Toner

Az oldal jelenlegi verzióját még nem ellenőrizték tapasztalt közreműködők, és jelentősen eltérhet a 2016. október 23-án áttekintett verziótól ; az ellenőrzések 15 szerkesztést igényelnek .

A toner  egy speciális tulajdonságokkal rendelkező fekete vagy színes por, amely elektrográfiai elven speciális módon egy előre feltöltött fotodobra kerül, és látható képet képez rajta , amely aztán papírra kerül [1] .

A tonerhez a következő kifejezések is kapcsolódnak:

Hordozóanyag – mágneses tulajdonságokkal rendelkező anyagrészecskék, amelyek a nem mágneses festéknek a fotokonduktorba való átvitelére szolgálnak .

Developer (eng. Developer) - a fényvezetőhöz szállított anyagok keveréke . A kétkomponensű gépeknél ez a festék és a hordozó keveréke, az egykomponensű gépeknél pedig csak a toner. A kifejezés hasonló a fotózásban használt fejlesztő kifejezéshez , de általában nem fordítják le az orosz nyelvű irodalomban.

Toner színe

A monokróm nyomtatókban (a továbbiakban minden elektrográfiai gépet nyomtatónak nevezünk: lézernyomtatót vagy másológépet) szinte mindig fekete festéket használnak. Néhány régebbi monokróm készülékhez (pl. Canon FC-2, Canon NP-1215) csereszínes festékkazettákat gyártottak, amelyek lehetővé tették a színek használatát a dokumentumok tervezésében.

A színes nyomtatókban a tonereket szabványos színekkel használják a nyomtatáshoz: fekete , bíbor ( bíbor ), cián ( cián ) és sárga ( CMYK színséma ).

Fizikai tulajdonságok

A festékrészecskék átlagos mérete 5 és 30 mikrométer között van . A nyomtatók korai generációi durvább festéket használtak. A nagy festékszemcsék megkönnyítették a fel nem használt festék dobjának tisztítását, gazdag, sűrű képet eredményeztek. A 300 dpi -s felbontás azonban hamarosan elégtelennek bizonyult, és egyre finomabb tonerek (és megfelelő nyomtatók) készültek. Az ilyen tonerek már nem képesek sűrű szitát adni, ami lehetetlenné teszi a filmre történő nyomtatást annak érdekében, hogy fotónegatívot kapjunk, például nyomtatott áramköri lapok gyártásához .

Az elektrográfiai eljárásban való felhasználáshoz a festékrészecskéknek dielektromos tulajdonságokkal kell rendelkezniük, és a keverés során jól kell villamosítaniuk. A látens képfejlesztés során a fényvezetőt érő festék mennyisége a fényvezető felületén lévő töltéskülönbségtől és a festékrészecskék belső töltésétől függ.

A festék egy speciális előhívó (előhívó) tengely segítségével kerül a fotokonduktorba . Egyes nyomtatókban az előhívó hengert dielektromos anyaggal vonják be, és a festéket elektrosztatikus vonzás tartja a henger felületén.

Leggyakrabban azonban az előhívó henger fémből készül, és a tengely belsejében egy állandó mágnes van felszerelve, amely az előhívót a tengely felületén tartja. Az ilyen megnyilvánulási tekercset mágneses tekercsnek nevezik . Két lehetőség van egy ilyen rendszerre.

Egykomponensű előhívó: A festékrészecskék mágnesesek és önmagukban tapadnak a mágnesezett henger felületéhez.

Kétkomponensű előhívó: A festékrészecskék nem mágnesesek, és a hordozó mágneses részecskéi viszik a képalkotó dobba. A hordozót gyakorlatilag nem fogyasztják el a nyomtatási folyamat során, és a festéket rendszeresen hozzáadják az előhívó keverékhez.

A festéket a papírra olvasztással és a papírszerkezetbe préseléssel rögzítik, így az anyaggal szemben támasztott egyik kötelező követelmény az olvaszthatóság.

Kémiai összetétel

A festékrészecskék különféle polimerekből készülnek, például sztirol - poliakrilátból , színezékek hozzáadásával.

A mágneses tulajdonságok biztosítása érdekében a festék összetétele mágneses anyagokat, például magnetitot tartalmaz . Ehhez a mágneses részecskéket polimer héjba zárják.

Mivel a mágneses anyagok általában sötét színűek, a színes festékek mindig nem mágnesesek.

Tonergyártás

Kezdetben a tonert az alapanyag csiszolásával állították elő , azonban ebben az esetben a részecskék formája csiszolt, éles szélekkel rendelkezik, ami a nyomtató alkatrészeinek fokozott kopásához vezet. Az őrlés során a kívánt szemcseméret megtartása is nehézkes.

A modern nyomtatók esetében a festékrészecskéket speciális eljárással állítják elő ("növelik"), hogy kis méretváltozás mellett gömb alakúhoz közeli formát kapjanak.

Harm toner

A por alakú festék (a papíron történő melegítés előtt) veszélyes lehet az emberi egészségre, különösen belélegezve [2] . A festék kezelésekor, például újratöltéskor számos óvintézkedésre van szükség, például latex kesztyű [3] , légzőkészülék vagy legalább orvosi maszk használata. A helyiséget elszívó ernyővel kell felszerelni. Ezenkívül speciális porszívókat használnak a felesleges festék eltávolítására.

Lásd még

Jegyzetek

  1. ↑ A patronos nyomtatás elmélete Archiválva : 2017. január 10., a Wayback Machine / Uninet , 2010  
  2. Fénymásolók és lézernyomtatók Egészségügyi veszélyek archiválva : 2013. július 11. a Wayback Machine / Egészségügyi és Biztonsági Tanszéken, az Edinburghi Egyetemen,   2010.04.19 .
  3. Útmutató nyomtatóknak archiválva : 2015. március 19., a Wayback Machine / Alberta , Munkahelyi egészségügyi és biztonsági gyakorlatok  

Linkek