Galvanizálás
Az oldal jelenlegi verzióját még nem ellenőrizték tapasztalt közreműködők, és jelentősen eltérhet a 2021. június 16-án felülvizsgált verziótól ; az ellenőrzések 3 szerkesztést igényelnek .| Galvanizálás | |
|---|---|
| Felfedező vagy Feltaláló | Boris Jacobi [1] |
| A felfedezés helye | Orosz Birodalom [2] |
| Termékek | elektrotípus [d] |
| Médiafájlok a Wikimedia Commonsban [1] [2] | |
A galvanizálás az alkalmazott elektrokémia egyik ága, amely leírja azokat a fizikai és elektrokémiai folyamatokat, amelyek a fémkationok valamilyen katódon történő lerakódása során játszódnak le .
A galvanizálás alatt technológiai módszerek, működési paraméterek és berendezések összességét is értjük, amelyeket bármely fém elektrokémiai leválasztására használnak adott hordozón.
A galvanizálást galvanizálásra és elektroformázásra osztják. A galvanizálás a fém öntőformára történő felvitelének folyamata, amely lehetővé teszi az eredeti tárgy tökéletes másolatainak elkészítését.
Történelem
A galvanizálást 1838-ban fedezte fel Boris Jacobi orosz fizikus , Carl Jacobi matematikus testvére. Az érme volt az első galvanizálással előállított termék. Jacobi először az érmével negatív mátrixot állított elő, és ebből készítette el a forgalomban lévő érme másolatát. A tudós felismerve, hogy felfedezett egy új hamisítási módszert, megsemmisítette a kapott terméket [3] . A technológia gyorsan elterjedt az Orosz Birodalomban. Különösen a pétervári Szent Izsák-székesegyház hajóin készült szobrok készültek így (lásd az ábrát). Borisz Szemjonovics felfedezéséért Demidov-díjat és nagy aranyérmet kapott a Párizsi Kiállításon .
Elmélet
A galvanizálás elmélete az elektrolitok összetételére és tulajdonságaira vonatkozó meglévő elképzeléseken alapul, különösen a vegyületek töltött kationokká és anionokká történő disszociációjáról, a kationok azon képességéről, hogy külső elektromos tér hatására mozogjanak és helyreálljanak. fémhez elektronok elfogadásával. Ugyanakkor a galvanizálás gyakorlata megköveteli a folyamatos, egyenletes fémréteg kialakítását az aljzat felületén a folyamatban lévő fizikai és kémiai folyamatok eredményeként, és ezt az eredményt elsősorban a különféle elektrolitok, vezetőképes szennyeződések felhasználásában felhalmozott tapasztalatok határozzák meg, termékek és elektrolitok elő- és utókezelése, optimális összetételek és koncentrációk kiválasztása, az áramsűrűségek értékei és ezeknek a sűrűségeknek az összehangolása a termék teljes felületén.
A galvánfolyamat elméleti anyagmérlegét Faraday törvénye határozza meg . A lerakott fém tényleges áramhatékonysága azonban mindig kisebb az elméletileg előrejelzettnél. Ez részben annak tudható be, hogy az elektrolitban mindig jelen vannak idegen kationok, amelyek vagy eltérő töltés/tömeg arányúak (például ezüstionok keveréke réz-szulfát oldatban), vagy nem ülepednek le az elektrolitban. katód, de a redukció során eltávolítják az elektrolitból (például H + ). Az elektrolitban az ionok mozgási sebességének végessége (az elektrolit felmelegedésének veszteségei), diffúziós jelenségek, az elektrolit vibrációból eredő keveredése, konvektív és egyéb mechanikai hatások fejtik ki hatásukat.
Osztályozás
Galvanizálás
A galvanizálás a galvanizálás egyik ága. Színesfém előállítása oldatból (olvadékból) elektromos áram hatására egy mátrixon. Tárgyak fémmásolatainak elektrolízissel történő előállítására használják. Ez a kifejezés az elektroformálással nyert fémtárgyak megnevezésére is használható. Az elektroformázás során lerakódott fémlerakódások vastagsága 0,25-2 mm.
