Rajzolás - fém nyomáskezelés , amelyben a kerek vagy formázott profilú (keresztmetszetű) termékeket (nyersdarabokat) egy kerek vagy formázott lyukon keresztül húzzák át, amelynek keresztmetszete kisebb, mint a munkadarab keresztmetszete.
Ennek eredményeként a munkadarab keresztmetszete csökken, a hossza pedig nő. A rajzot széles körben használják fémrudak (szerelvények), huzalok , csövek és egyéb termékek előállítására. Rajzgépeken gyártják, amelyek fő részei a szerszámok és a munkadarab húzására szolgáló eszközök.
Rajz típusa:
A feldolgozás tisztasága:
Az átmenetek száma szerint:
Párhuzamos feldolgozással:
A szerszám mozgékonysága szerint:
A munkadarab melegítésével:
angol bika blokk rajz
Huzal, csövek vagy profilok húzása dobos húzógépen
angol nyomni rajz
Ólommentes rajz - rajzolás a munkadarab elülső végének áttolásával a szerszámon anélkül, hogy először megfogná.
angol süllyedő, süllyedő, süllyedő hágó
Szerszám nélküli húzás - olyan acélból, színesfémből és ötvözetből készült csövek húzása, amelyeknél a húzás során a munkadarab belső felülete nem érintkezik a technológiai eszközzel. A tüske nélküli húzást általában két húzószerszámban végzik, amelyek közül az első a cső központosítására szolgál, a második pedig a cső fő összenyomása az átmérő mentén. A tüske nélküli húzást gyakrabban használják közbenső átvezetéseknél a húzott csövek átmérőjének csökkentése érdekében. Bizonyos esetekben (kis átmérőjű csövek) befejező műveletként is használják. A tüske nélküli húzás hátrányai a csövek belső felületének alacsony minősége és a húzás utáni nagy különbségek a csőfal vastagságában.
angol nincs csúszás rajz
Huzalgyártás többszörös húzómalomban, készletének felhalmozásával a szomszédos szerszámok között, ami kiküszöböli a huzal elcsúszását a dobok felületéhez képest.
angol tekercs (cső) rajz
Csőhúzás tekercsre tekercselt tuskóból és (vagy) a kifeszített cső tekercsbe tekercselése; az 1930-as évektől kapott ipari alkalmazást, széles körben használják színesfémekből és ötvözetekből (réz, sárgaréz stb.) készült csövek gyártására. Az öblös módszerben mind a tüske, mind a tüske nélküli húzást alkalmazzák csőhúzó hengeres malmok és dobok esetében. Ezzel a módszerrel 1-70 mm átmérőjű csöveket (csöveket) állítanak elő, amelyek falvastagsága 0,2-0,3 mm és 3 mm között van. A húzási sebesség 25-30 m/s, a megmunkált csövek hossza 5-6 km. A tekercshúzáshoz technológiai kenőanyagként növényi és ásványi olajokat, vizes emulziókat, olajsavat, természetes és szintetikus szárítóolajat használnak. Alumínium csövek húzásakor vastagabb kenőanyagokat használnak, pl. Gőzolaj orsó-adalékokkal. A kenőanyagot a csődarab kovácsolt részének oldaláról automatikusan öntik (injektálják) a cső belsejébe.
angol hidrodinamikai rajz
Huzalhúzás kombinált húzóeszközökkel, beleértve a nyomószerszámot, a fúvókagyűrűt és a munkaszerszámot. A nyomószerszám előtti kenőanyagot a mozgó huzal felfogja, és beszívja a fúvókagyűrűk mikrorésébe. A gyűrűtől a gyűrűig terjedő mikrorés csökken, a kenési nyomás egyre jobban nő, és folyadéksúrlódási viszonyok jönnek létre a munkaszerszám deformációs zónájának bejáratánál. Ezért a hidrodinamikus húzás nemcsak emulziók vagy könnyű olajok, hanem kellően vastag kenőanyagok, például nátriumszappan használatát is lehetővé teszi. A kialakult folyékony súrlódási feltételek lehetővé teszik a hidrodinamikus húzás nagy sebességű végrehajtását a húzott termékek magas felületi minőségével és pontosságával, és jelentősen növelik a húzószerszám tartósságát.
