A nyomtató ( angolul printer a print "print" szóból) egy számítógép- periféria, amelyet arra terveztek, hogy a számítógépben tárolt szöveges vagy grafikus információkat egy kemény fizikai adathordozóra, általában papírra vagy polimer fóliára adja ki, kis példányszámban (egységektől százig).
Ily módon a nyomtatók eltérnek a nyomdai berendezésektől és a risográfiától , amely a nyomtatási formánál fogva gyorsabb és olcsóbb nagy példányszámban (több száz vagy több példányban). A nyomtató és a számítógép használata különbözött a távírógépétől , amely a távíró hálózattól kapott információkat.
Más nyomtatóeszközök is elterjedtek, mint például a többfunkciós eszközök (MFP-k), amelyek egy készülékben egyesítik a nyomtató, a szkenner , a fénymásoló és a telefax funkcióit . Egy ilyen kombináció műszaki és gazdasági oldalról racionális, és kényelmesen használható.
A nyomtató speciális típusa a plotter .
Egyes nyomtatók (többnyire tintasugaras fotónyomtatók) rendelkeznek offline (vagyis számítógép nélküli) nyomtatási lehetőséggel, flash kártyaolvasóval vagy USB-porttal a digitális fényképezőgéphez való kapcsolódáshoz, így közvetlenül memóriakártyáról vagy fényképezőgépekről nyomtathat fényképeket. Az AirPrint technológiát támogató nyomtatók lehetővé teszik a dokumentumok és fényképek közvetlen kinyomtatását iOS mobileszközökről kábel nélkül (a kapcsolat Wi-Fi-n keresztül történik). Az AirPrint elérhető iPadhez , valamint iPhone és iPod Touch 3. generációs vagy újabb verziókhoz [1] .
Hálózati nyomtató – olyan nyomtató, amely lehetővé teszi nyomtatási feladatok fogadását (lásd: Nyomtatási sor ) több helyi hálózathoz csatlakoztatott számítógépről . Van egy szoftveresen konfigurálható hálózati nyomtató (vagyis bármilyen csatlakoztatott nyomtató speciális hálózati beállítással a számítógépen) és egy hardverrel támogatott (ez egy IP-című nyomtató, amely beépített hálózati adapterrel, ill. közvetlenül csatlakozik a helyi hálózathoz anélkül, hogy feltétlenül csatlakozna számítógéphez). A hálózati nyomtatószoftver egy vagy több speciális kommunikációs protokollt támogat, például az IPP -t . Ez a megoldás a legsokoldalúbb, hiszen többféle operációs rendszerről is nyomtathat, ami a Bluetooth és USB nyomtatókról nem mondható el.
Az ilyen nyomtatók mechanizmusa karakterkészletet - betűket tartalmaz, és egy ilyen eszköz nem tud más karaktert nyomtatni. A levélnyomtatókat kizárólag ütőhangszerekre gyártották.
Elektromos írógépA mechanikus írógépekben minden gomb egy bizonyos karhoz van csatlakoztatva, amelynek végén a megfelelő betű található. Amikor megnyomja a gombot, a mátrix a tintaszalagon keresztül a papírhoz ütközik.
Az elektromos írógépeket (eredetileg úgy tervezték, hogy függetlenek legyenek az ujjak erejétől) egyidejűleg használták billentyűzetként parancsok bevitelére és számos számítástechnikai eszköz (például az IBM-360) nyomtatójaként, és tőlük történt a legkorábbi bevitel. - kimenet a konzolra és egy feltételes eszközre, például egy általános szövegnyomtatóra .
Daisy PrinterA kamillanyomtatók hasonlóak az írógépekhez. Valamikor az 1950-es és 1960-as években elterjedtek az ilyen nyomtatók, de a gyorsabb mátrixos eszközök, valamint a lézernyomtatók megjelenésével a kamillanyomtatók gyakorlatilag eltűntek, és jelenleg ez a nyomtatási módszer csak az elektronikában és a mechanikában használatos. írógépek.
A kamilla készülék fő eleme a „kamilla” kerék, amelynek szirmainak végein betűk, számok és egyéb szimbólumok mátrixai találhatók, szirmonként általában két lehetőség (nagy- és kisbetű).
A kamillát léptetőmotorral forgó tengelyre helyezik. Általában ezt az egész mechanizmust a szalagtekercselő motorral, a tintapatronnal és a javítószalaggal együtt a kocsin hajtják végre. Bekapcsoláskor megtörténik a kerék kezdeti helyzete. Minden nyomtatott karakter egy bizonyos számú lépésnek felel meg a kerék kiindulási helyzetből való elfordításához, és a „tengely függőleges mozgatása nagybetűkhöz” jelnek felel meg. a léptetőmotor a kereket a kívánt betűre forgatja, az elektromágnes a tengely mozgatásával nagybetűt kap. Egy elektromágneses kalapáccsal ütik le a kamilla szirmát. A tintaszalagon keresztül a szirom nekiütközik a papírnak.
