Csavar cölöpök

Az oldal jelenlegi verzióját még nem ellenőrizték tapasztalt közreműködők, és jelentősen eltérhet a 2019. augusztus 18-án felülvizsgált verziótól ; az ellenőrzések 17 szerkesztést igényelnek .

Csavaros cölöp [ 1]  - fémcsúcsból ( csavarpapucs [1] ) pengével (pengékkel) vagy többfordulatú spirállal (spirálok) és cső alakú fémtengelyből álló cölöp , amelyet csavarozással a talajba merítenek. behúzás [2] .

A csavaros halom fő alkotóelemei:

A Szovjetunió technológiai fejlődésének jellemzői (az öntvény széles körű használata) lehetővé teszik egy további alkatrész - a csavaros cölöp csúcsának - kiemelését. Ez a cölöp hegyes vége, melynek szerves része egy spirális hordozólapát.

Történelem

A cölöpalapozás ősidők óta ismert volt, de használatának hosszú évszázadokon át korlátozta a cölöpök készítésének anyaga (fa) és a bemerítés módja (verés). A 20. században a vasbeton cölöpök váltották fel a facölöpöket, ezzel bővült a cölöpalapozás köre, de a merítési mód változatlan maradt, bár számos fejlesztést kapott.

A csavarcölöpök feltalálása

A lágy talajokon, például homokos zátonyokon, iszapsíkságokon és torkolatokon való offshore építmények problémájának megoldására Alexander Mitchell (1780-1868) építőmérnök feltalált és 1833-ban szabadalmaztatott Londonban egy új eszközt, a "csavaros cölöpöt". Találmányáért megkapta a Telford-érmet és az Institute of Civil Engineers tagságát .

Kezdetben csavarcölöpöket használtak a hajókikötőkhöz, és fémcső volt, horgonycsavarral a végén. Emberek és állatok erőfeszítései révén az iszapszint alatt a talajba csavarták őket egy horgonyhorgonynak nevezett nagy fakerék segítségével. Legfeljebb 30 embert béreltek fel 20 láb (6 méter) hosszú, 5 hüvelykes (127 mm) tengelyátmérőjű csavarcölöpök felszerelésére.

Az első műszaki cikk, amelyet Mitchell írt a csavarcölöpökkel kapcsolatban, a Víz alatti alapokról volt. Csigacölöpök és kikötések különösen” [3] . Írásában a mérnök kijelentette, hogy a csavarcölöpök segítségével teherbíró képességet biztosítanak, vagy ellenállnak a kihúzási erőknek. Véleménye szerint a csavaros cölöp alap teherbírása függ a csavarlap területétől, a talaj jellegétől, amelybe csavarják, és a felszín alatti mélységtől.

1838-ban csavarcölöpök adták a Maplin Sands Lighthouse alapját a Temze instabil tengerparti talaján Nagy-Britanniában. A csavarcölöpös technológiát Eugenius Burch  (1818-1884) építész és mérnök vezette be a tengeri mólók megerősítésére. 1862 és 1872 között 18 tengeri mólót építettek.

A Brit Birodalom terjeszkedése hozzájárult a technológia gyors elterjedéséhez az egész világon. Tehát az 1850-es évektől az 1890-es évekig 100 világítótornyot építettek csavarcölöpökre az Egyesült Államok keleti partja mentén és csak a Mexikói-öböl mentén.

Az 1900-1950-es időszakban a csavaros cölöpök népszerűsége nyugaton némileg visszaesett a mechanikus cölöpverő és fúróberendezések aktív fejlesztése miatt, de a következő években a technológia rohamos fejlődésnek indult az egyéni, ipari és nagy polgári hasznosítás területén. Építkezés.

A csavarcölöp-technológia fejlesztése a Szovjetunióban és Oroszországban

A technológia a 20. század elején érkezett Oroszországba. Ezután a csavaros cölöpök széles körben elterjedtek a katonai építőiparban, ahol teljes mértékben felértékelték előnyeiket - sokoldalúság, kézi munka alkalmazásának lehetősége, megbízhatóság és tartósság, különösen hullámzó, elöntött vagy permafrost talajokon . Ezeket az előnyöket Vladislav Dmokhovsky (1877-1952) szovjet mérnök munkájának köszönhetően igazolták , aki átfogó kutatást végzett a cölöpalapozás (kúpos cölöp elmélet) területén.