A galvanizálás a kisplasztikák és ékszerek pontos művészi másolatainak gyártásában kapta a legnagyobb elterjedtséget; technológiában - gramofon lemezek, nyomóhengerek, mikron paraméterű fémtermékek gyártásában.
Annak ellenére, hogy megjelentek az új technológiák, mint például: 3D szkennelés és 3D nyomtatás, rugalmas formákba öntés és befektetési modellek stb. A galvanizálás továbbra is a legnépszerűbb módszer kis művészeti tárgyak és más típusú termékek pontos fémmásolatainak előállítására.
Galvanizálás
A galvanizálás egy vékony fémréteg elektrolitikus leválasztása egy fémtárgy vagy alkatrész felületén.
Az alkatrészek teljesítményjellemzőire vonatkozó követelményektől függően a bevonatokat megkülönböztetik:
- védő (a bevont fém korrózió elleni védelme);
- védő és dekoratív (a bevont fém korrózió elleni védelme és felületének dekoratív megjelenése);
- dekoratív (a bevont fém felületének dekoratív megjelenése érdekében);
- speciális (hogy a bevont fém felülete bizonyos tulajdonságokat adjon, pl.: dielektromos, elektromosan vezető, kopásálló, beragadásgátló, forrasztható, a tapadás fokozása acéltermékek gumírozásánál stb.);
Ugyanazok a bevonatok, alkalmazási területüktől függően, védő-, védő-dekoratív vagy speciális besorolásúak [4] .
A kapott bevonatoknak - üledékeknek - sűrűnek és finomszemcsés szerkezetűnek kell lenniük. A lerakódások finomszemcsés szerkezetének eléréséhez meg kell választani a megfelelő elektrolit összetételt , hőmérsékleti rendszert és áramsűrűséget . A bevonási módszer megválasztása a termék céljától és működési feltételeitől függ.
Alkalmazás
Sok munkát végeznek elektroformálással: a közönséges csipkét fémmé varázsolják, és képkereteket vagy koporsókat díszítenek vele, brossokat, fülbevalókat, karkötőket készítenek. Emellett elektroformálással fémből különféle domborműveket nyernek, emlékérmekről másolatokat készítenek, és térbeli szobrokat készítenek [5] .
Lásd még
Jegyzetek
- ↑ 1 2 https://en.wikipedia.org/wiki/Electrotyping#Technical_description
- ↑ 1 2 https://www.britannica.com/technology/electrotyping
- ↑ Szemjonov V. E. Orosz érmék hamisítványai. - Szentpétervár. : Konros-Mnform, 2012. - S. 54. - 128 p. - ISBN 978-5-94088-011-0 .
- ↑ F.F. Azhogin és gr. szerzői. Galvanizálás; Ref. kiadás / Szerk.: A.M. Greenberg. - Moszkva: Kohászat, 1987. - S. 13. - 736 p. - 27 300 példány. - ISBN UDC 621.357. (83).
- ↑ Az elektroformázás és az elektroformázás technikai folyamatainak jellemzői . Az eredetiből archiválva : 2018. november 18. Letöltve: 2018. november 18.
Irodalom
- Kanonnikov I. I. Galvanometallurgy // Brockhaus és Efron enciklopédikus szótára : 86 kötetben (82 kötet és további 4 kötet). - Szentpétervár. , 1890-1907.
- GOST 9.314 Víz galvanizáló gyártáshoz Archiválva : 2011. november 10., a Wayback Machine -nél
Linkek
- Az Orosz Galvanizálási és Felületkezelési Szakértők Társasága archiválva : 2009. február 1., a Wayback Machine -ben
- Galvanizálási technológia. Tudományos hírek .
 Szótárak és enciklopédiák | |
|---|---|
| Bibliográfiai katalógusokban |