A polimerek fröccsöntése a műanyagok feldolgozásának technológiai folyamata úgy, hogy egy polimer olvadékot nyomás alatt fröccsöntő szerszámba injektálnak, majd lehűtik. A "fröccsöntés" kifejezés a fröccsöntési eljárás sajátosságait tükrözi, amikor jelentős olvadéknyomást alkalmaznak a térfogati és lineáris zsugorodás kompenzálására a töltés és hűtés során a formaüregben (fröccsöntő forma).
A polimer anyagokból készült termékek teljes mennyiségének több mint egyharmada fröccsöntéssel készül. A nagy termelékenység és a viszonylag magas berendezések költsége miatt elsősorban műanyag termékek nagyüzemi és tömeggyártásában használják. Az öntvény alapanyagai hőre lágyuló műanyagok granulátumai, hőre lágyuló elasztomerek és hőre keményedő porok, amelyek mechanikai és fizikai tulajdonságok széles skálájával rendelkeznek. A hőre lágyuló anyagok öntés után újrahasznosíthatóak maradnak, míg a hőre keményedő anyagok a feldolgozás során visszafordíthatatlan kémiai változásokon mennek keresztül, ami infúziós és oldhatatlan anyag képződéséhez vezet.
Az öntés során egy speciálisan előkészített anyag kerül a gép csavarzónájába, ahol megolvad és homogenizálódik, majd nagy nyomás alatt a kapucsatornákon keresztül a formába fecskendezik, nagy sebességgel kitöltve annak üregét, majd , lehűléskor öntvényt képez. Az anyag kikeményedése először a formaüreg hideg falainál megy végbe, majd az öntőtest mélyére terjed.
A műanyag fröccsöntés speciális fröccsöntő gépeken - fröccsöntő gépeken ( TPA) történik. Sokféle fröccsöntő gép létezik, amelyek különböző szempontok szerint osztályozhatók.
Az injekciós egység helye szerint:
A felhasznált anyagtípusok száma szerint:
A zárrendszer típusa szerint:
Meghajtó típusa szerint:
Számos más típusú besorolás is létezik.
Ezzel a módszerrel a polimert úgy tömörítik, hogy nagynyomású inert gázt alkalmaznak közvetlenül a termékterületre vagy annak közelében, így a tömörítési folyamat egyszerűbb, mint a hagyományos fröccsöntésnél. A gázöntéssel jó felületminőségű, zsugorodás és vetemedésmentes, minimális maradékfeszültségű, nagy méretstabilitású termékek állíthatók elő. [egy]
Gőzöntéskor minden ciklus elején túlhevített vízgőz kerül a forma csatornáiba. Az olvadt műanyagot a forró formába fecskendezik, majd a hűtőfolyadékot ugyanabba a csatornába fecskendezik be. Az öntési ciklusidő növekedése ellenére ez a módszer egyre népszerűbb, mivel lehetővé teszi a termék jobb felületének elérését: forrasztási vonalak nélkül, tökéletesen sima és fényes.
| Öntés , öntödei gyártás | |
|---|---|
| Öntési típusok | |
| Kapcsolódó cikkek | |