Kovácsolás - általában különböző fémek magas hőmérsékletű nyomáskezelése , kovácsolási hőmérsékletre hevítve .
A " hideg kovácsolás" , amelyet a kovácsolt fém melegítése nélkül végeznek, a vízvezetékekre utal .
Minden fémnek megvan a saját kovácsolási hőmérséklete, a fizikai ( olvadáspont , kristályosodási hőmérséklet ) és a kémiai (ötvözőelemek jelenléte) tulajdonságaitól függően. Vasnál 1250-800°C, réznél 1000-650°C, titánnál 1600-900°C, alumíniumötvözeteknél 480-400°C.
Megkülönböztetni:
A kovácsolással előállított termékeket és félkész termékeket " kovácsolásnak " nevezik. A szerszámok kovácsolásakor a fémet minden oldalról korlátozzák a szerszám falai. Ha deformálódik, ennek az üregnek a formáját veszi fel (lásd: Bélyegzés , Forgókovácsolás ). Szabad kovácsolással (kézi és gépi) a fém egyáltalán nincs korlátozva, vagy az egyik oldalon korlátozott. A kézi kovácsolásnál a kéziféket, a kalapácsot vagy a kalapácsot közvetlenül a fémre vagy a szerszámra használják .
A szabad kovácsolást a fém minőségének és szerkezetének javítására is használják. A kovácsolás során a fém megkeményedik, az úgynevezett folytonossági pontokat összehegesztik és a nagyméretű kristályokat összezúzzák, aminek következtében a szerkezet finomszemcséssé válik, rostos szerkezetet kap.
A gépi kovácsolást speciális berendezéseken végzik - 40-5000 kg leeső alkatrészek tömegével rendelkező kalapácsokon vagy 2-200 MN (200-20 000 tf) erőt kifejtő hidraulikus préseken , valamint kovácsológépeken. 100 tonna vagy annál nagyobb tömegű kovácsolt anyagokat gyártanak. A nehéz munkadarabok kovácsolás során történő manipulálásához legfeljebb 350 tonna teherbírású darukat , billenőket és speciális manipulátorokat használnak.
A kovácsolás az üres alkatrészek beszerzésének egyik gazdaságos módja. A tömeg- és nagyüzemi gyártásban túlnyomórészt a présszerszámos kovácsolást, a kis- és egyedi gyártásban pedig a szabad kovácsolást alkalmazzák. A kovácsolásnál egy kovácsszerszám készletet használnak, amelyek segítségével a nyersdarabok megkapják a kívánt formát és méreteket.
| Drift (difovka) | Adás |
| kivágás | Tackle |
| kiszállás | Szerkesztés |
| Hajlítás (hajlítás, hajlítás) | Nyomásos kötszer |
| Szárítás | Lyukasztás |
| Kalibráció | Vonalak rajzolása |
| Döntés (canting) | Vasalás |
| Márkaépítés | szúrás |
| Klepka | Broach (csuklya) |
| Kovácsolású hegesztés (kovácsoló hegesztés) | Firmware |
| Munkadarab fűtés | Túlhúzás |
| Bemetszés | terjesztés |
| bástyázás | vágás |
| Ejtőkalapács | Elterjedni |
| Befutás (jegyvásárlás) | Csavarás (csavarás, csavarás, csavarás) |
| csikk | Munkadarab rögzítése |
| Piszkozat | Üldözés |
| levágni | Bélyegzés (bélyegzés) |
A kovácsolást különböző célokra használják, és emiatt a fémfeldolgozási módszerek eltérőek lehetnek:
A feldolgozott termékek méretétől függően a kovácsolást kézi és mechanikus kovácsolásra osztják.
| szigony | Póker | Kiterjesztés | Rigel |
| csavarprés | kerek fogó | Üllő | Kézifék |
| Vorotyazhka | Kalapács | Nyújtsd | merevítő |
| körömüzlet | Kovácsvilla (villa, csúzli) | Ejtőkalapács | Kemencekaparó (hamukaparó, kaparó) |
| hajlító lemez | kovács öntőforma | vágott bélyegző | Lapát ( lapát ) |
| vasalódeszka | kovácsvéső _ | vágás | Kanál sütőhöz (hamukanál, gombóc) |
| zúzógép | Kovácsfogó _ | Tüske | Melegkovácsoló gépek |
| Tartó | kovácstömb | Kapcsolatfelvétel | Hideg kovácsológépek |
| Búvárkalapács _ | kovácskulcs _ | Pirométer | Rack |
| Folyékony tartály | kovácskalapács | Szabotázs | stoina |
| Kaliber - fésű | kovács tokmány | Támogatás | Szék satu |
| Tilter | kovácsnyomda _ | Hátsó bélyegző | Satu |
| Négyzet | Kovács ütés (kovácsszakáll) | Undercut | Fejsze |
| megbélyegzés | Kovács- pénzverés | Állvány (gyűrű, hátgyűrű) | markolat (kürt) |
| Fogós markolat | kovácsbélyegző _ | Prizma | kalapkalapács _ |
| Ék | Selejt | Hengermű | Shperak |
| ékpárna | Mátrix | Firmware | Bélyegző (bélyegző) |
| Ékpárna (alapék, lejtő) | Kréta (kréta) | Puncs | Stichel |
| Kulcs | Szőrme (szőrme, szőrme) | Sugárvéső _ | Ecset - söprés |
| Kúp | Kalapács | Elterjedni | Excentrikus bilincs |
A ló kovácsolása azt jelenti, hogy patkót rögzítenek a patáihoz , megvédve a patákat a sérülésektől [1] . A ló kovácsolását patkolókovács végzi, aki rendelkezik állatorvosi ortopédiai ismeretekkel és jártasságokkal a ló kezeléséhez.
