Vaszilij Ivanovics Zsaglin | |
---|---|
Születési dátum | 1935. január 19 |
Születési hely | Khokhol falu , Khokholsky kerület , Voronezh régió , Szovjetunió |
Halál dátuma | 2015. december 22. (80 éves kor) |
A halál helye | Voronyezs , Oroszország |
Polgárság |
Szovjetunió Oroszország |
Foglalkozása | építőmérnök, gyártásvezető |
Díjak és díjak |
„Építési dicsőség” Becsületjelvény „ Voronyezs – A katonai dicsőség városa” emlékjelvény |
Médiafájlok a Wikimedia Commons oldalon |
Vaszilij Ivanovics Zsaglin ( 1935. január 19., Khokhol falu , Khokholsky járás, Voronyezsi régió - 2015. december 22., Voronyezs ) szovjet és orosz építőanyag-ipar szereplője. Az Orosz Föderáció tiszteletbeli építője (1994) [1] .
1950-1954-ben a Vasúti Minisztérium Otrozsszki Vasúti Közlekedési Főiskoláján tanult kocsimenedzser szakon. "A vagongazdaság technikus-szerelője" minősítést kapott.
1954-1955 - a Szovjetunió Közlekedési és Építési Minisztériuma Vasútépítési Főigazgatóságának vonatkocsi-mestere (Construction 505 Mongol People's Republic ).
1955-1958 - aktív katonai szolgálat a szovjet hadseregben .
1958-1959 - műhelyszerelő, a Khokholsky téglagyár műszakvezetője.
1959-1961 - szerelő, műszakvezető, a névadó üzem gépműhelyének beállítója . Sztálin .
1961-1968 - az üzlet vezetője, a műszaki osztály vezetője, a voronyezsi építőanyag-gyár főmérnöke.
1968-1969 - az RSFSR Ipari Építőanyagok Minisztériuma Övezeti Tervezési Iroda technológiai osztályának projektjének fő tervezője.
1969-1972 - a Voronezh Trust "Orgtekhstrom" technológiai osztályának vezetője.
1972-1977 - a Rosorgtekhstrom voronyezsi ágának projektjének fő tervezője.
1975 - az All-Union Levelező Pénzügyi és Gazdasági Intézetében ipari tervezés szakon szerzett diplomát. Közgazdász képesítést szerzett.
1977-1978 - a tervezési és gazdasági osztály vezetője, a Voronezhstroy Materialy Termelő Egyesület vezérigazgató-helyettese.
1978-1981 - a Voronyezsi Építőanyaggyár igazgatója.
1981-2003 - A voronyezsi szilikáttéglagyár igazgatója (1992 óta - CJSC Voronezh Építőanyaggyár).
2003-2015 - a CJSC Voronezh Building Materials Plant igazgatóságának elnöke.
1981-2003-ban a voronyezsi szilikáttéglagyár igazgatója (1992 óta - CJSC "Voronyezh Plant of Building Materials" ), amely az ország egyik legnagyobb szilikáttermék-gyártója [2] . 2003-2015 között a CJSC Voronezh Building Materials Plant igazgatótanácsának elnöke volt. Aktív résztvevője az építőanyag-iparban széles körben elterjedt autoklávozott pórusbeton gyártására szolgáló progresszív technológia létrehozásának .
1982-1986-ban ő vezette a voronyezsi szilikáttéglagyár nagyszabású rekonstrukcióját, melynek során a berendezések nagy részét kicserélték, beleértve az autokláv létesítményt, a kémiai vízkezelőt, a kazánházat és a kompresszor helyiséget , téglaraktárakat . szakaszos szállítások figyelembevételével épültek, és üzembe helyezték a 3. golyósmalmot . , a kőbánya homokszállítását átállították dízelvontatásra, a tömegelőkészítő műhelyből az 1. sz. téglaműhelybe nyersanyag beszállító új galériát épült, az ásványgyapot termékek üzletében fedett késztermékraktár épült, minden út javításra került. Több száz dolgozó munka- és életkörülménye jelentősen javult, 2 db 140 lakásos lakóépület, 320 gyermek befogadására alkalmas óvoda épült uszodával. Később, az 1995-2001 közötti időszakban további 3 lakóház épült 270 lakással.
1989-ben V. I. Zhaglin kezdeményezésére a Szovjetunióban először a voronyezsi "Tyazhmekhpress" üzem Kovalev A. Ya. vezetésével 4 automatizált komplexumot (hidraulikus prést) tervezett és gyártott az AKD-0537 márkanévhez. a szilikáttégla üzem. A komplexek automatikusan feltöltötték az öntőformát keverékkel, további keveréssel, préseléssel, a préselt nyers tégla továbbításával egy lépcsős szállítószalagra, a nyers téglának a szállítószalagról a felrakóba való átvitelével, a téglák fektetése a kikeményítő kocsira. A préseket felszerelték a forma gyors cseréjét lehetővé tevő mechanizmussal, valamint egy olyan eszközzel, amely automatikusan beállítja a visszatöltési mélységet a nyersanyagban lévő nyomás függvényében. A berendezéseket egy új présrészlegben telepítették, ami lehetővé tette a fő termékek mellett az akkor még kevéssé ismert burkolótégla, köztük az üreges tégla gyártásának megkezdését. Ezt követően ezeket a komplexumokat a „ Gomelstroymaterialy ” ( Fehérorosz Köztársaság ), a „Gnezdovo” (Szmolenszki) és a „Kostroma szilikátgyár” JSC-vel [3] szerelték fel .
