Hegesztő medence

Az oldal jelenlegi verzióját még nem ellenőrizték tapasztalt közreműködők, és jelentősen eltérhet a 2016. július 27-én felülvizsgált verziótól ; az ellenőrzések 7 szerkesztést igényelnek .

Hegesztési medence  - a varratnak az a része a termékben, ahol az alapfém elérte az olvadáspontját, és ahová a töltőanyag behatol. A hegesztési medence megléte a sikeres hegesztési folyamat kulcsa.

Történelem

A hegesztőmedencét először Fouché és Picard írta le oxi-üzemanyag-hegesztéssel 1903-ban, miután Edmund Davy 1836-ban felfedezte az acetilént .

Tulajdonságok

A hegesztőmedence a varrat mentén megnyúlik, és közvetlen hatással van a varrat minőségére. A hegesztési medencében töltőanyag hozzáadása nélkül készített varratot oxifuel hegesztésnek nevezzük. [egy]

A hegesztőmedencében lévő hőhatás zóna több szerkezeti részből áll, amelyek a szemcsék alakjában és szerkezetében különböznek egymástól:

Nem teljes olvadás - szilárd-folyékony állapotban van, és meghatározza a hegesztett kötés minőségét. Ebben a zónában megy végbe az alapfém és a hegesztési fém összeolvadása. A zóna hőmérséklete a fém olvadáspontja felett van (1500 °C).

A túlmelegedés az alapterület, erősen hevített fém, durva szemcsés szerkezettel és csökkent mechanikai tulajdonságokkal. Ebben a zónában edzhető szerkezetek kialakulása lehetséges. A hőmérséklet 1100°C és 1500°C között van.

A normalizálás az alapfém azon területe, amelyben finom szemcsés szerkezet alakul ki, magas mechanikai tulajdonságokkal. A hőmérséklet 930-1100 °C között ingadozik.

A tökéletlen átkristályosítás az alapfém azon területe, ahol az átkristályosítás eredményeként egy durva szemcsés szerkezet körül finomszemcsés szerkezet alakul ki. A hőmérséklet 720-930 °C között ingadozik.

Átkristályosítás  - az alapfém része, amelyet a korábban nyomáskezelésnek alávetett fém elpusztult szemcséinek alakjának és méretének helyreállítása jellemez. A hőmérséklet 450-720 °C között ingadozik.

Kék ridegség  - nincsenek látható szerkezeti változások, de a képlékeny tulajdonságok csökkenése jellemzi. A hőmérséklet 200-450 °C. A hegesztéshez közeli zóna hegesztett fémének tulajdonságainak és szerkezetének javítása érdekében a hegesztési fémet és az alapfém egy részét, amelyet közvetlenül a hegesztés után felmelegítettek, forró kovácsolással alkalmazzák. A kemencékben általános hőkezelést is végeznek, amelyet lassú hűtés követ. A hőhatás zóna szélessége a hegesztés módjától és módjától függ, és a következő:

Ezenkívül a GRT szélessége nő a hegesztési módok növekedésével és csökken a hegesztési sebesség növekedésével.

Fej feletti hegesztéskor a hegesztőmedencében lévő olvadt fémet elsősorban a felületi feszültsége akadályozza meg a kifolyástól. Kiváló minőségű hegesztéshez az olvadt fém súlya nem haladhatja meg ezt az erőt. Ehhez csökkentse a hegesztőmedence méretét oly módon, hogy időszakos rövidzárlatokkal hegesztést végez, lehetővé téve a hegesztési fém részleges kikristályosodását. Csökkentett elektródátmérőket használnak, csökkentik a hegesztőáram erősségét, speciális elektródákat használnak a viszkózus hegesztési medence biztosítására.

Jegyzetek

  1. Moniz, BJ; Miller, R.T. Hegesztési készségek  (határozatlan idejű) . - American Technical Publishers, 2010. - ISBN 978-0-8269-2992-1 .

Irodalom