A kocsi merőleges a hengeres tengelyre, amely a papírt táplálja. A kocsi a tengely mentén mozog. Így a sorban minden következő betű létrejön. A következő sorra lépéshez a tengely elfordul egy lépést, mint egy írógépben. Az összes használt motor léptetőmotor.
A százszorszépek megváltoztathatók, ami lehetővé teszi a különböző betűtípusok vagy karakterkészletek nyomtatását.
A kamillás nyomtatókhoz kétféle tintaszalagot gyártanak: rongyot, festékkel festve, és műanyagot festékkel.
A műanyag szalag élesebb nyomatot tesz lehetővé, de minden vonás után a festék teljesen átkerül a papírra. A szalag teljes felhasználása után ki kell cserélni. A rongyszalag gyűrű formájában készül, vagy egy megfordítható eszközre van felszerelve, ami lehetővé teszi a szalag ugyanazon szakaszainak többszöri használatát.
Az írógépekhez műanyag korrekciós szalagokat is használtak - fehér festékkel. A korrekció a következőképpen történik: a mechanizmus visszaadja a kocsit. Ezt követően a szokásos tintaszalagot korrekciósra cserélik, például a kocsiszerkezet megemelésével vagy egy kifeszített korrekciós szalag felemelésével. Ezt követően ismét kinyomtatjuk a javítandó betűt, de a javítószalagon keresztül.
DobnyomtatóA dob típusú nyomtatók nagyon gyorsak, percenként akár 600 sort is nyomtatnak. Ezekben a papíradagoló tengely mentén mozgó kocsi helyett a papír teljes szélességében korongokból toborzott dob található, amelynek végfelületén betűmátrixok találhatók. A papír mögött a dob szintjén egy sor kalapács található, amelyeket elektromágnesek vezérelnek. A dob nagy sebességgel forog, de ebben a pillanatban a kívánt karakterek mátrixai elhaladnak a tintaszalag mellett, a megfelelő ismerős helyeken a kalapácsok kinyúlnak, a tintaszalagon keresztül a papírt a dobon lévő mátrixokhoz préselik, és a dobból a karakterek a papíron maradnak. A dob egyik fordulatánál a teljes sor kinyomtatásra kerül, és a papír eltolódik a következő sor nyomtatásához.
Az ütési idő elégtelen pontossága miatt az ilyen nyomtatók jellegzetes megjelenést kölcsönöztek a sorban függőlegesen „táncoló” betűknek. Az ilyen típusú nyomtatók túlnyomó többsége nagyon korlátozott karakterkészlettel rendelkezett, ezért jellemző rájuk a „csak nagybetűs” nyomtatás és a különböző ábécék (például egy orosz és egy latin) betűk teljes azonossága. .
Láncos (hernyó) nyomtatóNyomtatókat gyártottak, amelyek betűmátrixai láncba kapcsolt lemezeken helyezkedtek el. Egy ilyen lánc mozgott a nyomtatott vonalon, és a papír mögötti kalapácsok a kellő pillanatban rányomták a papírt. Egy ilyen nyomtatóban egy szerszámkészlettel ellátott láncot sokkal könnyebb cserélni, mint egy nehéz dobot egy dobnyomtatóban. A nyomtatás felgyorsítása érdekében többször megismételték a láncon a gyakrabban használt betűk mátrixát.
Az ilyen nyomtatókon készült nyomatok a betűk vízszintes elrendezésének egyenetlenségéről nevezetesek, a mátrixok és a láncmechanizmus elhasználódásával a betűk jobb oldali (ritkábban bal oldali) elemei egyre halványabban nyomtatódnak.
A mátrixnyomtatók vagy egy vonalat nyomtatnak a nyomtatófej vízszintes mozgásával egy kis függőleges tűkészlettel, vagy a vonalas mátrixnyomtatókhoz hasonlóan – a teljes vonalat függőleges laptovábbítással a vízszintes nyomtatófejnek köszönhetően tűkészlet teljes szélességében.
TintaszalagA mátrixnyomtató tintaszalagja a tintakészletek tárolására és a tinta nyomtatófejbe juttatására szolgál.
