Az ólommentes forrasztóanyag olyan forrasztóanyag , amely nem tartalmaz ólmot . Általában az "ólommentes forraszanyag" fogalmát az ólom eltávolítása a gyártásból a környezetvédelmi és munkavédelmi problémák megoldása érdekében használják . Így azok a lágyforraszanyagok, amelyek nem tartalmaznak ólmot, de tartalmaznak kadmiumot , higanyt stb., nem ólommentesek.
A legegyszerűbb ólommentes forrasztóanyag a tiszta ón . A legmagasabb elektromos vezetőképesség a lágyforraszanyagok között. Használata azonban, beleértve az elektronikus berendezések telepítését is , a legtöbb esetben lehetetlen, mivel ki van téve az ónpestis jelenségének , a hőciklus során kialakuló „ bajusznak ” [1] , valamint az intermetallikus képződésnek. felületek kísérő repedésekkel [2] . A szürke ón képződését kis mennyiségű egyéb fém ( réz , ezüst , arany ) hozzáadásával lehet visszaszorítani , amelyek az ónnal szilárd oldatokat képeznek. Az ilyen forrasztóanyagok azonban lényegesen magasabb forrasztási hőmérséklettel rendelkeznek, mint az ón-ólom forraszanyagok.
A leggyakoribb forrasztóanyagok összetétele:
| Ón | 52% | Indium | 48% | Elektronika | ||
| Ón | 91% | Cink | 9 % | Elektronika | ||
| Ón | 97% | Ezüst | 2,3% | Réz | 0,7% | Elektronika |
| Ón | 99,3% | Réz | 0,7% | Forrasztócsövek beltéri használatra. |
Szinte minden ólommentes forrasztóanyag kevésbé folyékony ( nedvesedik ), mint az ón-ólom forraszanyag. A folyékonyság javítása érdekében speciális folyasztószereket használnak . Az ólommentes forraszanyagok hegesztési jellemzői, amelyek a hosszú távú üzemelés során jelentkeznek, szintén rosszabbak, mint az ólomtartalmú forraszanyagoké [3] .
Jelenleg egyetlen ólommentes forrasztóanyag sem tekinthető teljesen helyettesítőnek az ón-ólom helyett, és további kutatások folynak egy ólommentes forrasztóanyag kifejlesztésére, amelyek teljes mértékben helyettesíthetik ezeket.