Művészi kovácsolásA művészi kovácsolás fémmegmunkálással, amelynek általános neve kovácsolás, bármely olyan kovácsolt termék bármilyen célból történő előállítása, amely minden bizonnyal műalkotás tulajdonságaival rendelkezik. Ehhez a megfogalmazáshoz közeli magyarázatot találhatunk a társadalomtudományi szótárakban.
KovácsoltvasA modern világban kétféle kovácsolást szokás megkülönböztetni: meleg és hideg.
A melegkovácsolás hagyományos kovácskézi kovácsolási módszer. A kovácsmesterséget erre szakosodott intézményekben oktatják. A termékek úgy jönnek létre, hogy fémet kovácsban vagy kemencében hevítenek, és kézzel adják meg a kívánt formát kalapáccsal, kalapáccsal, kézifékkel, üllővel, széksatuval, kovácsfogóval, simítóval, hengerléssel, hajtószerszámokkal stb. Kézi készítésű formák és kalapácsok segítségével, felületi textúra jön létre . Formázás és felületkezelés után a fazettákat manuálisan dolgozzák fel. A termékek elemeit ezután hegesztéssel kötik össze, akár szegecsekkel, akár szerkezeti elemekkel. A kovácsolás során a fém tömörödik, ami növeli szilárdsági jellemzőit. A módszer sajátossága abban rejlik, hogy a termék elkészítésének és feldolgozásának csak a kovács ügyessége és képzelőereje szab határt.
A hidegkovácsolás a fém deformációja hevítés nélkül. Hajlítással hajtják végre speciális gépeken és sablonokon: „csiga”, „csavar”, „hullám”, „hajlítás”, stb. A fém „hidegre” deformációja során a szilárdsági jellemzői csökkennek. Általános szabály, hogy a termék mintázatát, alakját és feldolgozását a berendezés képességei korlátozzák. A design művészi megjelenése érdekében a gyári gyártás kovácsolt elemeit (levelek, "lámpák", virágok, minták stb.) használják, amelyeket a nagy gyártók katalógusaiból vásárolnak. Az oroszországi elemek fő szállítója Kína. A minta létrehozásában részt vesz még egy köszörű (négyszögletes vagy kör alakú rúd végeit levágva) és egy hegesztőgép, amely összeállítja a minta részleteit. Ez a módszer nem igényel kovácsmesteri készségeket, ezért széles körben elterjedt.
A kovácsolás ( réz , natív vas ) a fémfeldolgozás egyik fő módszere volt:
Európa, Ázsia és Afrika ősi kohászai nyersvasat, rezet, ezüstöt és aranyat kovácsoltak. Az ókor népei között a kovácsok különleges tiszteletet élveztek, művészetüket legendák és babonák övezték.
A középkorban a kovácsmesterség magas szintet ért el: hideg- és lőfegyverek, szerszámok, mezőgazdasági eszközök alkatrészei, ajtók, kapuk és ládák, rácsok, lámpák, lámpák, zárak, órák és egyéb különféle formájú és méretű termékek, gyakran a legkiválóbbakkal. a részleteket kézzel kovácsolták; A kovácsolt termékeket rovátkolt, perforált vagy dombornyomott mintával díszítették, a legvékonyabb rétegbe simított aranylevél- és bronzpotal-lapokkal.
A 19. században A kézi kovácsolást kiszorította a sajtolás és öntés, a 20. században feléledt az érdeklődés iránta. (F. Kuhn munkái az NDK -ban, I. S. Efimov , V. P. Szmirnov munkái a Szovjetunióban ; nyilvános belső terek tervezése Tallinnban , Kaunasban stb.).
A személyi számítógépek korszakának eljövetelével az összetett és egyedi kovácsolt termékek gyártását rendszerint számítógépes háromdimenziós szimuláció kíséri . Ez a pontos és viszonylag gyors technológia lehetővé teszi, hogy a gyártás megkezdése előtt felhalmozzon minden szükséges tudást, felszerelést és félkész terméket egy jövőbeli kovácsolt termékhez. . A számítógépes 3D modellezés ma már a kis cégeknél sem ritka .
Kovácsolt lámpások, kerítések, rácsok, kapuk az alábbi palota- és városegyüttesekhez:
| Fém alakítás | ||
|---|---|---|
| Általános fogalmak Vas- és Acélművek Kohászati komplexum A vas előállításának és felhasználásának története Deformáció A képlékeny alakváltozás mechanizmusai | ||
| Alapfolyamatok | ||
| Fő egységek | ||
| Termékek | ||