A mátrixnyomtató tintaszalagja nyomtatás közben lassan feltekercselődik, friss festéket juttatva a nyomtatófejbe, a szalagok pedig kétféle - gyűrűbe zárt (csak egy irányba tekercselhető) és korlátozott hosszúságú, hátlappal felszerelt szalagok. visszacsévélő mechanizmus. Egyes mátrixnyomtatókon, ha a visszatekercselési mechanizmus tönkremegy, a kész szalag kézzel is visszatekerhető.
Idővel a tintaszalag mechanikusan elhasználódik – a nyomtatófej szó szerint hosszában, kettévágja a tintaszalagot. Egyes esetekben meghosszabbíthatja a tintaszalag élettartamát, ha megfordítja. Ha a szalag még nem kopott el, és a kép jelentősen elhalványult, telítheti a szalagot friss tintával, és a szín visszaáll. A mátrixnyomtató rendkívül ritka használatakor a festékszalag jobban szenved a festék banális kiszáradásától, mint a mechanikai kopástól. A nyomtatott képek elhalványulnak. A háztartási varrógépek kenéséhez elegendő a megszáradt tintaszalagot olajjal telíteni, és a szín visszaáll.
Összehasonlítás más típusokkalA tintasugaras nyomtatók működési elve a mátrixnyomtatókéhoz hasonló abban, hogy a hordozón lévő kép pontokból alakul ki. De a tűs fejek helyett a tintasugaras nyomtatók fúvókamátrixot (vagyis fejet) használnak, amely folyékony festékekkel nyomtat. A nyomtatófej festékpatronokba építhető (ezt a megközelítést elsősorban a Hewlett-Packard , Lexmark , Canon irodai nyomtatóinál alkalmazza ). Az irodai nyomtatók más modelljeiben cserélhető patronokat használnak, a nyomtatófejet nem szerelik szét a patron cseréjekor. A legtöbb ipari nyomtatón a tinta egy automatikus tintaellátó rendszeren keresztül jut a kocsiba szerelt fejekhez.
A festékpermetezési módszer technikai megvalósításának két módja van:
A tintasugaras nyomtatók nyomtatófejei a következő típusú tintaellátással készülnek:
A nyomtatott anyag típusa szerint:
Ezen kívül vannak tintasugaras nyomtatók a háromdimenziós formák 3D-nyomtatására.
A használt tinta típusa:
Bejelentkezés alapján:
A tintaellátási rendszer szerint:
A nyomtató fő jellemzői a nyomtatás sebessége és minősége, a nyomtatás elvétől, a tinta, a mechanikai alkatrész, a származási ország függvényében.
A fotónyomtatók és az irodai nyomtatók ritkán készülnek színenként egynél több fejjel. Ez a nyomtatási sebességre vonatkozó alacsony követelményeknek köszönhető, ráadásul minél kevesebb fej van, annál egyszerűbb és hatékonyabb a rendszer a kalibráláshoz és a konvergenciához.
A nagy formátumú és belső nyomtatók színenként két-négy fejjel vannak felszerelve.
A hatékony szárítás és az anyagok összetapadásának megakadályozása érdekében a tintasugaras nyomtatók a nyomtatott terület felmelegítésére és a nyomtatott anyag fújására szolgáló rendszerekkel vannak felszerelve. Az UV-nyomtatókon a tinta rögzítése a kocsival együtt mozgó lámpa vagy LED-kibocsátó sugárzás hatására történik. A nyomtatott anyag felületének UV-sugárzás hatására történő kiégésének csökkentése érdekében, amikor a kocsi a nem nyomtatott területeken mozog, a kibocsátókat kikapcsolják vagy átlátszatlan redőnyök borítják.
Jelenleg az a tendencia, hogy a piacról az A4-es és A3-as tintasugaras nyomtatókat színes lézernyomtatókra cserélik. Ennek oka egyrészt a színes lézernyomtatók költségének csökkenése, másrészt a nem eredeti CISS tintasugaras nyomtatókban való használata, ami gyakori panaszokat okoz a felhasználók részéről.
A termikus szublimáció (szublimáció) a festék gyors felmelegedése, amikor a folyékony fázist megkerüljük. A szilárd festékből azonnal gőz képződik. Minél kisebb a rész, annál nagyobb a színvisszaadás fényképészeti szélessége (dinamikus tartománya). Az egyes alapszínek – három-négy is lehet – pigmentje külön (vagy közös többrétegű) vékony lavsan szalagon (Mitsubishi Electric termikus szublimációs nyomtatók) található. A végső színt több menetben nyomtatják: mindegyik szalagot egymás után egy szorosan összenyomott termikus fej alá kell húzni, amely sok hőelemből áll. Hevítéskor szublimálják a festéket. A fej és a tartó közötti kis távolság miatt a pontok stabilan helyezkednek el, és nagyon kis méretben érhetők el.
