A kohászatban a fluxusok ( folyasztószerek ) olyan szervetlen anyagok , amelyeket a fémek olvasztása során adnak az érchez annak érdekében, hogy csökkentsék az olvadáspontját és megkönnyítsék a fém elválasztását az érctől.
A folyasztószer vagy folyasztószer olyan szennyeződés, amelyet a fémek olvasztása során adnak hozzá, hogy megfelelő olvadási fokú salakot képezzenek. A szennyeződéseket azonban gyakran folyasztószernek is nevezik, amelyet azért adnak hozzá, hogy egyik vagy másik fémvegyületet lebontsák, vagy a fémet vagy vegyületeit feloldják a hozzáadott anyag tömegében stb. (lásd salak és töltés ). A folyasztószer megválasztása az olvasztás típusától és az ércek összetételétől függ.
Például, ha az érc timföldben és szilícium -dioxidban gazdag , a folyasztószernek mésznek ( mésztartalmú ) vagy magnéziának ( magnézium -oxidot tartalmazó) kell lennie – ez az eset az összes vaskohó 90%-ában fordul elő. A tiszta mészkő 56% mészből és 44% szénsavból áll . 100 rész mész töltéshez 178,6 rész mészkő szükséges. Természetesen közvetlenül a kemencébe is adhatunk meszet, de ezt viszonylag ritkán teszik meg, mert a mész szilárdsága alacsony, és ha megsemmisül, rontja a töltet tulajdonságait [1] . A fosszilis mészkövek néha magas foszfortartalmúak , ami gyakran nemkívánatos, mivel a foszfor káros szennyeződés a legtöbb acélban ; ezért elengedhetetlen a mészkövek előzetes elemzése. A márványszerű, kristályos mészkövek a legjobbak; krétát ritkán használnak. Az átlagosan 60% kalcium-karbonátot és 40% magnézium-karbonátot tartalmazó dolomitot az olvasztáshoz is használják - több olvadó salakot ad, mint a tiszta mészkő. A kohógyártás során a folyasztószer használatának fő célja a vasérc szilícium -dioxid megkötése. Természetesen minél kevesebb szilícium-dioxidot tartalmaz a mészkő, annál jobb. A kvarcot és más szilícium-dioxid tartalmú ásványokat – homokkövet , szarvát , gránátot , földpátot , bazaltot stb. – bázisokban nagyon gazdag ércekben használnak . A tiszta kvarcnál könnyebb szilikátok vegyületekké alakulnak és megolvadnak. A fluorpát rendkívül hígító hatással van a salakra. A salak olvadáspontja is nagymértékben csökken. Magas költsége és a kemence falainak korrozív tulajdonsága megzavarja a szokásos használatát. A nagyolvasztóba ( kohóba ) fluorpát kerül a kemence meghibásodása esetén; esetenként a kemence valamely meghatározott helyére ültetik, hogy az ott képződött felhalmozódást eltávolítsák . Az agyagpalát magas mésztartalmú ércek folyasztószereként használják. A vas leül az ólom- , antimon- , higanyércek olvasztásakor , főként az ércek lebontására (például az egyenlet szerint: PbS + Fe \ u003d Pb + FeS ). Az arzén- és antimonércek folyasztószerként szolgálnak kobalttá és nikkellé olvasztva . Az ólmot arany és ezüst gyűjtésére használják a rézércek olvasztása során . A fémoxidokat különféle célokra adják hozzá: tócsában , rézfinomításnál , fémek szétválasztására; folyékony salakok képzésére - erős bázisként (réz olvasztás) stb . Az azonos vagy más eljárással előállított salakok folyasztószerként is szolgálnak; hatásuk összetételüktől függ.
A folyasztószerek bejuttatása a szinter összetételébe vagy a nagyolvasztóba azért szükséges, hogy csökkentsék a vasérc vagy szinter és kokszhamu hulladékkőzetének olvadási hőmérsékletét, valamint átkerüljenek alacsony olvadáspontú folyékony salakba , amely könnyen kilép a kemencéből. A fluxus kémiai összetételét a tömlő és az üzemanyag hamu összetételétől függően határozzák meg. Ha sok szilícium -dioxid (savas komponens) van a meddőkőzetben és a hamuban , és a hamu kénnel szennyezett, akkor bázikus folyasztószert, azaz meszet tartalmazó anyagokat adnak a kemencébe vagy a szinterező töltetbe. . A kalcium-oxid , amely lúgos természetű, semlegesíti a szilícium-dioxidot és megköti a ként. Ha az érc hulladékkőzete kalcium- és magnézium-oxidokat tartalmaz, akkor szilícium-dioxidot tartalmazó savas folyasztószert kell hozzáadni. Az első esetben mészkövet, a második esetben kvarcitokat használnak. Az anyag összetételének megváltoztatásának folyamatát egy adott keverék olvaszthatóságának elérése érdekében folyósításnak nevezzük .
A nagyolvasztó és szinterező gyártás leggyakoribb folyasztószere a mészkő [2] . A mészkő fő tömege a kalcit CaCO 3 . Melegítéskor a mészkő mész és szén-dioxid képződésével bomlik: CaCO 3 \u003d CaO + CO 2 . A keletkező mész salakképző komponens. Széles körben használják a dolomitizált mészkövet, amely kalcit CaCO 3 és dolomit CaCO 3 •MgCO 3 izomorf keveréke . A salak MgO-tartalmának 6-8%-ra történő növelésére szolgál, ami a hőmérséklet és az összetétel változásával növeli annak mozgékonyságát és fizikai-kémiai tulajdonságainak stabilitását [3] .
A kohós olvasztáshoz használt mészkőnek csomósnak (25-60 mm-es méret), erősnek kell lennie, nem alkothat apró dolgokat, és ami a legfontosabb, nem tartalmazhat ként, foszfort és szilícium-dioxidot. Ezek a szennyeződések károsak, mivel a szilícium-dioxid csökkenti a mészkő folyósító képességét, a kén és a foszfor pedig részben átjut az öntöttvasba, rontva annak minőségét. Egyes típusú vasércek sikeres olvasztásához alumínium-oxid tartalmú ásványokat vezetnek be a kohókba, amelyek a semleges folyasztószernek minősülnek. A legnagyobb mennyiségű timföld bauxitot tartalmaz [4] .