fúró  egy vágószerszám , amelyet különféle anyagokba lyukak fúrására terveztek . A fúrók dörzsárazáshoz is használhatók [comm. 1] , azaz a meglévő, előre fúrt lyukak növelése és a fúrás , azaz nem átmenő bemélyedések kialakítása.

A keményfém fúrók 9-10-es lyukakat kapnak , a speciális keményfém fúrók 4 szalaggal, színesfémeken pedig 7-8-as, nagysebességű 12-13-as minőségű furatokat is lehet kapni .

Fúrók osztályozása

A munkarész kialakítása szerint a következők vannak:

• A spirális (csavaros) fúrók a legelterjedtebb fúrók, 0,1-80 mm-es fúróátmérővel és 1,5D-től 50D-ig terjedő munkadarab-hosszúsággal, széles körben használják különféle anyagok fúrására.
  • Zsirov tervei - a vágórészen három kúp van, amelyek tetején sarkok vannak: 2φ=116…118°; 2φ 0 \u003d 70 °; 2φ 0 ' =55°. Így megnő a vágóél hossza, és javulnak a hőelvezetés feltételei. A jumperben 0,15D szélességű és mélységű horony van kivágva. A jumpert a fúró tengelyéhez képest 25°-os szögben alámetsszük a vágóél hosszának 1/3-án. Ennek eredményeként γ≈5° pozitív szög alakul ki.
• Lapos ( toll ; szleng .  perk ) - nagy átmérőjű és mélységű lyukak fúrásakor használatos. A vágórész lemez (penge) alakú, amely egy tartóba vagy fúrórúdba van szerelve, vagy a szárral egybe van építve.
• A Forstner fúró a fúró továbbfejlesztett változata további marókkal .
• Mélyfúráshoz (L≥8D) - hosszúkás csavarfúrók két csavarcsatornával a belső hűtőközeg-ellátáshoz. A csavarcsatornák a fúró testén vagy a fúró hátoldalán mart hornyokba forrasztott csöveken keresztül haladnak át.
  • Yudovin és Masarnovsky terveit nagy dőlésszög és spirális horony alakja (ω=50…65°) jellemzi. Nem szükséges gyakran kihúzni a fúrót a furatból a forgács eltávolításához, ami növeli a termelékenységet.
• Egyoldalas vágás - pontos furatok készítésére szolgál a vezető (támasztó) felület jelenléte miatt (a vágóélek a fúró tengelyének egyik oldalán helyezkednek el).
  • Ágyú - olyan rúd, amelyben az elülső vége felére van vágva, és csatornát képez a forgácsok eltávolítására. A fúró vezetéséhez először egy 0,5 ... 0,8D mélységű lyukat kell fúrni.
  • Puska - nagy mélységű lyukak fúrására szolgál. Csőből készülnek, amelynek megnyomásával 110 ... 120 ° -os szögű egyenes hornyot kapnak a forgács eltávolítására és egy üreget a hűtőfolyadék adagolására.
• Üreges (gyűrű alakú, koronás is) - fúrók, amelyek az anyagnak csak egy keskeny gyűrűs részét forgácsolják.
• Központozás – alkatrészek központi furatainak fúrására szolgál .
• Lépcsős - különböző átmérőjű lyukak fúrásához lemezanyagokban egy fúróval.

A farokrész kialakítása szerint a következők vannak:

• hengeres szárral (GOST 10902-77, DIN 338)
• kúpos szárral (GOST 10903-77 (Morse kúpos), DIN 345)
• három-, négy- és hatszögű szárral
• SDS, SDS+ stb.

A gyártási mód szerint a következők:

• Tömör csigafúrók R9, R18, R9K15, R6M5, R6M5K5 nagysebességű acélból vagy VK8 keményötvözetből .
• A hegesztett - 20 mm-nél nagyobb átmérőjű csavarfúrókat gyakran hegesztik (a farok szénből, a munkarész gyorsacélból készül).
• Keményfém lapkákkal felszerelve - egyenes, ferde és spirális hornyokkal készülnek (beleértve a ω=60°-ot is a mélyfúráshoz).
• Cserélhető keményfém betétekkel - testnek is nevezik (a tüskét, amelyhez a lemezek rögzítik, testnek nevezik). Főleg 12 mm-es vagy nagyobb lyukak fúrására használják. A furatok 12-13 minőségben készülnek, a fúró előzetes beállításával 11 minőség
• Cserélhető keményfém fejekkel - alternatívája a tokos fúróknak, ahol pontosabb 9-10-es furatok szükségesek.

