Gabonaszárító - berendezés gabonafélék , olajos magvak , hüvelyesek és egyéb növények vetőmagjának szárításához.
A gabonaszárító olyan eszköz, amely eltávolítja a felesleges nedvességet a gabonából. A páratartalom csökkentése az egyes növényeknél meghatározott értékekre fontos a termés hosszú távú tárolására való lerakásához. Nedves gabonában önmelegedő zsebek keletkezhetnek. Megfelelően megválasztott szárítási móddal a szem élettani érése következik be, minősége javul.
Az ország élelmezésbiztonságát biztosító egyik legfontosabb feladat a gabonatermelés növelése az agráripari komplexum gabona-alkomplexumának termelési veszteségeinek csökkentésével, a betakarítás utáni feldolgozás minőségének javításával. Különösen fontos a szárítási technológia, amely a természetes és éghajlati, fokozott nedvességtartalmú övezetekben a legproblémásabb láncszem a gabona betakarítás utáni feldolgozásában [1] .
A legelterjedtebb gabonaszárítók a kevert és keresztáramúak.
A dobos gabonaszárítókban a gabona csavarvezetőkkel halad a dob belsejében. A levegőt a kemencéből melegítik, és a dob tengelye mentén haladva szárítja a gabonát. A nagyszámú forgó elem miatti szemcsekárosodás százalékos aránya magas.
A gabonaszárítók egyik első kivitele. A rotációs szárítók vízszintes rétegben szárítják a gabonát. Egy réteg gabonát öntünk egy korong alakú garatba, amelynek az alját felmelegítjük. Az alsó gabonarétegeket fokozatosan eltávolítják, és a nedves gabonát folyamatosan felülről szállítják. [2]
A körhinta és dob típusú gabonaszárítókat gyakorlatilag nem használják a modern gazdaságokban. Ezek a tervek a szovjet időkben népszerűek voltak, ma már gyakorlatilag nem gyártanak ilyen gabonaszárítókat, és az elavult modellek alacsony termelékenységgel és magas elutasítási arányúak. [3]
A bányaszárítók a legelterjedtebb szárítótípusok az elevátorokban . Nagy teljesítményűek és nagy mennyiségű gabona szárítására alkalmasak. [négy]
A kevert áramlás elve szerint szervezett. A levegő elosztása a gabonaoszlopban sakktábla-mintázatban elhelyezett légcsatornákon keresztül történik. Ennek a kialakításnak a hátrányai a szemek nagy százalékos károsodása esés és ütközéskor, valamint a gyakori tüzek. A garatba beszorult szalma vagy pelyva meggyulladhat.
A tervezés a keresztáramlás elvén alapul. A felső részen a gabona vízszintesen van elosztva és több oszlopra osztva. Mindegyik oszlopban a szemcse a perforált falak között egy rétegben mozog, és merőlegesen irányított hideg és meleg levegőáramok fújják át.
A súrlódás és a szita eltömődése miatt a moduláris felépítésben meglehetősen magas a szemkárosodás és a tűz. [5] Az akna- és moduláris gabonaszárítókat főként gabonaszárításra használják.
A szállítószalagos gabonaszárítók a 20. század második felében váltak népszerűvé Nagy-Britanniában. A bennük lévő gabonát vízszintes rétegben szárítják. Az anyagot szállítószalag mozgatja szellőztetett ágyon, és felmelegített levegővel szárítja. A szárítás fluidágyban történik . [6] A szállítószalagos gabonaszárítók a legsokoldalúbbak és alkalmasak olajos magvak, apró magvak és egyéb termékek szárítására.
A súrlódás és a szemcseesések hiánya miatt a termékkárosodás százalékos aránya az ilyen kialakításokban elhanyagolható. A szállítószalagos gabonaszárítók eszköze lehetővé teszi a szárítási folyamat minden szakaszában történő vezérlését, így kizárt a bennük lévő tisztítatlan gabona meggyulladásának lehetősége is. [3]
Más típusú gabonaszárítókkal ellentétben, amelyeket leggyakrabban tartósan telepítenek, a mobil gabonaszárítók mobil szerkezetek. A mobilitás érdekében kompaktak és alacsony teljesítményűek. A mobil szárítók a traktor teljesítményleadó tengelyéről hajthatók, így közvetlenül a szántóföldön is használhatók a termény szárítására. A mobil gabonaszárító leggyakrabban egy hengeres tartály perforált falakkal és egy légcsatornával, amely a központi tengely mentén fut. [5]