A hőátvitel ( más görög θερμός - forró és angol transzfer - transzfer, mozgás, fordítás) egyik módja a képek olyan felületekre történő felvitelének, amelyek rövid ideig (5-30 másodpercig) 120ºС és 190ºС közötti hőmérsékletnek vannak kitéve. [1] .
A hőátadást nyomtatásnak, hőmatricának, hőfelhordásnak , transzfernek , matricának, recésnek, rátétnek, hőnyomtatásnak, matricának, nyomatnak, hőátadásnak is nevezik .
A hőtranszfer technológia során a díszítendő felületre egy közbülső hordozóról (speciális papír vagy fólia) hőpréssel egy képet visznek fel . Otthon a hőátadást háztartási vasalóval alkalmazzák .
A termikus transzferek termékekre történő alkalmazásának folyamatát hőtranszfernek nevezzük. Amikor a hőátadást a szövetre viszi át, három fő tényező kritikus: a hőpréselő lemez hőmérséklete, a hőpréselés nyomása és a tartási idő. Ezen szabályok szigorú betartásával a hőátadás kiváló eredményt ad.
A hőtranszfert meglehetősen széles körben alkalmazzák: textilekhez , kötöttárukhoz, bőrhöz, műbőrhöz, fához , üveghez , porcelánhoz , fajanszhoz , műanyaghoz . A hőtranszfert legszélesebb körben használják logók , képek és díszítőelemek szövetből , bőrből és bőrhelyettesítőkből készült termékekre történő felvitelére.
Különféle hőátviteli technológiát használnak a termékek vonalkóddal és egyéb, beleértve a változó információkat is tartalmazó jelölésére az ipari vállalkozásoknál, a logisztikában (rakományjelölés) és egyéb területeken. Ebben az esetben a hőátadó címkét hőátadó szalaggal (szalaggal) együtt használják.
A világ legjobb gyártói nemcsak sík hőtranszfert készítenek, hanem háromdimenziós (3D) nyomatokat is, amelyek különféle textúrákat (például hímzést) utánozhatnak. A nyomatok tartalmazhatnak további dekorációs elemeket, vagy reagálhatnak bizonyos alkalmazási funkciókra. A hőtranszferek csillogóak, strasszokat tartalmazhatnak, fényvisszaverőek, ultraibolya fényben világítóak , stb. Egyes gyártók nagyon vékony vonalakkal és pontos színekkel fotóminőségű hőátvitelt értek el. A megnevezett effektusok többsége nem érhető el közvetlen nyomtatáshoz.
A hőtranszferes nyomtatás számos előnnyel rendelkezik a szövetre történő közvetlen szitanyomással szemben:
Egyes esetekben kényelmesebb a szövetre történő közvetlen nyomtatás .
Oroszországban különféle típusú hőtranszfereket gyártanak: lapos egy-, két-, háromszínű, nem rugalmas vagy alacsony rugalmasságú szövetekhez. Az egyszerű hőátvitelt selyemszita (szita) módszerrel készítik, vagy plotteren vágják ki hőtranszfer egyszínű filmekből. Ezenkívül a digitális hőátvitelt széles körben használják egyedi termékekhez és otthoni szórakoztatáshoz. A digitális hőtranszfereket meg kell különböztetni az ipari professzionális hőtranszferektől, amelyeket ebben a cikkben tárgyalunk.
A digitális hőtranszfereket nyomtatón nyomtatják speciális hőhordozó papírra. A digitális nyomatok hőátvitelével a teljes ív átkerül a termékre (úgy néz ki, mintha egy sima fehér A4-es lapot nyomtatott képpel és fehér margókkal ragasztottak volna a szövetre), ezért itt megfelelő kialakításra van szükség. A digitális hőátvitelek instabil teljesítményűek és nagyon alacsony minőségűek: például a mosás 30 ° C-ot meg nem haladó hőmérsékleten megengedett.
Az ipari hőtranszfer vízbázisú vagy plasztiszol tintákkal végezhető. A nyomatok egy speciális típusa a szublimációs hőtranszfer. Az egyik vagy másik típusú hőátadás alkalmazását az anyag típusa és a termék jellege, amelyre alkalmazzák, valamint a kép kialakítása határozza meg. Például az elasztikus szövetekhez speciális elasztikus nyomatokat készítenek, a kötött trikóhoz - kemény, nem nyúló, fokozott szilárdságú átviteleket. Könnyű szintetikus termékekhez szublimációs hőtranszfert használnak.