| Fluoroplaszt - 32L | |
|---|---|
| Tábornok | |
| Hagyományos nevek | F-32L, Kynar, Solef 31008, 31508, 32008 |
| Chem. képlet | [(- C F 2 - C F Cl ) n - C F 2 - CH 2 - ] m |
| Fizikai tulajdonságok | |
| Állapot | szilárd |
| Az adatok standard körülményeken (25 °C, 100 kPa) alapulnak, hacsak nincs másképp jelezve. | |
A fluoroplast -32L [( -CF 2 - C F Cl ) n - C F 2 - CH 2 -] m trifluor - klór - etilén és- fluorid kopolimerje . Fehér vagy enyhén sárgás színű durva por. Legfeljebb 10 mm-es csomós részecskék jelenléte megengedett.
A Fluoroplast -32L ellenáll a koncentrált savaknak ( salétromsav , sósav , óleum , ecetsav ) és lúgoldatoknak . Ha egy hónapig szobahőmérsékleten e közegnek van kitéve, a duzzanat kevesebb, mint 1% [1] .
A Fluoroplast-32L sajtolással, extrudálással és fröccsöntéssel feldolgozható [2] .
Az F-32L alapú bevonatok a következő teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek [1] :
| Az indikátor neve | Jelentése |
|---|---|
| Szakadási nyúlás, % | 500 |
| Ütőszilárdság az U-1a eszközön, kgf * cm | ötven |
| Keménység M-Z szerint | 0,55 |
| Rugalmasság, W, mm | egy |
| Tapadási szilárdság (szakadási ellenállás), kgf/cm² | 195 |
| 10%-os HCl-oldat diffúziós együtthatója 90°C-on, cm²/s | 4,3×10 -10 |
A PTFE-32L-nek két fajtája létezik - "H" alacsony viszkozitású és "B" magas [1] , amelyek a következő tulajdonságokkal rendelkeznek [2] :
| Az indikátor neve | "H" márka | "B" márka |
|---|---|---|
| 1%-os metil-etil-ketonos oldat és oldószer viszkozitásának aránya | 1,56-tól 1,90-ig | 1,27-től 1,55-ig |
| Hőstabilitás (tömegveszteség), % nem több | 0.6 | 0.8 |
| Nedvesség tömeghányada, % nem több | 0.1 | 0.1 |
| Szakítófeszültség, legalább, N/mm² (kg/cm²) | 24,5 (250) | 14,7 (150) |
A fluoroplaszt-32L észterekben , ketonokban és fluor-szubsztituált szénhidrogénekben való nagy oldhatósága lehetővé teszi kémiailag stabil, hidegen és melegen száradó lakkok, különféle felhasználású zománcok, nedvességálló tapadásgátló elektromos szigetelő bevonatok, pl. valamint koncentrált latexek a szövetek impregnálására, javítva azok mechanikai szilárdságát és ellenállóságát a nedvességgel agresszív környezettel szemben [3] . A belőlük készült bevonatok 30-szor kevésbé nedvességáteresztőek, mint a polietilénből készültek, 40-60-szor kevésbé az epoxi lakkból készültek, és 80-120-szor kevésbé nedvességáteresztőek, mint az olajos lakkból készültek. Ezek a bevonatok átlátszóak, jó szigetelőként szolgálnak, emellett védenek a korrózió ellen, dielektromosak és könnyen tisztíthatók a radioaktív szennyeződésektől [1] .
A lakkbevonatokat a tartályok, csövek, szelepek és érzékelők védelmére használják agresszív környezetben, +60-70 °C-ig terjedő hőmérsékleten. A spektrum infravörös tartományában lévő anyag átlátszósága lehetővé teszi bevonatok alkalmazását az optikai iparban [1] .
A fluoroplastot hő- és vegyszerálló, nedvességálló filmbevonatok készítésére használják. A "H" fokozat alkalmazásakor a bevonat vastagabb, mint a "B" minőségnél [3] .