A deformáló vágás ( RF szabadalom 2044606 ) egy mechanikai megmunkálási eljárás , amely a munkadarab anyagának felületi rétegének levágásán és a vágott réteg ezt követő deformációján alapul, makro- és mikrodomborzat kialakításával bordák, tüskék, cellák, menetes profilok formájában. A műszaki tudományok doktora, a Moszkvai Állami Műszaki Egyetem MT2 "Műszeres berendezések és technológiák" tanszékének professzora fejlesztette ki. N.E. Bauman Zubkov N.N.
A deformáló vágószerszám (DR) a hagyományos marókkal ellentétben egy segédéllel rendelkezik, amelyen a vágási folyamat kizárt. Így a másodlagos él deformálódik, és meghajlítja a főél által levágott réteget. A vágott és hajlított rétegek halmaza, amelyek a munkadarab alapanyagához kapcsolódnak, kidolgozott mikro- vagy makrodomborzatot képez az alkatrész felületén.
A DD módszer hulladékmentes, nem igényel hűtőfolyadékot, szabványos fémvágó berendezéseken valósítják meg, és sokféle képlékeny anyag (réz- és alumíniumötvözetek, titán , acél , hőre lágyuló polimerek ) feldolgozását teszi lehetővé.
A DD módszerrel kapott kifejlesztett szerkezetek felülete megnövekedett (az eredeti tuskóhoz képest akár 12-szeresére is), ami meghatározta a módszer fő alkalmazását a kifejlesztett hőcserélő felületek létrehozására. Lehetőség van hőcserélő csövek , csavaros és mikrocsatornás hőcserélők beszerzésére (RF szabadalom 135401), hőleválasztó lemezek mikroprocesszoros technológia és teljesítményelektronika vízhűtéséhez, mikrorácsok (maximum 100 lyuk négyzetméterenként) és szűrő gyártása. csövek, kompozit szerkezetek a súrlódó alkatrészek kopásállóságának növelésére, hőcsövek kapilláris szerkezeteinek kialakítására, kopott tengelyek méreteinek helyreállítására, felület előkészítésére kerámia és keményötvözet szórására stb. RF szabadalom 2679815 (legfeljebb 400 tű per négyzetmilliméter felület).
A DR technológiának megfelelően csak esztergagépek felhasználásával edzett felületedzési eljárást fejlesztettek ki (RF szabadalom No. 2556897). A fázisátalakítások speciális körülményei (1 millió fok/másodperc feletti hevítési sebesség, nagy fokok és alakváltozási sebességek) lehetővé teszik egy különösen kemény, teljesen edzett réteg vagy rétegek előállítását váltakozó ferde edzett és műanyag közbenső rétegekkel. A 40X acélon HRC 65 keménységet kaptunk, ami más edzési módszerekkel nem érhető el.
A DR technológián alapuló termékek 6 alkalommal kaptak aranyérmet nemzetközi kiállításokon, találmányok és innovációk szalonjain. 2010-ben a technológiát az ITEX-2010 találmányok és innovációk kiállításán a legjobb találmánynak járó Grand Prix és Ázsiai Kupa díjjal jutalmazták.