Az öntöde olyan mérnöki ág , amely formázott alkatrészek és nyersdarabok gyártásával foglalkozik olvadt fém öntőformába öntésével, amelynek ürege a kívánt rész konfigurációjával rendelkezik.
Az öntési folyamat során, amikor lehűtik, a szerszámban lévő fém megkeményedik, és öntvényt kapunk - kész alkatrészt vagy nyersdarabot, amelyet szükség esetén (a méretpontosság növelése és a felületi érdesség csökkentése) utólagos megmunkálásnak vetünk alá. Ebben a tekintetben az öntöde olyan öntvények beszerzésével szembesül, amelyek mérete és alakja a lehető legközelebb áll a kész alkatrész méretéhez és alakjához. Gépekben és ipari berendezésekben az összes alkatrész 50-95%-a fröccsöntéssel készül.
Az eldobható homokformákban lévő öntvények gyártásához speciális öntőberendezésekre van szükség, amelyek kialakítása és minősége nagymértékben meghatározza az öntvénygyártás minőségét és munkaigényét.
Az öntési folyamatban betöltött szerepük szerint az öntőberendezéseket alakító (fő) és univerzális (kiegészítő) részekre osztják.
Az alakító berendezés egy modellkészlet, mely tartalmazza: maketteket, magdobozokat, kapurendszer elemeit, mintalapokat, sablonokat formák és magok készítéséhez.
Modell - eszköz belső munkafelületek előállítására öntödei homokformákban, amelyek olvadékkal való megtöltés után öntvényt képeznek.
A termékek fémből öntéssel történő előállítási módja több mint ötezer éve ismert. Az első öntvények egyszerű háztartási cikkek és ékszerek voltak, rézből és bronzból öntve : üstök, mosdókagylók, fülbevalók, keresztek, gyűrűk stb.
Az öntött termékek gyártását öntött ötvözetekből végzik, amelyek magukban foglalják:
| Öntés , öntödei gyártás | |
|---|---|
| Öntési típusok | |
| Kapcsolódó cikkek | |