Az ofszetnyomás ( nyomtatásban az angol ofszet szóból - a nyomólappal érintkezés nélkül ) egy olyan nyomtatási forma, amely során a nyomólapról a nyomdafestéket nem közvetlenül, hanem egy közbenső ofszethengeren keresztül juttatják a nyomtatott anyagra. Ennek megfelelően, más nyomtatási módszerekkel ellentétben a nyomtatott űrlapon a kép nem tükröződik, hanem egyenes. Az ofszetet elsősorban a síkágyas nyomtatásban használják [1] . Az első ofszetnyomógépek 1905-ben jelentek meg az USA-ban [2] .
A hagyományos ofszetnyomtatás során a tinta tintahengerekből, lemezekből és ofszethengerekből álló rendszeren keresztül jut át a papírra . A forma leggyakrabban fém alapon fényérzékeny polimer bevonattal ellátott lemez. A lemez alapjául általában az alumíniumötvözetek szolgálnak (a szovjet időkben bevonatos préskartont használtak).
A kép nyomólemezre történő felviteléhez expozíciós és előhívási szakaszok szükségesek , amelyek során a forma megvilágított részei (a szóközelemeknek megfelelő) hidrofilekké válnak, és elkezdenek nedvesedni a víztől (hidratáló oldat), de taszítják az olajos anyagokat, különösen a festék. A formák fennmaradó (exponálatlan) részei éppen ellenkezőleg, taszítják a vizet és vonzzák a festéket. Ezeket viszont hidrofóbnak vagy oleofilnek nevezik. Ily módon a tinta kizárólag a forma hidrofób részeire kerül, betűket és képeket képezve. A nyomólappal ellátott hengert minden egyes fordulatnál egy nedvesítő hengerrendszer segítségével megnedvesítik, majd a tintahenger rendszeren keresztül tintát visznek fel annak hidrofób részeire. A kép a hengerből a nyomdaforma segítségével az ofszethenger gumitakarójára kerül, onnan pedig a nyomtatott anyagra. Az ofszet henger jelenléte növeli a keringési ellenállást és csökkenti a nyomtatási hibákat.
Számos technológia létezik a kép nyomtatott űrlapra való átvitelére. Ezek közé tartozik a számítógépről lemezre vagy CtP technológia , amellyel a kép közvetlenül a nyomtatólemezre kerül egy lemezlevilágító segítségével . A hagyományos nyomtatás során a képet fotólemezekről továbbítják , amelyek viszont digitálisan, számítógépről filmre vagy CTF technológiával, vagy manuálisan, fotókompozícióval állíthatók elő .
Az ofszetnyomtatás előnyei:
Az ofszet nyomtatás hátrányai:
A fent leírt technológiával csak egy színű kép készíthető - a tintahengerekben használt festék színe (kivéve az írisznyomtatást). A színes kép nyomtatásának többféle módja van, ezek közül kettőt a leggyakoribbak közül kell megemlíteni. Ez több sorozatban történő nyomtatás (száraz) és többszínű nyomdagépen (nedves) nyomtatás . Mindkét módszer bármely szín alapszínekre bontásán alapul, például a CMYK festékkeverő rendszerben , ahol minden színnek saját nyomólapja van. A többszínű gépek leggyakoribb típusainak saját neveik vannak: kétszínű, háromszínű stb. A nyomtatásban a pontos színvisszaadás biztosítására denzitometrián , kolorimetrián , spektrofotometrián, valamint analóg vagy digitális színellenőrzésen alapuló vezérlőrendszereket használnak .
Az ofszetnyomtatás legmodernebb fajtája az ún. digitális eltolás . Ezzel a technológiával a kép egy közvetlenül a gépbe helyezett nyomtatólemezre kerül nyomtatásra. A hagyományos fotóformákat használó technológiát ma fotó ofszetnek nevezik . Ezenkívül bevezetik az anyagtípus szerinti osztályozást - lap és tekercs (forgó). A webes ofszetnyomók nem egyetlen papírlapot használnak, hanem tekercseket – egy hatalmas tekercsbe tekercselt papírt.
A nedvesség nélküli ofszetet vagy az úgynevezett száraz ofszetet leggyakrabban műanyag kártyák és biztonsági termékek nyomtatására használják.
Azt is meg kell jegyezni, hogy az ofszetnyomás előnyösnek tekinthető nagy példányszámban . Kis példányszámban szinte általánosan használatosak a digitális nyomtatás kifejezéssel egyesített nyomtatási típusok .
| Nyomtatás és nyomtatási folyamat | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Egyetlen és limitált kiadású nyomtatás | |||||
| Nagy példányszámú nyomtatás | |||||
| Klisék készítésének módszerei | |||||
| Nyomdagépek |
| ||||
| Lásd még: kiadás , tipográfia , tipográfia , típus , szedés , elrendezés | |||||