A használt tinta ultraibolya fénnyel szembeni érzékenysége a szublimációs nyomtatás komoly problémáinak tudható be. Ha a képet nem borítja speciális réteg, amely blokkolja az ultraibolya sugárzást, akkor a festék hamarosan elhalványul. Szilárd festékek és a kép védelmére ultraibolya szűrővel ellátott további lamináló réteg használatakor a keletkező nyomatok nem vetemedik, és jól tolerálják a nedvességet, a napfényt és az agresszív környezetet is, viszont a fényképek ára megnő. A szublimációs technológia teljes színéért minden fotóért hosszú nyomtatási idővel kell fizetni (egy 10 × 15 cm-es kép kinyomtatása Sony DPP-SV77 nyomtatóval körülbelül 90 másodpercet vesz igénybe). A gyártók a 24 bites fényképezési színszélességről, vágyálomról írnak. A valóságban a fényképes színszélesség nem haladja meg a 18 bitet.
A szublimációs nyomtatók legismertebb gyártói a Canon és a Sony .
Összehasonlítás más típusokkal (fotónyomtatáshoz)A múlt fotonikus nyomtatóinak kiemelkedő képviselői a Durst, a FujiFilm, az MCI, a Ricoh és még sokan mások fotólaborjai, amelyek fotópapírra exponálják a képeket. Ma ezt a nyomtatási módszert tartják a legjobb minőségűnek és professzionálisnak az ofszethez hasonlóan. Lehetővé teszi a minőségi nyomtatást akár 4000 dpi-ig sávozás és raszter nélkül. Csak speciálisan előkészített anyagokra nyomtat, alacsony, 20-60 cm/perc sebességgel. Ahol:
Nagy tartósságú kép - beltérben 10 év, napon - 1 év. Csak tekercses hordozóra nyomtat. Főleg fényképek és jó minőségű reprodukciók, valamint fotókönyvek nyomtatására szolgál.
A fotonnyomtatók képviselője a LumeJet.
A modern lézernyomtatás őstechnológiája 1938 -ban jelent meg , amikor Chester Carlson feltalálta az elektrográfiának nevezett nyomtatási módszert , amelyet akkor xerográfia néven kereszteltek át .
A technológia elve a következő volt. A statikus töltés egyenletesen oszlik el a fotodob felületén egy töltéskorotron (vagy töltőtengely ) segítségével, majd a LED-lézer ( LED nyomtatókban - LED vonalzóval) megvilágítással távolítja el ezt a töltést a megfelelő helyeken - ezáltal látens. kép kerül a fotodob felületére. Ezután a festéket felvisszük a dobegységre . A festéket a dobfelület azon kisülési területei vonzzák, amelyek megőrizték a látens képet. Ezután a papírt a dobegység alá húzzák, és a festéket a transzferkorotron (vagy továbbítóhenger) továbbítja a papírra. Ezt követően a papír áthalad a fixáló egységen, ahol a toner hőmérséklet alatt rögzítődik a papír szerkezetében (korábban a közvetlen mechanikus behúzás módszerét alkalmazták elektromos fűtés alkalmazása nélkül). Ezután eltávolítják az elektrosztatikát a papírról, és az belép a készülék kimenetére. A dobegységből megtisztul a festékmaradvány a tisztítóegységben, és a nyomtatási ciklus folytatódik.
Az első lézernyomtató az EARS (Ethernet, Alto, Research character generator, Scanned Laser Output Terminal) volt, amelyet 1971 -ben találtak fel és hoztak létre a Xerox Corporationnél , és tömeggyártásukat az 1970-es évek második felében indították el . A Xerox 9700 nyomtatót akkoriban 350 000 dollárért lehetett megvásárolni, de 120 oldal/perc sebességgel nyomtatott.
Összehasonlítás más típusokkalA nyomtatási folyamat abból áll, hogy egy speciális hőérzékeny papíron termikus nyomtatófejjel képet hoznak létre, amely a melegedés helyén elfeketedik (kékül), karaktereket képezve [4] . Egyszerűek és olcsók, nem igényelnek festéket, de a nyomtatási minőség alacsony.
Összehasonlítás más típusokkalTintasugaras elven működnek, de a kezdetben folyékony festék helyett olvadt állapotban tartják a paraffin alapú festéket. A nyomtatófej nagy tömege miatt nagyon szélesre, a papír szélességére készül. Nem közvetlenül papírra nyomtatnak, hanem egy köztes tengelyre.
Tektronix szabadalmaztatott technológia, később Xerox.