A csavarcölöpök használatának elméleti alapjait és a művek előállításának technológiáját a Szovjetunióban csak az 1950-es és 1960-as években dolgozták ki. Ezzel egy időben a csavarozásukra szolgáló berendezéseket terveztek és gyártottak. G. S. Shpiro, N. M. Bibina, E. P. Krjukov, I. I. Tsyurupa, I. M. Chistyakov, M. A. Ordelli, M. D. Irodov és mások jelentősen hozzájárultak a csavarcölöpök építőipari felhasználásának szisztematikus tanulmányozásához és kísérleti fejlesztéséhez. E szerzők művei tartalmazzák a csavarcölöpök műszaki paramétereinek, geometriai formáinak meghatározásához, a szerkezetek megoldásához és a gyártáshoz szükséges anyagok kiválasztásához szükséges értékes információk.

A kutatók kiterjedt adatokhoz jutottak a csavarcölöpök teherbírásáról és mozgásáról különböző talajokon, és meghatározták a lapát méretének és bemerülési mélységének hatását a cölöpök teherbíró képességére. A nagyszámú, különböző méretű és anyagú csavarcölöp behajtásának tapasztalata lehetővé tette a talajba ütő technológia kidolgozását, a behajtáshoz szükséges forgási sebességek, nyomatékok és axiális erők meghatározását. 1955-ben jelent meg "Műszaki irányelvek csavaros cölöpökön lévő hidak tartóinak alapjainak tervezéséhez és felszereléséhez" (TUVS-55); majd - "Irányelvek csavarcölöpökből álló kommunikációs vezetékek árbocainak és tornyainak tervezéséhez és felszereléséhez", amely 1961-1964-ben 245 m magas kommunikációs vonali támaszok bevezetésének, tesztelésének és próbaüzemének eredménye.

VN Zhelezkov , a műszaki tudományok doktora, építőmérnök [4] volt az egyik első olyan tudós, aki a tudományos tapasztalatok prizmáján keresztül mérlegelte a csavaros cölöp alapozás technológiáját . A tudósok bebizonyították, hogy a csavaros cölöpök nemcsak a hagyományos alaptípusok teljes értékű alternatíváját jelentik, hanem számos előnnyel is bírnak velük szemben, például a nehéz geológiai körülmények között.

V. N. Zhelezkov egy módszert is kidolgozott a cölöpök teherbíró képességének meghatározására a nyomaték nagyságával mind nyomó-, mind kihúzó terhelés esetén. 2004-ben megjelentette a "Csigacölöpök az energetikában és más iparágakban" című monográfiát, amely értékes kísérleti adatokat gyűjtött össze a csavarcölöpök teherbíró képességének meghatározásáról nyomó-, kihúzó- és vízszintes terhelésekre.

A csavarcölöpök intenzív bevezetése az építőiparban és az energetikában az 1960-as évek közepén kezdődött. Ezt elősegítette az épületek és építmények rekonstrukciós munkáinak kiszélesedése, szűk városi körülmények között vagy ipari területeken végzett építési munkák elvégzése, amely a meglévő alapok közvetlen közelében mélygödrök kialakítását tette szükségessé. A cölöpcsavaros tartók technológiájának fejlesztésének másik oka az építőiparban végzett szerelési munkák volumenének növekedése volt. A vegyipari, kohászati ​​és energetikai létesítmények nehézszerkezeteinek beépítése új típusú alapozások kidolgozását, felhasználásuk bővítését tette szükségessé. A csavaros oszlopokat a kommunikációs és távközlési iparban használják a legnagyobb mértékben (erőművezeték- oszlopok rögzítése ).

Az orosz alacsony és egyéni házépítésben a csavaros cölöpöket a 20. század végén - a 21. század elején kezdték széles körben használni. .

Különbség az orosz és a nyugati megközelítés között

A csavarcölöpök fejlesztését a Szovjetunióban a nyugati tudósok kutatásaitól függetlenül végezték, míg a kiemelt feladatok a nagy sebesség és a nagy sűrűségű talajba való könnyű bemerítés volt. Ezeknek a követelményeknek megfelelt a ferde résztől kezdve és fokozatosan növekvő szélességben öntött hegyű, egy 1,25 fordulatú pengével ellátott deaxiális acél csavarcölöp, amelynek kialakítását V. N. Zhelezkov dolgozta ki. Ez a cölöp a viszonylag kis nyomaték ellenére nem igényel további terhelőerőt a csavarozáskor. Univerzális lévén azonban csekély teherbírású, aminek növeléséhez a törzs és a penge átmérőjének növelése szükséges, ami az építési költségek növekedéséhez vezet. Ennek ellenére egy ilyen halom még mindig széles körben használatos Oroszországban és a posztszovjet térben.

