Paronit
A paronit lapos kompozit tömítőanyag , amelyet azbesztből , gumiból és porított töltőanyagokból [1] [2] [3] álló keverék vulkanizálásával és nyomáshengerlésével állítanak elő, és réteges szerkezetű [4] .
Alkalmazás
A paronitot az ipar 300 × 400 mm és 1770 × 3000 mm közötti méretű és 0,4–6,0 mm vastagságú lapok, valamint kész méretű és alakú tömítések formájában állítja elő [3] [ 5] [6] . Legfeljebb 2 mm vastag lapok tekerhetők fel.
A paronitet tömítések gyártására használják csövek, szivattyúk, szerelvények helyhez kötött lapos csatlakozásainak tömítésére gáznemű és folyékony agresszív közeggel széles hőmérséklet-tartományban és nyomás alatt, különféle éghajlati viszonyok között [6] [7] [8] .
Különösen tömítőanyagként használják olyan munkaközegekhez, mint a túlhevített víz és túlhevített gőz , cseppfolyósított gázok , semleges inert és agresszív gázok , olajtermékek , vizes sóoldatok , savakkal és vizes oldataikkal alkotott lúgok , oxidálószerek , szerves oldószerek . Használat előtt a paronit tömítést mindkét oldalon grafitporral be kell kenni, hogy megakadályozzuk az összetapadást (szinterezést) az összeillesztendő alkatrészek anyagaival. A nagy méretű (több mint 1,5 m-es) paronit tömítések gyártása során bizonyos esetekben megengedett több részből átfedéssel vagy fecskefarkú ragasztással 88N gumiragasztóval [9] .
A trópusi éghajlaton történő felhasználásra szánt paronit összetételébe gombaölő szert vezetnek be, és "T" betűvel jelölik.
A paronitet széles körben alkalmazták és használják továbbra is belső égésű motorok tömítésként, különösen a hengerfej és a hengerblokk között [10] .
Osztályozás
A cél szerint 9 paronit márkát különböztetnek meg [5] :
- PA (megerősített paronit) - a használt közeg típusától és a csatlakoztatott alkatrészek típusától függően legfeljebb 10 MPa nyomásra és + 450 ° C hőmérsékletre tervezték;
- PC ( saválló paronit ) - attól függően, hogy milyen közegben használják, és a csatlakoztatandó alkatrészek típusától függően, legfeljebb 2,5 MPa nyomásra és + 250 ° C-os hőmérsékletre tervezték;
- PMB ( olaj- és benzinálló paronit ) - a felhasználási közeg típusától és a csatlakoztatandó alkatrészek típusától függően 10,0 MPa nyomásig és -40 ° C és + 490 ° C közötti hőmérsékletre tervezték. ;
- PMB-1 - attól függően, hogy milyen közegben használják, és a csatlakoztatott alkatrészek típusától függően, legfeljebb 16 MPa nyomásra és -50 ° C és + 250 ° C közötti hőmérsékletre tervezték;
- PON (általános célú paronit) - a használt közeg típusától és a csatlakoztatott alkatrészek típusától függően legfeljebb 6,4 MPa nyomásra és -182 ° C és + 450 ° C közötti hőmérsékletre tervezték;
- PON-A - attól függően, hogy milyen közegben használják, és a csatlakoztatandó alkatrészek típusától függően, legfeljebb 4,5 MPa nyomásra és -40 ° C és + 450 ° C közötti hőmérsékletre tervezték;
- PON-B - a használt közeg típusától és a csatlakoztatott alkatrészek típusától függően legfeljebb 6,4 MPa nyomásra és -182 ° C és + 450 ° C közötti hőmérsékletre tervezték;
- PON-V - attól függően, hogy milyen közegben használják, és a csatlakoztatandó alkatrészek típusától függően, legfeljebb 4,0 MPa nyomásra és + 150 ° C hőmérsékletre tervezték;
- PE ( elektrolitikus paronit ) - 2,5 MPa nyomásig és + 180 ° C hőmérsékletig tervezve.
Fémhálóval erősített paronit - ferronit [1] .
Termelés
A paronit az azbeszttermékek közé tartozik, és az ATI üzemeiben állítják elő [11] . A paronit gyártása során 10-18%-ban természetes és szintetikus gumikat is használnak, amelyek polimer kötőanyag [12] [13] [14] . A paronit tulajdonságai a 40-80%-os mennyiségben hozzáadott azbesztszálak hosszától (minőségétől) is függenek [14] [4] . Az azbeszt helyettesíthető poliaramiddal .
Töltőanyagokat visznek be a paronit összetételébe, hogy bizonyos tulajdonságokat kölcsönözzenek, vagy megkönnyítsék a gyártás technológiai folyamatait. Töltőanyagként a paronit márkájától függően a következő anyagok használhatók [4] :
- kaolin (5-10%) - segít növelni a paronit szilárdságát és olajállóságát;
- alumínium- oxid - segít növelni a paronit hőállóságát, savállóságát, szilárdságát, agresszív környezettel szembeni ellenállását;
- barit (10-40%) - segít növelni a paronit savakkal és lúgokkal szembeni ellenállását;
- minivas (5-10%) - segít növelni a hőállóságot, bizonyos paronitközegekkel szembeni ellenállást és megkönnyíti a hengerlést a gyártás során;
- égetett magnézia - segít növelni a paronit hőállóságát;
- grafit (5-10%) - segít csökkenteni a paronit tapadását az összeillesztendő részekhez;
- korom (1-10%) - főként paronitfesték szerepét tölti be;
- gumi oldószerek ( benzin , etil-acetát ) - a gyártási folyamatban használatosak;
- kén (legfeljebb 10%) - a paronit vulkanizálására szolgáló gyártási folyamatban használják, ha a paronit összetételében fluorgumit használnak , kén helyett bisz-furilidén-hexametilén-diamint használnak ;
- vulkanizálást gyorsító szerek - például tiuram , captax , altax , santocure, difenil-guanidin;
- vulkanizálást gyorsító aktivátorok - cink-oxid ;
- gombaölők – trópusi rezisztenciát adnak a paronittal szemben [15] .