Összehasonlítás más típusokkalA 3D nyomtató olyan berendezés, amelyet digitális adatok (3D modellek) reprodukálására terveztek tárgy, kész alkatrész vagy termék szilárd modellje formájában. Az objektum rétegről rétegre reprodukálódik, külön szakaszok létrehozásával és integrálásával.
A háromdimenziós objektumok reprodukálására szolgáló technológia ( additív technológiák ) a 3D-s marás (szubtraktív technológiák) ellentéte. A fő különbség az, hogy a kivonó technológiával minden feleslegeset eltávolítanak a munkadarabról, míg az additív technológiánál fordított folyamat megy végbe - felépül a tárgy teste.
Összehasonlító táblázat ezen technológiák előnyeiről és hátrányairól:
Technológiai kihívás | additív technológia | kivonó technológia |
---|---|---|
Tetszőleges alakú szorzat fogadása | Ezenkívül lehetőség van egy másik rész belső üregében lévő alkatrész vagy a belső üreg összetett alakjának beszerzésére. | Talán. |
Termék anyaga | Egyes polimerek, beleértve a fotopolimereket, gipszet, porkohászati anyagokat (fémpor stb.) | Szinte bármilyen anyag, kivéve a túlzott mértékű morzsolódást (bizonyos típusú gumi) vagy a vágógépen lévő tekercselést (ruha) |
Termék alakpontosság, felületi minőség. | Általában alacsony, amelyet az anyagrétegek egyenletessége és az anyag működés közbeni mechanikai deformációinak kombinációja határoz meg, a termék felülete jelentős érdességgel rendelkezhet. | Nagyon magas. Lehetőség van szinte tükörtiszta élű felületek kiemelésére, azonban jelentős nehézségek adódnak a belső sarkok átvágásával, amelyek minimális lekerekítési sugarát a vágó minimális átmérője korlátozza. |
Lehetőség a kép egyidejű megrajzolására egy termékre, nyomtatvány átvétele során | Talán akkor, ha a folyamattechnológiát a tintasugaras 3D nyomtatási technológiával kombináljuk. | Lehetetlen. |
Termék beérkezési sebessége | Az átvett termék teljes mennyiségétől és a minőségi követelményektől függ. | Ez függ a munkadarabból kivágott anyag térfogatától, a munkadarab anyagának fizikai tulajdonságaitól, a termék minőségi követelményeitől, a felhasznált marók minőségétől. |
A kapott termék további feldolgozásának lehetősége | A termék anyagától függ. Ha jó minőségű festésre van szükség, az érdes felületeket módosítani kell. | A termék anyagától függ. |
A külső környezettel szemben támasztott követelmények, működési feltételek, működési környezetre gyakorolt hatás. | Hasonlóan az irodai vagy ipari berendezések beltéri üzemeltetésének követelményeihez. Beltéri munkavégzés rossz működési feltételek mellett szinte lehetetlen. Az additív gyártás során használt egyes anyagok nem tolerálják a magas páratartalmat (a gipszpor megkeményedik). A lézeres adalékanyagot gyártó eszközök optikája nem tűri a poros környezetben történő munkát. | A feldolgozás lehetősége és a feldolgozás minősége gyengén függ a környezeti feltételektől (kivéve a rendkívül alacsony hőmérsékleteket, amikor a zsír besűrűsödik a csapágyakban és az orsó hűtőrendszere lefagy, vagy a rendkívül magas hőmérsékletet, amelynél a vezérlő elektronika túlmelegszik) . A marás fokozott zajszintet hoz létre, növeli a helyiség porosodását, és jelentős energiafogyasztás jellemzi. Az irodai helyiségek és a kis műhelyek kevéssé hasznosak a router telepítéséhez. |
A tintasugaras szimulátor felépítésében nagyon hasonlít egy hagyományos tintasugaras nyomtatóhoz. A legfontosabb különbség a polimerizálható vagy keményedő anyag rétegenkénti felvitelére szolgáló mechanizmus jelenléte az egyes munkarétegek felületére. Működés közben minden újonnan kialakított rétegre polimerizálható vagy keményedő anyagot viszünk fel. Minden réteg felhordása után a tintasugaras nyomtatófej azokon a területeken, ahol a polimerizálandó vagy edzendő anyag polimerizáló adalékot vagy egyéb keményedési aktivátort visz fel. A ciklust addig ismételjük, amíg a nem polimerizált poranyagból álló tömbön belül egy szilárd test képződése be nem fejeződik. A gipszet gyakran használják munkaanyagként, amely a hagyományos, olcsó vízbázisú tintasugaras tintákkal érintkezve megkeményedik.
