A nanokerámiák szinterezése a nanoporok vagy az ezekből préselt nyersdarabok hőkezelésének módszere ,hogy kompakt (konszolidált) és általában nagy sűrűségű anyagokat és termékeket kapjunk, minimális átlagos szemcsemérettel.
A nanoporok és nanokerámiák szinterezéséhez hagyományos szinterezési módszereket és speciális hőkezelési eljárásokat alkalmaznak. A nanokerámiák szinterezésének sajátos feladata a kis szemcseméret megtartása és a préselt minták szinterezése során azok eldurvulásának megakadályozása. Ez lehetséges a tömörítések nagy sűrűségénél (az anyag elméleti sűrűségének legalább 0,7-e), amikor a szinterezés meglehetősen gyorsan megy végbe; viszonylag alacsony szinterezési hőmérsékleten (nem több, mint az anyag olvadáspontjának fele); a szinterezés időtartamának csökkentésével.
A nagy sűrűségű kompakt nanoanyagokat magas (akár 10 GPa vagy nagyobb) nyomáson történő melegsajtolással állítják elő . Például 40 nm átlagos részecskeméretű TiN port szintereztek 4 GPa nyomáson és 1400-1500 K hőmérsékleten; a szinterezett mintában a szemcseméret nem haladta meg a 60 nm-t, a minta relatív sűrűsége elérte a 92-93%-ot.
Az impulzusos préselés alkalmazása a por közeg gyors mozgása miatt a statikus préseléshez képest nagyobb mintasűrűséget eredményez, a nanopor rövid melegítése pedig lehetővé teszi a magas hőmérsékleten történő átkristályosodás csökkentését és a kis szemcseméret megtartását.
Ígéretes a kerámia nanoanyagok szinterezése mikrohullámú sugárzással. A módszer a szinterezett minta mikrohullámú melegítésén alapul. A fűtést milliméteres hullámú sugárzás végzi (24-84 GHz-es frekvenciatartomány). A mikrohullámú energia térfogati abszorpciója biztosítja a teljes minta egyidejű, egyenletes melegítését, mivel a melegítési sebességet nem korlátozza a hővezető képesség , mint a hagyományos szinterezési eljárásoknál. Ez lehetővé teszi egyenletes mikroszerkezetű szinterezett kerámiák előállítását. Például nanoporból préselt, 26 nm átlagos részecskeméretű és 52%-os relatív sűrűségű Al2O3 kompakt minták mikrohullámú szinterelése lehetővé tette 99%-os sűrűségű és átlagos krisztallitméretű Al 2 O 3 minták előállítását. ~80 nm; a szinterezési hőmérséklet 1770 K volt. A mikrohullámú szinterezés alkalmazása lehetővé teszi a különböző kerámia nanoanyagok közötti erős kötés létrehozását is.