Az elektroluminofór olyan anyag, amely látható fényt képes kibocsátani, ha elektromágneses térnek van kitéve .
Az elektrolumineszcens termékek hatásfokát, amelyekben porított foszfort használnak , a fénykibocsátás értékével becsüljük meg, pl. az elektroluminofor által kibocsátott fényáram teljesítményének az általa elnyelt teljesítményhez viszonyított aránya. A fényteljesítmény függ a felhasznált elektroluminofor és a dielektromos kötőanyag (elektromosságot nem vezető anyag) tulajdonságaitól, valamint a gerjesztési feltételektől (az elektromos tér frekvenciája és feszültsége) [1] .
Az elektroluminofórokat váltakozó elektromos tér gerjeszti . Egy összecsukható kondenzátor két elektródájára meghatározott frekvenciájú feszültséget vezetnek, amelyek közé dielektrikummal kevert elektroluminofor réteg kerül. A kondenzátor egyik elektródája átlátszó, mivel az elektroluminofor izzása rajta keresztül figyelhető meg. Általában üveget használnak egy ilyen elektródához, amelyre előzetesen vezető réteget visznek fel. A második elektróda fémből készült. Dielektrikumként általában szilikont vagy ricinusolajat használnak.
Ha gerjesztőforrásként egyenáramú forrást használunk, akkor az elektrolumineszcens kondenzátor összecsukható celláiban az elektroluminofór állandó elektromos térrel gerjesztődik [1] .
A félvezető technológia fejlesztése a mikrominiatürizálás irányába (a rádióelektronikai berendezések méretének, tömegének és költségének csökkentése, valamint megbízhatóságának és hatékonyságának növelése az áramkörök, a tervezés és a technológiai módszerek javításával), valamint az üzemi feszültségek néhány voltra csökkentése ösztönözte a munkavégzést. injekciós elektrolumineszcens fényforrások létrehozása. [egy]
Az első elektrolumineszcens porsugárzók kifejlesztése 1952-re nyúlik vissza. A porsugárzó többrétegű szerkezet, melynek alapja üveg vagy műanyag hordozó. Fémoxidokból (SnO 2 , InO 2 , CdO stb.), 25-100 μm vastag elektroluminofor rétegből, védő dielektromos rétegből (lakkbevonat vagy SiO, SiO 2 réteg ) és átlátszatlan fémelektródából készült vezetőképes átlátszó elektróda . lerakódnak az aljzatra. A cink-szulfidot, a cink- szelenidet foszforként használják , amelyet réz, mangán vagy más elem aktivál a nagyobb fényerő elérése érdekében. A cink-szulfid polikristályokat nagy dielektromos állandójú dielektromos anyagok (szerves gyanták) kötik össze. Emiatt az elektrolumineszcens por emitterek csak váltakozó feszültséggel működnek az elektródákon (90-140 V gerjesztési feszültség 400-1400 Hz frekvencián).
Az elektrolumineszcens film emitter abban különbözik a por emittertől, hogy az elektródák között homogén polikristályos elektrolumineszcens film található, körülbelül 0,2 μm vastagságban, amelyet vákuumleválasztással hőbepárlással hoznak létre. Az elektrofoszforban nincs dielektrikum , így a filmsugárzók egyenárammal működhetnek. A porsugárzókhoz képest a filmsugárzók üzemi feszültsége jóval alacsonyabb (20-30 V). A foszfor aktiválása ritkaföldfém-fluorid anyagokkal lehetővé teszi a fénykibocsátás és a fényerő növelését, valamint a ragyogás színének megváltoztatását, de az elektrolumineszcens filmsugárzók a gazdaságosság és az élettartam szempontjából gyengébbek, mint a por [2] .
A LED-es világítási ipar aktívan fejlődik egy olyan technológia felé, amely optimális színminőséget biztosít, és egyben csökkenti az energiafogyasztást [3] .
A LED-világítás iránti megnövekedett kereslet arra készteti a gyártókat, hogy javítsák a minőséget, csökkentsék a költségeket és egyszerűsítsék a LED-ek gyártását. Ennek köszönhetően új technológiákat kezdtek fejleszteni a LED-ek gyártására, amelyek lefedik a félvezető kristályok előállításának teljes spektrumát.
Az innovatív technológia egyik példája a foszforok gyártása öntött polimer filmek vagy üveglapok formájában. Vizsgálják az optokerámia anyagok alkalmazásának lehetőségét LED-kristályok felületre történő felvitelére is [4] .