Lean projektmenedzsment

"Lean projektmenedzsment" (az angol  Lean project management szóból ) – a lean gyártás olyan koncepcióinak alkalmazása a projektmenedzsmentben , mint a karcsú építés, a lean gyártás és a karcsúsított gondolkodás [1] [2] .

A lean projektmenedzsmentnek sok közös elképzelése van a lean gyártás más koncepcióival, azonban a lean projektmenedzsment fő elve, hogy több értéket [3] ( eng.  value ) biztosítson kevesebb hulladékkal ( eng.  waste ) a projekten belül.

A Lean Project Management a Lean Thinking öt alapelvét alkalmazza a projektmenedzsmentben [4] .

A lean egy szisztematikus módszer a hulladék ("Muda") megszüntetésére egy termelési rendszerben. A lean gyártás a túlterhelés miatt keletkező hulladékot ("Muri") és az egyenetlen terhelés miatt keletkező hulladékot ("Mura") is figyelembe veszi. A terméket vagy szolgáltatást fogyasztó vásárló szemszögéből az érték minden olyan tevékenység vagy folyamat, amelyért az ügyfél hajlandó fizetni.

A karcsú megközelítés nyilvánvalóvá teszi, hogy mi növeli az értéket, miközben minden mást csökkent, ami nem ad hozzáadott értéket.

Ezt a vezetési filozófiát főként a Toyota Production System -től (TPS) kölcsönözték, és csak az 1990-es években határozták meg "lean"-ként [5] . A Toyota termelési rendszere arról híres, hogy a Toyota eredeti hét veszteségének csökkentésére összpontosít, hogy javítsa a vásárlók általános értékét, de megoszlanak a vélemények arról, hogyan lehet ezt a legjobban elérni. A Toyota folyamatos növekedése egy kis cégből a világ legnagyobb autógyártójává [6] felhívta a figyelmet arra, hogyan érte el ezt a sikert.

Fajták

Alapvetően egy projektet akkor nevezhetünk leannek, ha alkalmazza a lean gondolkodás elveit [4] . Ennek a koncepciónak azonban vannak különféle megvalósításai, amelyek nem feltétlenül alkalmazzák minden elvet egyformán.

Két jól ismert fajta a " Kanban System " és a "Last Scheduler System".

A "kanban" kifejezés a gyártásból származik, de David Anderson adaptálta a szoftverfejlesztéshez, amikor 2005-ben a Microsoftnál dolgozott, és egy alulteljesítő karbantartó csapatot örökölt [7] . Az ilyen munkakörülmények között alkalmazott megközelítés sikere arra késztette Andersont, hogy a Kanbannal kísérletezzen projekteken, hasonló pozitív eredményekkel. Amikor Anderson megbeszéléseken és könyvében [7] publikálta eredményeit , a szoftverfejlesztők kísérletezni kezdtek a Kanbannal, és mára ez az egyik legszélesebb körben használt agilis projektmenedzsment módszer .

Az Utolsó Tervező  Rendszert elsősorban az építőiparban használják, és különösen a vonzásra és az áramlásra összpontosít, de talán még fontosabb, hogy hangsúlyt fektet az együttműködésen alapuló megközelítésre, amelyben minden szakma együtt dolgozik, hogy létrehozza a munka vizuális megjelenítését, amelyet teljesíteni kell.

Kapcsolódó fogalmak

Jegyzetek

  1. Eric Gabriel: "A projektmenedzsment karcsú megközelítése." International Journal of Project Management 15.4 (1997): 205-209.
  2. Lloyd, Gary (2014. március). „Lean Thinking Uncovered” – Project Manager ma archiválva 2022. június 8-án a Wayback Machine -nél .
  3. Lloyd, Gary. (2013. október). „Lean Project Management – ​​Minden az értékről szól” – PM World Journal archiválva 2019. január 18-án a Wayback Machine -nél .
  4. 1 2 Lloyd, Gary (2015. május). "Lean Projects" cikk a "Digital Leaders" című kiadványban, a The British Computer Society által kiadott cikkgyűjteményben
  5. Holweg, Matthias (2007). "A karcsú termelés genealógiája". Operations Management Journal. 25. (2): 420–437. doi:10.1016/j.jom.2006.04.001.
  6. Bailey, David (2008. január 24.). "Az Automotive News a Toyotát a világ első számú autógyártójának nevezi". Reuters.com. Reuters. Letöltve: 2008. április 19.
  7. 12 Anderson , David. (2010) "Kanban: Sikeres evolúciós változás az Ön technológiai üzletében."

Külső linkek