Megbeszélés szerint

A feldolgozott lyukak alakja szerint :

• Hengeres
• kúpos

A feldolgozott anyag szerint a következők:

• Egyetemes
• Fémek és ötvözetek feldolgozásához
• Beton, tégla, kő megmunkálásához - keményfém hegye kemény anyagok ( tégla , beton ) forgó ütvefúrással történő fúrására szolgál. A hagyományos fúrógéphez tervezett fúrók hengeres szárral rendelkeznek. A kalapácsfúrószár különböző konfigurációkkal rendelkezik : hengeres szár , SDS-plus, SDS-top, SDS-max stb.
• Üveg, kerámia feldolgozására
• Fafeldolgozáshoz

Csigafúró elemei

A csavarfúró egy hengeres rúd, amelynek munkarésze két (ritkán négy) spirális spirális horonnyal van felszerelve, amelyek a forgácsok eltávolítására és a vágóelemek - szalagok - kialakítására szolgálnak.

• Működő rész
  • A vágórésznek két vagy három fő vágóéle van, amelyeket a hornyok elülső spirális felületeinek metszéspontja alkot, amelyek mentén a forgács a hátsó felületekkel együtt leválik, valamint egy keresztirányú vágóél (híd), amelyet a hátsó rész metszéspontja alkot. felületek.
  • A vezetőrésznek két kiegészítő vágóéle van, amelyeket az elülső felületek és a szalag felületének metszéspontja képez (a fúró hengeres felületén egy keskeny csík, amely a csavarvonal mentén helyezkedik el és biztosítja a fúró irányát a vágás során, mint valamint az oldalfelület súrlódásának csökkentése a lyukfalakkal szemben).
• Szár  - a fúró gépen vagy kéziszerszámban történő rögzítéséhez.
  • Póráz a nyomaték átviteléhez a fúróhoz vagy láb a fúró kúpos foglalatból való kiütéséhez.
• A körből való kilépést biztosító nyak a fúró munkarészének csiszolásakor.

Fúrószögek

• Szög a tetején 2φ  - a fúró fő vágóélei közötti szög. A 2φ csökkenésével a fúró vágóélének hossza megnő, ami a hőelvonás feltételeinek javulásához, ezáltal a fúró tartósságának növekedéséhez vezet. De kis 2φ esetén a fúró szilárdsága csökken, így értéke a feldolgozott anyagtól függ. Lágy fémekhez 2φ=80…90°. Acélokhoz és öntöttvasokhoz 2φ=116…118°. Nagyon kemény fémekhez 2φ=130…140°.
• A spirális horony ω  dőlésszöge a fúró tengelye és a szalag csavarvonalának érintője közötti szög. Minél nagyobb a hornyok dőlése, annál jobb a forgácseltávolítás, de annál kisebb a fúró merevsége és a vágóélek szilárdsága, mivel a horony térfogata a fúró munkarészének hossza mentén nő. A dőlésszög értéke a feldolgozandó anyagtól és a fúró átmérőjétől függ (minél kisebb az átmérő, annál kisebb ω).
• A γ dőlésszöget a vágóélre merőleges síkban határozzuk meg, és ennek értéke megváltozik. A legnagyobb értéke a fúró külső felületén van, a legkisebb - a keresztirányú élen.
• Az α hézagszöget a fúró tengellyel párhuzamos síkban határozzuk meg. Értékei, akárcsak az elülső szög, változnak. Csak ez a legnagyobb értéke a keresztirányú élen, és a legkisebb - a fúró külső felületén.
• A keresztél ψ dőlésszöge a fúró tengelyére merőleges síkban a fő és a keresztirányú vágóél vetületei között helyezkedik el. A szabványos fúrók ψ=50…55°.

A γ és α szögek változó értékei különböző forgácsolási feltételeket hoznak létre a vágóél különböző pontjain.