Lézeres 3D modellező eszközökA lézeres 3D modellező berendezés működése során az asztalra rétegről rétegre folyékony fotopolimert visznek fel. Minden réteg felhordása után azokon a helyeken, ahol a fotopolimernek meg kell keményednie, a fotopolimer felületét lézersugárral megvilágítják. Így az objektum rétegekben épül fel. Az utolsó réteg kialakítása után elegendő a megkeményedett tárgyat eltávolítani a folyékony fotopolimerből.
Emellett léteznek olyan 3D lézermodellező készülékek, amelyek fotopolimer helyett fém- vagy polimerport használnak, amelyet minden egyes új réteg kialakításakor lézerrel szilárd állapotba szintereznek. A lézeres szinterezési technológiák eltérhetnek a használt lézersugárzó típusától és teljesítményétől.
Műanyag extrudáláson alapuló 3D modellező eszközökAz ilyen eszközökben polimer olvadékot visznek fel a jövőbeni termékre folyamatos extrudálással sugár formájában, amelynek átmérője néhány tized millimétertől több milliméterig terjed. A rétegek egymáshoz tapadva alkotják a leendő terméket. Az extruder mozgását egy háromkoordinátás kinematikai rendszer szabályozza, hasonlóan az író- vagy vágó plotterekhez, vagy gravírozó- és marógépekhez. Ismeretesek a hagyományos CNC marógéphez való speciális extruder fúvókák is, amelyek 3D modellező eszközzé alakítják át.
3D nyomtatók képek 3D objektumokra történő nyomtatásához (3D objektumokra) [6]Valójában ez a technológia nem additív, mivel nem hoz létre 3D objektumot, hanem csak egy képet alkalmaz egy kész 3D objektumra. A hagyományos nyomtatókkal ellentétben, amelyek így vagy úgy hoznak létre képet lapos hordozón - papíron, filmen vagy fémfólián, a 3D nyomtatók képesek háromdimenziós (térfogatbeli) tárgyakra, például bögrékre, mobiltelefonokra, ajándéktárgyakra, kulcstartók, tollak és egyéb szokásos tárgyak.
A tamponnyomtatástól eltérően a 3D nyomtatóhoz nincs szükség nyomólemezek, színinformációk gyártására, és gyorsan, tetszőleges kis példányszámban tud nyomtatni, beleértve a teljes színt is.
A 3D nyomtatók működése általában a tintasugaras nyomtatás alkalmazásán alapul, a tintasugaras nyomtatókhoz hasonlóan csak a papíradagoló mechanizmust cserélik ki olyan eszközre, amely a nyomtatott objektumot a nyomtatás során orientálja.
Vannak olyan 3D nyomtatók, amelyek teljes színben nyomtatnak a kéz vagy a láb körmére, amelyet sikeresen alkalmaznak olyan manikűrben, mint a körömművészet.
A közelmúltban olyan nyomtatók jelentek meg az irodai berendezések piacán , amelyek szoftvere támogatja a közvetlen internetkapcsolatot (általában routeren keresztül ), ami lehetővé teszi, hogy egy ilyen nyomtató a számítógéptől függetlenül működjön. Ez a csatlakozás számos további funkciót biztosít:
A Hewlett-Packard megfizethető HP LaserJet lézernyomtatójának 1984 - es bemutatása és a PostScript nyelv támogatásának megjelenése az Apple Computer LaserWriterében a következő évben bevezette az asztali kiadói forradalmat .
1981 - ben a Canon Grand Fair kiállításon bemutatták a termikus tintasugaras technológiát. 1985- ben megjelent egy ilyen monokróm nyomtató első kereskedelmi modellje - a Canon BJ-80, 1988-ban az első színes nyomtató - a BJC-440 A2 formátumban, 400 dpi felbontással.
A nyomtatóban használt festéket ( tinta , toner ) általában patronokban tárolják .
A nyomtatógyártók azt javasolják, hogy a nyomtatóikat saját tintával/tonerrel töltsék fel, de technikailag nehéz megakadályozni a harmadik féltől származó tinta/toner használatát (valamint olyan autók gyártását, amelyek csak autógyártótól származó benzinnel üzemelnek). Az úgynevezett márkás patronok vásárlása drágább, mint a harmadik féltől származó tintával vagy tonerrel való újratöltés.
A tintagyártók egész iparága szállít tintát a nyomtatógyártóknak OEM -szerződések alapján, valamint közvetlenül a felhasználóknak saját márkanév alatt, például inktec , ink-mate . A modern Canon nyomtatómodellek Fine patronokat használnak beépített chippel , amely szabályozza a tintafogyasztást. De ez nem akadályozza meg az ilyen patronok újratöltését a chip átprogramozása nélkül sem, ha az utántöltés után olyan információ érkezik, hogy elfogyott a tinta, a nyomtató nem utasítja el a nyomtatást, csak alacsony tintaszintet jelez.