A 90-es évek elején V. I. Zhaglin vezetésével az üzem elsajátította a „Tegeron” tömítőmasztix panelházépítéshez, a tömítőanyaggal ellátott hullámos ásványgyapot lemezek, valamint a hajógyártáshoz fokozott merevségű ásványgyapot lapok gyártását . Szállításaikat a Szovjetunió Hajóépítési Minisztériumának Vlagyivosztokban, Nyikolajeviben, Kalinyingrádban és Leningrádban működő vállalkozásaiba végezték a peresztrojka folyamatok kezdetéig .
1996-1998-ban V. I. Zhaglin a Tyazhmekhpress CJSC tervezőivel együtt új módszert dolgozott ki nyerstéglák félszáraz öntésére [4] [5] , új műszaki megoldásokat javasoltak a félszáraz öntéshez használt mechanikus présekhez [ 6] [7] [8] , beleértve a nyerstéglák öntését két lépésben a présszerszám egy löketében [9] [10] . A találmányok megoldották a berendezések termelékenységének és a préselt tégla minőségének növelésének problémáit azáltal, hogy az alapanyagnak egyenletes térfogatsűrűséget adtak, növelték a szilárdságot, csökkentették a méretterülést, megszüntették a téglaszerkezetben a rétegleválást. Az új műszaki megoldásokat sikeresen implementálták a CJSC Voronezh Plant of Building Materials, CJSC Semiluk Plant of Building Materials, OJSC Semiluk Refractory Plant.
1998-ban a Voronyezsi Építőanyaggyárban, Oroszországban az elsők között, a Dorstener német hidraulikus présgépét telepítették, amely biztosítja a szilikátkeverék kétoldali sajtolását és kiváló minőségű nyers téglák gyártását.
1995 óta V. I. Zhaglin erőfeszítéseket tesz az autoklávozott pórusbeton gyártásának elsajátítására , és 2003 októberében a voronyezsi régióban először egy leállított téglaműhely alapján indult a gyártás, amelynek kezdeti kapacitása 70 ezer volt. m 3 évente. Az Ytong és Masa Henke által elsajátított forgácsolási technológiát vették alapul, vagyis a keverék egyik levehető oldalával öntőformába öntését, a tömb érlelése után a forma 90°-os megdöntését, a tömb oldalsó vágása 600 mm-es méret, vízszintes és függőleges vágás 0,5-0,8 mm átmérőjű sima huzalfüzérekkel. Ennek a gyártásnak a fő megkülönböztető jellemzője a minimális előzetes expozíciós idő volt a tömb felvágása előtt - körülbelül 20 perc (a tömb átlagos sűrűsége 500 kg/m 3 ). Az autoklávozás után a blokkokat vízszintes vágások mentén erőteljesen szétválasztottuk. A német cégek technológiájával ellentétben a vibrációs platformokat vízszintes irányú rezgéssel, állítható frekvenciával és amplitúdóval alkalmazták. Az eredeti technológiai sémát [11] a CJSC Stroymaterialov Corporation, a CJSC Voronezh Building Materials Plant és a CJSC Tyazhmekhpress szakembereinek közös erőfeszítésével dolgozták ki, egyúttal komplett versenyképes technológiai berendezést hoztak létre, az építkezéshez (rekonstrukcióhoz) tervdokumentációt dolgoztak ki. gyártóüzemek autoklávozott cellás beton gyártása évi 50-60, 70-80, 100-120 ezer m 3 termék kapacitással. Koncepciót dolgoztak ki az ilyen iparágak megismétlésére mind új telephelyeken, mind meglévő vállalkozásoknál, és elsősorban mészhomoktégla-gyárakban, ahol lehetőség nyílik a termelési infrastruktúra (termikus és energiakapacitások, autoklávok, malmok, fogadóberendezések, raktárak) hatékony kihasználására. ).
Ezt a koncepciót és berendezést sikeresen alkalmazták a Fehérorosz Köztársaságban az OJSC "Luban Plant of Wall Blocks" és az OJSC "Orshastroymaterialy", valamint a CJSC "Voronyezh Plant of Building Materials" korszerűsítése során 2010-2011 között, amikor a V. I. ásványgyapot lemezgyártó vezetése egy cellás autoklávozott beton gyártására alkalmas műhelyté épült, amelynek kapacitása akár évi 288 000 m 3 [12] .
VI. Zhaglin a termelés folyamatos fejlesztésének és az új technológiák fejlesztésének rendszerének támogatója volt. Csak 2008-2014-ben, az ő vezetésével indult az üzem: polietilén fólia gyártó részleg, tégla hasítási és rusztikáló részleg, Simem habarcs-beton egység, Compacta 3000 térburkoló lapok gyártására szolgáló technológiai sor, 3 WKP hidraulikus prést telepítettek és helyeztek üzembe, egy Finke pigmentadagoló állomást, két Lachenmeier csomagolósort az AAC-hez stb.
V. I. Zhaglin volt az üzem műszaki gondolkodásának magja több mint harminc éven át, tulajdonképpen az igazgatói és a főmérnöki pozíciókat ötvözve. Egy okos és tehetséges ember, egy kiváló szakember, egy képzett vezető, magas presztízsnek örvendett az építőiparban. A dinamikusan fejlődő voronyezsi építőanyag-gyár már régóta platformot jelent számos szilikáttermék-gyártó számára az eszme- és tapasztalatcseréhez.
Rendkívüli tisztesség és szerénység jellemezte. Az ország egyik legnagyobb építőanyag-gyártó vállalkozásának vezetőjeként élete végéig egy háromszobás panellakásban élt, amelyet 1990-ben a városi választmány ítélt oda.