A kúpos szelep egyfajta csővezeték szelep , amelynek reteszelő vagy szabályozó eleme ( dugó ) kúp alakú (csonka) [1] . Néha dugós csapnak , kúpos csapnak is nevezik [2] . Ez az egyik legrégebbi és legegyszerűbb típusú szerelvény , elég, ha példát adunk egy szamovár csaptelepre, amely pontosan ilyen kialakítású. A kúpos szelepek nagyszámú kialakítással rendelkeznek a különféle működési feltételekhez, ami az ilyen típusú szelepek hagyományos jellegéhez kapcsolódik, de manapság kevesebbet használják őket, és fokozatosan felváltják őket egy modernebb és sokoldalúbb kialakítású - golyóscsapok .
Egy átmenő furat a dugóban , amely a golyóscsapokkal ellentétben általában nem kerek, hanem trapéz alakú , amely lehetővé teszi a közeg áthaladását a szelep kinyitásakor. A nyergek a test belső felülete. Így a zárótest tömítőfelületei kúpos felületek - a külső dugó és a belső test.
A kúpos szelepeknél két nagyon nehezen kombinálható követelménynek kell megfelelni - szoros és hermetikus érintkezést kell teremteni a test-dugó pár kúpos felületei között, és ezzel egyidejűleg biztosítani a dugó szabad sima forgását, megakadályozva a tömítőfelületek beszorulásától és elszakadásától. Az utolsó követelmény azt diktálja, hogy jó súrlódásgátló tulajdonságú anyagokból ( sárgaréz , bronz , öntöttvas ) kell a házakat és a dugókat gyártani. Az ilyen anyagok korlátozzák az 1,6 MPa nyomású és 100 mm átmérőjű kúpos szelepek gyakorlati alkalmazását. Néha a kúpos szelepek akár 200 mm átmérőjű szénacélból is készülnek, de ezekben az esetekben a dugó öntöttvasból készül, vagy speciális kenőrendszert használnak a felületek tömítésére.
A kúpos szelepet nagyon nehéz gyártani és beállítani, hogy bármilyen stabil erőt biztosítson a dugó elfordításához, ezért gyakorlatilag alkalmatlanok elektromos vagy pneumatikus hajtóművekkel való használatra, és manuálisan működtethetők.
A fentieken kívül a kúpos daruk számos más hátránnyal is rendelkeznek:
Kivitelét tekintve a legegyszerűbbek a feszítőcsapok , amelyekben a dugót egy anya segítségével nyomják a testhez, amely a dugó menetes szárára van csavarva, és egy alátétre támaszkodik, amely a szorítóerőt az alsó végére adja át. a testé. Ugyanakkor az anya meghúzása biztosítja a tömítettséget mind a kapuban, mind a külső környezethez képest. Ez a kialakítás megköveteli a tömítőfelületek nagyon precíz gyártását, és korlátozza az 1 MPa nyomásig és legfeljebb 50 mm átmérőjű szelepek használatát.
A tömszelence szelepeknél a dugót a testhez nyomó erő a tömszelence -tömítésen keresztül jut át , ami megakadályozza, hogy a munkaközeg a környezetbe kerüljön. A tömítést hollandi anyával vagy speciális eszközzel – egy tömszelencével – horgonycsavarokkal és anyákkal kell lezárni. Az ilyen csapokban egy szorítócsavart csavarnak be a test alsó végébe, amely megkönnyíti a dugó elfordulását, ha a tömszelence túl szoros, beszorult és elakadt.
A dugó és a test közötti tömítést egy rugóval is létrehozhatjuk, amelyet gyakorlatilag használnak például a legfeljebb 0,01 MPa nyomású sárgaréz csapokban, amelyeket a háztartási gáztűzhelyek orosz nyelvű csatlakozásaira szerelnek fel. apartmanok [4] .
Az ilyen eszközökben a dugó elfordításához szükséges erőfeszítések csökkentése és a tömítőfelületek kopásának megakadályozása érdekében az utóbbiakban speciális zsírral töltött hornyok rendszere van, amelyet az orsón lévő lyukon keresztül a szelepbe táplálnak [4] [5 ] ] .
Egy másik módszert alkalmaznak a forgatónyomaték csökkentésére a daru vezérlésére – fordulás előtt emelik fel a dugót, majd fordulás után helyezik a helyére. Az emelést kis mennyiségben speciális lendkerék segítségével végzik, vagyis az ilyen daruk két különböző vezérléssel rendelkeznek [4] [5] .
Ezek a szelepek úgynevezett köpennyel rendelkeznek, amely a test körül teret hoz létre, ahol gőzt vagy más hűtőközeget lehet szállítani . Az ilyen szelepeket viszkózus és keményedő olajtermékekhez és egyéb közegekhez tervezték, amelyek állandó melegítést igényelnek, hogy olyan állapotban tartsák őket, amely lehetővé teszi a csővezetéken történő szállítást [4] [5] .
Ezek szelepek, általában tömszelencék, amelyeket kazánokra , tartályokra és más tartályokra történő felszerelésre terveztek a munkaközeg kibocsátására (jelenlétének ellenőrzése, mintavétel stb.), legfeljebb 1 MPa nyomásra és hőmérsékletre használatosak. 225 °C-ig [4] [5] .