A patronok bizonyos feltételek mellett lehetővé teszik ismételt utántöltésüket. Ehhez kompatibilis tintákra van szükség, és gyakran meg kell tisztítani a fejet.
A patron gyakran kombinált (monolit) fej és tintatartály rendszerként értendő. Létezik azonban elosztott rendszer is, ahol csak egy cserélhető tintatartály működik patronként. Egyes külső gyártók cseretintapatronokat készítettek újratölthető patronok (PZK) formájában, amelyek speciális lyukat biztosítottak a kényelmes utántöltéshez. Az ilyen PZK anyaga általában átlátszó műanyag a tintaszint egyszerű szabályozása érdekében. A PZK ötlete ezt követően átalakult az ún. CISS.
A nyomtatófej a nyomtatónak az a része, amely tintát visz fel a nyomtatott anyag felületére. A nyomtatófej a nyomtató drága része. A nyomtatófej megbízható és stabil működéséhez szükséges a megfelelő minőségű tinta használata, emellett be kell tartani a tinta tárolási feltételeit (egyes tintafajták nem fagyhatnak meg vagy nem hevülhetnek túl). Vegye figyelembe a tinta eltarthatósági idejét (ne használjon lejárt tintát). A fejek nyomtatási felületét óvni kell az anyagon való elakadásoktól és a karcolásoktól. A tintaszűrők időben történő cseréje jelentősen csökkenti a fej eltömődésének arányát.
Osztályozás:
A piezoelektromos (piezokerámia) nyomtatófejek osztályozása:
A nyomtatófej kiváló minőségű munkájának feltételei:
Néhány nyomtatófej összehasonlító jellemzői:
Fej neve | A használt tinta típusa | A fúvókák száma | Cseppméret, pl | Maximális fúvóka működési frekvencia, kHz | Fúvóka sűrűsége, fúvókák/hüvelyk |
---|---|---|---|---|---|
Xaar 128-40 [8] | Oldószer, olaj | 128 | 40 | 8.3 | 185 |
Xaar 382-35 "Proton" [9] | Oldószer, olaj, UV | 382 | 35 | 9.2 | 180 |
Epson DX5/DX7 | Ökooldószer, vízbázisú, UV | 1440 (8 tintacsatorna x 180 fúvóka) | 3,5-22 | ? | 180 csatornánként |
Specta 128 "Skywalker" | Oldószer, olaj | 128 | ötven | 16 | ötven |
Specta 512/15 "Polaris" | Oldószer, olaj, UV | 512 (két 256 fúvókás nyomtatómodul) | tizenöt | ? | Két 100-as nyomtatási modul (teljes sűrűség 200) |
A Specta 128 "SkyWalker" és Xaar128 fejek egyetlen tintabemenettel rendelkeznek, és nem rendelkeznek beépített fűtőelemekkel vagy érzékelőkkel, amelyek képesek szabályozni az UV-tinta hígításához szükséges külső fejhőt. Nem alkalmasak UV-nyomtatásra.
Az Epson DX5 és DX7 fejeket bizonyos esetekben UV nyomtatókon használják, de csak azért, mert nagyon olcsók. UV tinta használatakor sokkal gyakrabban meghibásodnak, mint a Konica vagy Spectra fejek, de az Epson fejek olcsósága minimalizálja a fejek cseréjének pénzügyi költségei közötti különbséget.
A tintapumpa egy nyomtatóalkatrész, amelyet arra terveztek, hogy fenntartsa a vákuumot a tinta útján. A tintaszivattyúkat különféle tintaellátó rendszerekben és a nyomtatófej(ek) automatikus tisztítására szolgáló rendszerekben egyaránt használják. A tintaellátó rendszerben működő pumpa a tartályban található tintaszint-érzékelővel (angol subtank) együtt működik, amely közvetlenül táplálja a nyomtatófejet. A szivattyú bekapcsolásának algoritmusa a következő: a nyomtató nyomtat - a nyomtatófej tintát fogyaszt a táptartályból - a tinta szintje leesik a töltőtartályban - a szintérzékelő működésbe lép - a szivattyú bekapcsol, tintát pumpál a főből tintatartályt az ellátó tartályba. A szivattyú kikapcsolásának algoritmusa: egy működő szivattyú megtölti a tartályt tintával - a szintérzékelő kikapcsol - a szivattyú kikapcsol. Az érzékelő jele vagy közvetlenül a szivattyúba kerül, vagy közbenső elektronikus eszközökön keresztül, amelyek különféle kiegészítő funkciókat látnak el: felerősítik a tintaszint-érzékelő jelét, figyelik a tintaszintet a fő tintatartályban, kikapcsolják a szivattyút, ha az érzékelő elakadt, figyelembe veszi a tintafogyasztást, beállítja a tengelyszivattyú forgási sebességét stb.