A nagynyomású szivattyúk használatának szükségessége és a huzal szerszámokba csavarásának nehézsége miatt a hidrodinamikus húzást csak olyan esetekben alkalmazzák, amikor más, egyszerűbb húzási módok alkalmazása kizárt.
angol rúd (tüske) rajz
Csőhúzás a munkadarabnak egy hosszú, mozgatható, nem deformálódó tüskével ellátott szerszámon való áthúzásával, amelyet ezután eltávolítanak a csőből.
angol dugós rajz
Csőrajzolás a munkadarab belső felületének megmunkálásával egy rövid hengeres tüskével, amelyet a húzópad keretére rögzített rúd tart a deformációs zónában.
angol nedves rajz
Rajz a szerszám folyékony kenőanyagba való merítésével.
angol deformálható tüske rajz
Csövek húzása a munkadarab szerszámon keresztül történő húzásával egy hosszú mozgatható tüskén, amely a munkadarabbal együtt deformálható.
angol (rögzített) dugórajz
Az egyik legelterjedtebb csőhúzási módszer a 19. század közepe óta. A rögzített (rövid) tüske leggyakrabban hengeres, néha hengeres-kúpos formát kap, ami javítja a deformációs zónában való központosítást. A nagy átmérőjű csövekhez a rögzített tüskék üregesek, a kisebb átmérőjű vékonyfalú csövekhez pedig tömörek.
angol úszódugós rajz
Csőrajzolás a munkadarab belső felületének megmunkálásával egy laza önbeálló tüskével, amelyet a deformációs zónában tartanak a rá ható húzó- és tolóerők kiegyensúlyozásával.
angol huzalrajz
A fémalakítás egyik legrégebbi technológiai eljárása (a rajztábla első írásos említése a Kr.u. 11. századból származik, de sokkal régebbi [1] ). A huzalhúzást acélok, színesfémek és ötvözetek széles skálájából nyerik, amelyek átmérője 16 és <0,01 mm között van. A kerek, négyzet alakú és hatszögletű huzalokat tekercsben, tekercsben és orsóban szállítjuk. Üres huzalhúzáshoz egy- és többszörös húzógépeket használnak. A rajzgépek kialakítása nagyon eltérő lehet: vízszintes és függőleges dobokkal, csúsztatással és anélkül, egyedi és csoportos meghajtással, ellenfeszítéssel stb. Az ilyen gépeken a húzószerszámok száma eléri a 25-öt, a húzási sebesség az 50-et. Kisasszony. A nehéz (durva) húzáshoz általában acélszerszámokat használnak; a vastag és közepes húzást keményfém húzással végzik; A folyékony kenőanyagokat és emulziókat általában kenőanyagként használják a huzalhúzás során. Az átmenetek egyszeri csökkenése 30-35%-ról nehéz és vastag húzás esetén 6-12%-ra csökken a legvékonyabbnál.
angol szerszámformázás (formázás)
Az egyszerű téglalaptól a legösszetettebb formáig. A nagy profilokat lineáris húzópadokon, a kisebb szakaszok profiljait - dobokon vagy kombinált hengerlő- és húzóegységeken - rajzolják. Az átmenetek racionális rendszerének felépítéséhez összetett alakú profilok rajzolásakor elméleti és grafikus módszereket használnak: V. V. Zvereva, Preisler, EGDA, homoktöltés, "hasonló kontúrok" stb.
angol alakrajz
Nem kör alakú (alakú) csövek rajzolása két technológiai séma segítségével. Az első szerint egy kerek keresztmetszetű tuskóból kész csövet állítanak elő tüske nélküli húzással egy formázott keresztmetszetű csatornával rendelkező szerszámban. A második szerint egy formázott munkadarabot húznak a tüskékre, amelyek keresztmetszete hasonló a kész cső keresztmetszetéhez. A formázott csövek formázott nyersdarabokból történő rajzolása lehetővé teszi a folyamat munkaintenzitásának csökkentését, növelve a csövek belső felületének méretpontosságát és minőségét.
angol rúdrajz
Főleg hidegen alakított (húzott) rudak rajzolása kör, négyzet és hatszögletű metszetekből tsv-ből. fémek és ötvözetek. A kis szakaszokból álló rudakat egy vagy több átmenetben húzzák a dobokon. A nagy rudak (> 25-30 mm átmérőjű) húzása láncos malomokon történik. A rudak (általában 1,25-1,4) húzása során az egyes és teljes rajzokat a húzott anyag plaszticitása határozza meg. A befejező (kalibrációs) lépésekben a burkolatok 1,10-1,15-re csökkennek. A színesfémekből és ötvözetekből készült húzott rudak gyártásának legfejlettebb technológiai sémája: nyers tekercs - egyszeri húzás (kalibrálás) - automatikus befejezés. Schumag típusú vonalak.
angol csúsztatás rajz
A többszörös huzalhúzás mozgási sebességével kisebb, mint a vonógörgők kerületi sebessége, vagyis a huzal felületükön való csúszása < 2-4% sebességkülönbséggel. A csúszós gépek felépítése egyszerűbb, mint a közvetlen áramlású gépeké, és kényelmesebb a huzalbefűzésnél. Jobb feltételekkel rendelkeznek a kenéshez, a huzal és a szerszám hűtéséhez, ami nagyobb húzási sebesség elérését teszi lehetővé.