A nyugati fejlesztők éppen ellenkezőleg, a szükséges teherbíró képesség biztosítására koncentráltak az anyagfelhasználás minimális növekedése mellett. Ez a pengék cölöpkúphoz való rögzítésének megtagadásához vezetett, és a teherbírás növelése érdekében a tervezők a penge átmérőjének és a pengék számának növeléséhez folyamodtak. Az új technológiák bevezetésének köszönhetően a cölöpcsavaros alapozás széles körben elterjedt a mélyépítés területén. Az International Society for Soil Mechanics and Foundation Engineering ( ISSMGE ) szerint 2010-ben a csavaros cölöpök már a nyugati piac 11%-át elfoglalták, fokozatosan felváltva a hajtott cölöpöket.

Alkalmazás

A csavaros cölöp alapozás bármilyen tárgy alá beépíthető:

Ezenkívül a csavarcölöpöket nagy polgári és ipari létesítmények alapjainak rekonstrukciójában, egyedi lakásépítésben, rézsűk megerősítésében és partvédelemben használják.

A talajok gyakorlatilag nem korlátozzák a csavaros cölöpök használatát. Ezenkívül ezek az előnyben részesített megoldások olyan bonyolult műszaki és geológiai körülmények között, mint a permafrost , durva , hullámos, gyenge és vizes talajok stb.

Ezzel egyidejűleg a csavarcölöpök tervezési és geometriai paraméterei (lapát-elrendezés, szám, átmérő, lapátok dőlésszöge és szöge, tengely- és lapátfalvastagság) minden esetben egyedileg kerülnek hozzárendelésre, a talajok fizikai jellemzőinek és korrozív hatásának megfelelően. , mélységi adatok befagyasztásával, a szerkezetből eredő terhelésekre, merevségre, szilárdságra, stabilitásra stb.

A csavarcölöpöket kézzel, mechanikusan (speciális berendezés) vagy sebességváltóval hajtják meg. A beépítési mód megválasztásának lehetősége, valamint a zaj és rezgés hiánya a telepítés során nélkülözhetetlenné teszi a csavaros cölöpöket a sűrű városi területeken végzett munka során.

Csavarcölöpök besorolása

A szabványos méretű csavarcölöpök technológiai és szerkezeti jellemzők kombinációja. Különböző talajviszonyok között különböző típusú cölöpöket használnak. Több szabványos méretű cölöp használata szükséges még egy alacsony építési objektum ugyanazon alapozásán belül is, mivel általában különböző terhelések befolyásolják:

Mindegyik terhelés meghatározott teherbírású cölöpök használatát igényli. Ez a megközelítés biztosítja a biztonsági határ egyenletes eloszlását az alapozásban, növeli annak megbízhatóságát és tartósságát.

Cölöpök acélcsavar felosztása:

A pengék típusa

A pengék típusától függően a cölöpöket a következőkre osztják:

A penge mérete és konfigurációja

A penge átmérője több mint 1,5-szeresével haladhatja meg a törzs átmérőjét (széles pengéjű cölöpök), és kevesebb mint 1,5-szeresével (keskeny pengéjű cölöpök).

A széles pengéjű csavarcölöpök hatékonyak szórt talajokban, beleértve a kis teherbírású talajokat, iszapokat, vízzel telített homokot stb., mivel nagy teherbírásúak. Készítsen széles pengéjű cölöpöket a következő pengekonfigurációval:

Ma azonban általában szabványos egylapos és kétlapátos, ritkábban háromlapátos, kerek pengével ellátott csavarcölöpöket használnak. Ez az egyesítés lehetővé teszi az ilyen cölöpök előállításának egyszerűsítését, de szűkíti a hatókört, mivel a legtöbb talajviszonyok között nem hatékonyak. Feltéve, hogy a szükséges teherbírás biztosított, anyagfelhasználásuk nagy, ami a végfelhasználó költségeinek növekedéséhez vezet. A csavarcölöpökből történő alapozás legfejlettebb módszere a szerkezet kiválasztása az építési hely adott talajviszonyaihoz. Ez a megközelítés lehetővé teszi a talaj teherbíró képességének maximális kihasználását, és lehetővé teszi a cölöpanyag ésszerű felhasználását.

A pengekonfiguráció megválasztását a talaj fizikai jellemzői (porozitás, vízzel való telítettség foka, állaga, granulometrikus összetétele stb.) befolyásolják.