Az automatikus nyomtatófej-tisztító rendszerben használt pumpa egy lezárt kupakkal együtt működik, amelyet a tisztítás során a nyomtatófej alsó felületéhez nyomnak. A pumpa tintát és levegőt pumpál ki a kupakból, negatív nyomást hozva létre a kupakban. A negatív nyomás hatására a tinta elkezd folyni a nyomtatófej fúvókáiból a kupakba. Így a fej megtisztul, a száraz fúvókák áttörnek, és a levegő távozik a nyomtatófej tintakamrájából.
A tintaszivattyúkat a következők jellemzik:
A tintaszivattyúkat meglehetősen magas karbantarthatóság jellemzi. A szivattyú meghibásodásának fő oka a szivattyú mechanizmusok szennyeződése, amely könnyen kiküszöbölhető.
A tintaszűrőt úgy tervezték, hogy megtisztítsa a tintát az oldhatatlan szennyeződésektől és üledékektől, valamint a festékbe véletlenül bekerülő portól.
A szűrőket a következők jellemzik:
Az UV-sugárzással keményedő tintákkal nyomtató nyomtatók átlátszatlan testű szűrőket használnak, hogy megakadályozzák a tinta megszilárdulását a szűrőben a véletlen expozíció során.
Sok belső nyomtatón a szűrők a tintaút és a nyomtatófej között összekötő csillapítókba vannak beépítve.
A szűrők cseréje a hozzárendelt erőforrás lejárta után vagy más típusú tintára való áttéréskor történik. Más típusú tintára váltáskor előfordulhat, hogy az újonnan feltöltött tinta kémiailag nem kompatibilis a korábban használt tintával. A különböző típusú tinta keveredésének elkerülése érdekében a rendszert öblítőfolyadékkal kell átöblíteni, a szűrőket pedig ki kell cserélni, mert a régi tintamaradékok sokáig megmaradhatnak rajtuk. A szűrő erőforrás erősen függ a berendezés működési körülményeitől, ha a berendezést nagyon poros helyiségbe helyezzük, vagy rossz minőségű festéket használunk, a szűrők sokkal gyorsabban eltömődnek. Ha több egyforma szűrőt sorba kapcsolunk, a tisztítás minősége nem javul jelentős mértékben, mivel az összes szűrt szennyeződés az első szűrőn marad, míg azok a szennyeződések, amelyeket a használt szűrőtípusok nem képesek szabadon kiszűrni, mindkét szűrőn áthaladnak.
Néha a nyomtatók légszűrőket használnak, hogy megakadályozzák a por bejutását a tintába, valamint a patronba vagy az adagolótartályba jutó levegőt.
A tintasugaras nyomtató kocsijának meghajtója a tintasugaras nyomtató kocsijának mozgatására szolgáló mechanizmusok összessége. A tintasugaras nyomtató kocsi meghajtó a következőkből áll:
A kötegelt nyomtatásra akkor van szükség, ha nagyszámú, különböző formátumú fájlt kell nyomtatnia. Ilyen helyzetekben szükségessé válik a fájlok különböző alkalmazási programokban való megnyitása, és a különböző formátumú fájlok külön-külön történő hozzáadása a nyomtatási sorhoz. A kézi nyomtatásra küldés hátránya, hogy nem lehet véletlenszerűen kinyomtatni a fájlokat a lapok rendezéséhez. Az ilyen problémák megoldására van egy kötegelt nyomtatási mód, amely lehetővé teszi a fájlok sorrendjének manuális beállítását a nyomtatási sorban. A kötegelt nyomtatási funkcionalitás része lehet olyan alkalmazási programoknak, mint az AutoCAD vagy az Autodesk Inventor [10] , és speciális ingyenes segédprogramokként valósítható meg, mint például a Print Conductor [11] .
Nyomtatógyártók:
Tintagyártók:
Nyomtatófej gyártók:
Nyomtatókhoz való kocsivezetők és siklócsapágyak gyártói:
Nyomtatókban használt szervomotor-vezérlők és léptetőmotorok gyártói:
![]() | |
---|---|
Bibliográfiai katalógusokban |
|
Nyomtató és szkenner | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| |||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||
|