A paronit előállításának technológiai folyamata a töltőanyag(ok) keverékének és oldószeres gumioldatának rétegenkénti nyomáshengerléséből, majd nyomás alatti vulkanizálásából áll. Ugyanakkor a paronit külső és belső rétegének összetétele különbözik a tömítések felületének nagyobb alkalmazkodóképessége érdekében a tömített kötés érintkező részeinek egyenetlenségeihez.
Lásd még
Megjegyzések
- ↑ 1 2 [bse.sci-lib.com/article087117.html Paronite] // Great Soviet Encyclopedia / Ch. szerk. A. M. Prohorov. - 3. kiadás - M .: Szovjet Enciklopédia, 1975. - T. 19: Otomi - Gipsz. — 648 p. c.226
- ↑ Tömítőanyagok / Paronit // Gázipari berendezések és létesítmények üzemeltetése (Gázipari létesítmények üzemeltetési mesterének kézikönyve) / Általános. szerk. Yu. D. Zemenkov. - M .: Inframérnök, 2008. - T. 2. - 608 p. 97-100. ISBN 978-5-9729-0015-2
- ↑ 1 2 8.24. Tömítés és tömítőanyagok / Lapparonit // Vízellátó, csatorna- és gázellátó rendszerek üzemeltetése / Ch. szerk. V. D. DMITRIJEV — Kézikönyv — 3. kiadás, átdolgozva. és további - L .: Stroyizdat , 1988. - 383 p. (az eredetiből reprodukálva, M .: Book on Demand, 2012 - 386 p. S. 336. ISBN 978-5-458-29682-3 ).
- ↑ 1 2 3 Vasziljev S. E.; (szabadalom jogosultja: OJSC "Plant of fék, tömítő és hőszigetelő termékek" (JSC "Plant ATI")). RU 2407641 számú szabadalom . (Paronite. Termelés) . FindPatent.RU . Letöltve: 2017. december 28. Az eredetiből archiválva : 2017. december 28.. (Orosz)
- ↑ 1 2 GOST 481-80. Paronit és tömítések belőle. Specifikációk , V. A. Kirillov és mások. Jóváhagyva és hatályba léptetett a Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1980. március 27-i, 1394. sz. rendeletével .
- ↑ 1 2 1. szakasz, 11. fejezet. 11.1. Tömítések és tömítőanyagok / Paronite // Tervezési útmutató. Belső szaniterek szerelése / Ch. szerk. I. G. Sztaroverov. - 3. kiadás, átdolgozva. és további — M.: Stroyizdat , 1984. — 783 p. S. 85.
- ↑ 8. fejezet Tömítések és tömítésanyagok / Paronite // Külső vízellátó és csatornarendszerek szerelése. Építői kézikönyv / Ch. szerk. A. K. Peresivkin. — M.: Stroyizdat , 1988. — 653 p.
- ↑ Tömítőanyagok / Paronit // Ipari és gázberendezések / Gazovik LLC, 2010. - 989 p. 142-143.
- ↑ Motovilin G.V., Masino M.A., Suvorov O.M. Autóipari anyagok // Kézikönyv. - 3. kiadás, átdolgozva. és további — M.: Közlekedés, 1989. — 464 p. S. 293.
- ↑ Motortömítések: az autóipari tömítések célja, típusai és jellemzői , cikk a Spin the Motor weboldalon.
- ↑ Az RTI és az ATI gyáraiban végzett munkák listája , A Szovjetunió Minisztertanácsa Állami Bizottságának Munkaügyi és Szociális Kérdések Közlönye, 1977. évi 1. szám, 31. o.
- ↑ Gumi a paronit gyártásában // S. E. Rozin, I. G. Fainberg / cikk a "Rubber and Rubber" folyóirat 1938. évi 6. számában, 36-39.
- ↑ Paronit előállítása // Cikk a Szovjetunió Tudományos Akadémia "Kémiai absztrakt folyóirat" kiadványában. 2. kötet, 1939. 1. szám, 105. o.
- ↑ 1 2 A lemeztömítő anyagok gyártásának jellemzői // E. V. Kaplya, V. S. Kuzevanov, V. P. Shevchuk / Modeling of control process in intelligent measuring systems. - M .: Fizmatlit, 2009, - 512 p. ISBN 978-5-9221-1131-7 416. o.
- ↑ Trópusoknak ellenálló anyagok // Great Soviet Encyclopedia / Ch. szerk. A. M. Prohorov. - 3. kiadás - M .: Szovjet Enciklopédia, 1977. - T. 26: Tardigrades - Uljanovo. — 622 p.
Irodalom
- GOST 481-41 "Paronite "U" és "UV""
- GOST 481-47 "Paronite"
- GOST 481-58 "Paronite"
- GOST 481-71 "Paronite"
- GOST 481-80 Paronit és tömítések belőle. Specifikációk” (5 változtatással)
- GOST 15180-86 „Elasztikus lapos tömítések. Alapparaméterek és méretek»
Linkek