A szelektív finomítás egy kőolaj-finomítási eljárás, amelynek célja az olajfrakciók minőségének javítása. Alapja a nyersanyagok szelektív oldószerrel történő extrakciója , majd az oldószer lepárlása a raffinátumból és az extraktum oldatokból. Desztillátum és maradék nyersanyag esetén egyaránt elvégezhető. A szelektív tisztítás során a kereskedelmi olajok számára nemkívánatos összetevőket vonják ki a nyersanyagból - gyanta-aszfaltén anyagok, heteroatomos vegyületek és policiklusos aromás szénhidrogének rövid oldalláncokkal. Az eljárás célterméke a raffinátum, egy tisztított olajfrakció, amely főleg paraffinos és nafténes szénhidrogénekből, valamint hosszú oldalláncú monociklusos aromás anyagokból áll. Az eredeti alapanyaghoz képest a kapott raffinátum megnövelt viszkozitási indexszel, magasabb dermedésponttal és világosabb színtónussal rendelkezik. Szelektív tisztítás után a raffinátumot viaszmentesítésre küldik a szilárd szénhidrogének eltávolítása érdekében. Az eljárás mellékterméke egy extraktum, az olajfrakcióból kivont nemkívánatos komponenseket tartalmazó sötét viszkózus folyadék. A kivonat alapanyagul szolgálhat különféle roncsoló olajfinomítási eljárásokhoz, valamint kazántüzelőanyag komponensként, lágyítóként vagy gumilágyítóként is felhasználható. A legszélesebb körben használt oldószerek a fenol , a furfurol és az N-metil-pirrolidon. Az extrakciót 10-15 °C-kal a kritikus oldódási hőmérséklet alatt végezzük (az a hőmérséklet, amely felett nem következik be fázisszétválás, ha adott alapanyagot adott oldószerrel keverünk össze). Az üzemanyag- és olajprofilú finomítókban egy szelektív kezelőegység egy olajblokk része lehet.