angol visszahúzó (visszahúzó) rajz
Huzal és kis csövek többszöri rajza Q ellenfeszítő erő alkalmazásával a munkadarabra a deformációs zóna előtt. Erőfeszítés ellenfeszítés alkalmazásával növekszik, csak egy bizonyos minimális értéktől, az úgynevezett kritikus Q cr ellenfeszültségtől kezdve, amelyet főként a húzott fém rugalmassági határa és munkakeménységének mértéke határoz meg. Minden esetben, ha Q < Q cr , gyakorlatilag nem növekszik a húzóerő, és javulnak az alakváltozási viszonyok.
angol magrajz
Csőrajzolás, amely magában foglalja egy rúd behelyezését egy cső alakú nyersdarabba, a nyersdarabot a rúddal együtt egy szerszámon keresztül húzza át, és a rúd eltávolítását a csőből. A kemény hőkezelt acélból készült rúd húzás közben nem deformálódik, és a szerszámból kilépő cső sebességével mozog. A rúdhúzás lehetővé teszi csövek gyártását alacsony műanyagtartalmú ötvözetekből, és szoros tűréseket biztosít a csövek belső átmérőjénél, ami különösen fontos a 0,3-1 mm belső átmérőjű kapilláris csövek gyártásánál.
angol száraz rajz
Munkadarabok rajzolása szilárd kenőanyaggal.
angol csőrajzolás
A végső művelet általában a hidegen alakított (húzott) csövek acélból, színesfémekből és ötvözetekből történő előállításánál; a technológiai rajzsémák széles skálája különbözteti meg: — tüske nélküli rajz (vázlat); rajz egy rövid rögzített tüskére; rajzolás önbeálló (lebegő) tüskére; rajz egy hosszú mozgatható tüskére; rajzolás deformálható magra; profilozó rajz; rajz a csődarabok elosztásával; rajzolás a hidrodinamikus súrlódás módjában. A húzási módszer megválasztását a késztermék méretei és követelményei, a feldolgozandó fém vagy ötvözet minősége, a berendezés képességei stb. határozzák meg. A csőhúzás mind láncos (sín)húzó gépeken, mind pedig csőhúzó dobok (tekercshúzás). A fő rajzeszközök a húzószerszámok (matricák) és a különféle kialakítású tüskék.
Rajz tüske nélkül
Rajz egy rövid laza tüskével, kúppal
Rajz fix tüskével
angol ultrahangos rajz
Rajzolás ultrahangos rezgésekkel a húzott fémre, ami jelentősen csökkenti a deformációval szembeni ellenállását és a súrlódási együtthatót a deformációs zónában. Különféle sémák állnak rendelkezésre ultrahangos rezgések egymásra helyezésére a rajzolás során - hosszanti rezgések, merőleges, sugárirányú, egymásra helyezett rezgések szerszámon, munkadarabon stb. Az ultrahangos rezgések alkalmazása különösen hatékony a nehezen deformálódó ötvözetek esetében , amelyben nagy sebességnél csökken a plaszticitás, hevítés hatására pedig öregedés következik be.
angol elektroplasztikus rajz
Nehezen deformálódó, különösen tűzálló ötvözetek rajza elektroplaszt segítségével. hatás , először O. A. Troitsky [2] és V. I. Spitsyn [3] orosz tudósok munkáiban tanulmányozták . Azt találták, hogy amikor elektromos áramot vezetnek át egy húzott mintán, a feszültség és a húzóerő észrevehetően csökken. A legnagyobb elektroplasztikus hatás (EPE) akkor figyelhető meg, ha nagyfrekvenciás impulzusáramot vezetnek át a fémen - körülbelül 103 A / mm² 10 4 másodpercig.
Az EPE alkalmazása nemcsak a húzási folyamat intenzívebbé tételét tette lehetővé, hanem a nyersdarabok és matricák előmelegítési műveleteinek kizárását is, amelyek a hagyományos technológiában szükségesek a tűzálló fémekből, például volfrámból történő huzalgyártáshoz.
Rajzmalom - fémek húzással történő feldolgozására szolgáló gép.
A húzómalom két fő elemből áll:
A motor és a húzószerkezet közötti forgás a sebességváltón keresztül történik. A modern húzómalmok jellemzően számos segédeszközzel vannak felszerelve a termelékenység növelése és a gyártás automatizálása érdekében.
A húzóberendezés működési elve szerint a húzómalmok a következőkre oszthatók:
A megmunkálandó fém egyenes vonalú mozgásával rendelkező húzómalmok rudak és csövek gyártására szolgálnak, a dobmalmok huzalok és más profilú fémtermékek tekercsre tekercselésére szolgálnak.
A dobhúzó malmok a következőkre oszthatók:
| Fém alakítás | ||
|---|---|---|
| Általános fogalmak Vas- és Acélművek Kohászati komplexum A vas előállításának és felhasználásának története Deformáció A képlékeny alakváltozás mechanizmusai | ||
| Alapfolyamatok | ||
| Fő egységek | ||
| Termékek | ||