Atomréteg-lerakódás

Az Atomic Layer Deposition ( ALD) egy vékonyréteg  - leválasztási technológia , amely gőz és szilárd anyag közötti egymást követő kémiai reakciókon alapul, és önkorlátozó tulajdonsággal rendelkezik. A legtöbb ASO-reakció két kémiai vegyületet használ, amelyeket általában prekurzoroknak neveznek . Az ilyen prekurzorok felváltva reagálnak a felülettel. A prekurzorok ismételt hatásának eredményeként vékony filmréteg nő.

Bevezetés

Az ALD eljárás egy olyan önszabályozó folyamat (az egyes reakcióciklusokban a leválasztott anyag mennyisége állandó), amelyben egymást követő kémiai reakciók mennek végbe, amelyek eredményeként különböző anyagokból álló szubsztrátumra egyenletes vékony anyagréteg rakódik le. . Az ALD eljárás hasonló a kémiai gőzfázisú leválasztásos eljáráshoz , ráadásul az ALD eljárásban a kémiai reakciókat több különálló reakcióra választják szét, amelyekben a prekurzor anyagok egymás után reagálnak a hordozó felületével. A felületi reakciók önkorlátozó tulajdonságainak köszönhetően az ALD vékonyréteg-növekedési folyamat lehetővé teszi a lerakódás atomi szintű szabályozását. Ha a prekurzorokat a leválasztási folyamat során elkülönítjük, akkor ciklusonként ~0,1  Å (10  pikométer ) szintű folyamatszabályozás érhető el. A prekurzorok elválasztását öblítőgáz (általában nitrogén vagy argon) impulzusaival hajtják végre minden egyes prekurzor impulzus után, hogy eltávolítsák a prekurzor maradékokat a reaktorból, és megakadályozzák a "hamis" kémiai reakciókat a hordozón.

Az ALD folyamatot először "Molecular layering" néven írta le az 1960-as évek elején S. I. Koltsov professzor, a Leningrádi Technológiai Intézetből. Lensoviet . Ezeket az ASO-kísérleteket V. B. Aleskovskiy tudományos irányítása alatt végezték . Az ASO-eljárás koncepcióját először V. B. Aleskovskiy javasolta 1952-ben publikált Ph.D. értekezésében [1] [2] [3] . Az ALD-eljárást világszerte Atomic Layer epitaxy (ALE) néven fejlesztették ki és vezették be az 1970-es évek végén [4] .

Az ALD-eljárás a vékonyfilmes elektrolumineszcens síkképernyős kijelzőkben való felhasználáshoz szükséges kiváló minőségű dielektromos és lumineszcens fóliák igénye révén fejlődött ki , amelyeket nagy felületű hordozókra kell felhordani . Az ASO iránti érdeklődés az 1990-es évek közepe óta fokozatosan nőtt, a szilícium alapú mikroelektronikára helyezve a hangsúlyt . Az ALD-t a leválasztási módszernek tekintik, amely a legnagyobb potenciállal rendelkezik ultravékony, egyenletes filmek előállítására, amelyek képesek vastagságukat és összetételüket atomi szinten szabályozni. Az elmúlt évek fő mozgatórugója az ASO felhasználásának lehetősége a mikroelektronikai eszközök további miniatürizálására. Az ALD többféle vékonyréteg felvitelére használható, beleértve a különféle oxidokat (például Al 2 O 3 , TiO 2 , SnO 2 , ZnO, HfO 2 ), fém- nitrideket (például TiN, TaN, WN, NbN) , fémek (pl. Ru, Ir, Pt) és fém- szulfidok (pl. ZnS).

ASO folyamat

Az ALD egy olyan technológia, amely az anyagok gázfázisból történő molekuláris összegyűjtésének elvét használja. Az anyagrétegek növekedése az ALD-ben a következő jellemző négy szakaszból áll, amelyek ciklikusan ismétlődnek:

  1. Az első prekurzor akciója.
  2. Az el nem reagált prekurzorok és gáznemű reakciótermékek eltávolítása a reaktorból.
  3. A második prekurzor vagy más kezelés hatása a felület aktiválására az első prekurzor felvitele előtt.
  4. A reagens maradványok eltávolítása a reaktorból.

Az ALD technológia és a CVD közötti fő különbség az impulzusos bemenet és a munkagázok eltávolítása . A CVD technológiában a reakciógázok jelentős ideig (tíz percig) egyidejűleg vannak a munkakamrában.

Az ASO-ban a kémiai reakciók egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül mennek végbe, amelyet működési hőmérsékleti ablaknak neveznek, és általában 200–400 °C. Az ALD-ben alkalmazott üzemi nyomás 0,1÷10  kPa .

A felületre adott reakcióciklusok során hozzáadott anyag mennyiségét ciklusonkénti növekedésnek nevezzük. Anyagréteg növesztéséhez a reakcióciklusokat annyiszor ismételjük meg, ahányszor szükséges a kívánt filmvastagság eléréséhez. Egy ciklusban, amely 0,5 másodperctől néhány másodpercig tarthat, 0,1 és 3  Å közötti vastagságú film kerül lerakásra . Az ALD folyamat megkezdése előtt a hordozó felületét általában hőkezeléssel stabilizálják a kezdeti ismert állapotra. A reakciók önkorlátozása következtében az ALD egy felületvezérelt folyamat, amelyre a folyamat paraméterei a prekurzorok összetételén, a szubsztrátum anyagán és morfológiáján, valamint a hőmérsékleten kívül gyakorlatilag nincs hatással. Valamint a felületi önkorlátozás eredményeként az ALD eljárással termesztett fóliák rendkívül egyenletes összetételű és vastagságúak. Ezeket a vékony fóliákat más elterjedt módszerekkel előállított filmekkel kombinálva is lehet használni.

Lásd még

Jegyzetek

  1. V. B. Aleskovsky, Journal of Applied Chemistry, 47, 2145 (1974); [J. Appl. Chem. Szovjetunió. 47, 2207 (1974)]
  2. R. L. Puurunen, J. Appl. Phys. 97, 121301 (2005).
  3. A. A. Malygin, J. Ind. Eng. Chem. Vol.12, No. 1, (2006) 1-11.
  4. T. Suntola, J. Antson, 4 058 430 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalom, 1977.