A keskeny pengéjű cölöpöket különösen sűrű, szezonálisan fagyos és permafrost (permafrost) talajokon használják. A penge kis szélessége csökkenti a merülés során bekövetkező deformálódásának valószínűségét, a cölöp teherbírását pedig a talajok nagy teherbírása és a fordulatok számának és menetemelkedésének kiszámítása, a penge szélessége biztosítja.

A pengék száma

Léteznek széles pengéjű cölöpök egy pengével (egypengés) és két vagy több pengével (többpengés). A deaxiális egylapátos cölöpök számításánál a tengely oldalfelülete mentén kialakuló súrlódást nem vesszük figyelembe, ezért csak megfelelő teherbírású talajba javasolt beépíteni, és azt is figyelembe venni, hogy a kritikus terhelés elérésekor, az ilyen cölöpök „bedőlnek”, ami az alap megsüllyedését okozza.

A kis hosszúságú és átmérőjű egylapátos cölöpöknél kötelező az oszlopalap betonozása.

A többlapátos cölöpök még puha talajon is nagy teherbírást mutatnak. A cölöpök bevonásával a cölöp körüli talaj működésébe mindenféle ütésnek ellenállnak (nyomó, húzó, vízszintes és dinamikus terhelések), és nem „bedőlnek” a kritikus terhelés elérésekor.

A pengék számának növelése lehetővé teszi, hogy a cölöpök kisebb csőátmérő mellett nagy terhelést is felvegyenek, ebben az esetben a tengely merevségét megfelelő vastagságú gördülő csövek biztosítják. A többlapátos csavarcölöpök hatékonysága a lapátok közötti optimális távolság, a dőlésszög és a dőlésszög modellezésével érhető el. A számítási hibák "fordított hatás" kialakulásához vezethetnek - a teherbírás csökkenéséhez még a deaxiális egylapátos cölöpök esetében is.

tip típusú

A cölöpök csúcsait egészben hegesztik vagy öntik, és ráhegesztik a csőre.

A hegyet egészben öntjük és a hengerre hegesztjük. Mivel a különböző fémek hegesztése technológiailag összetettebb folyamat, ezért különös figyelmet kell fordítani a varrat minőségére. Ezenkívül két különböző fém érintkezése galvanikus pár kialakulásához vezet, ami növeli a korrózió valószínűségét. Ha a tengely falvastagsága kisebb, mint az öntött hegy vastagsága, a csavarcölöp élettartamát a minimális érték határozza meg. Vagyis az öntvény használata semmilyen módon nem befolyásolja az alap tartósságát, ha a törzs nem felel meg a biztonsági ráhagyás szempontjából.

Mivel az öntvények formái egységesek, és nem lehet meghatározott pengekonfigurációjú öntvényhegyet gyártani, a hegesztett hegyű és a talajviszonyok alapján kiválasztott pengéjű cölöpök mindig nagy teherbírásúak lesznek.

Hengerelt fém vastagsága

A hengerelt fém vastagságát a tervezés során a talaj korrozív agresszivitására és a szerkezetből származó terhelésekre vonatkozó adatok alapján, valamint a GOST 27751-2014 [5] szabványnak megfelelően határozzák meg , amely követelményeket állapít meg az összes élettartamára vonatkozóan. szerkezetek és a szerkezet elemei. Ugyanakkor, mivel a GOST 27751-2014 csak a minimális határt szabályozza, az élettartamra vonatkozó követelményeket minden egyes objektumhoz tovább lehet módosítani. Épületek és építmények javasolt élettartama a GOST 27751-2014 szerint:

Az objektumok neve Hozzávetőleges élettartam
Ideiglenes épületek és építmények (építőmunkások és műszakosok öltözői, ideiglenes raktárak, nyári pavilonok stb.) 10 év
Erősen agresszív környezetben üzemeltetett építmények (hajók és tározók, olajfinomító, gáz- és vegyipar csővezetékei, tengeri környezetben lévő építmények stb.) Legalább 25 éves
Tömegépítésű épületek és építmények normál üzemi körülmények között (polgári és ipari építésű épületek) Legalább 50 éves
Egyedi épületek és építmények (fő múzeumok épületei, nemzeti és kulturális értékek tárházai, monumentális művészeti alkotások, stadionok, színházak, 75 m feletti épületek, nagy fesztávú építmények stb.) 100 év vagy több

Az élettartam-számítások elvégzése után javasolt a furat maradék falvastagságának ellenőrzése a tervezési terhelések betartása érdekében.

Acélminőség szerint

Az acélminőség kiválasztása a környezet agresszivitására, a terhelések jellegére és az üzemi feltételekre vonatkozó adatok alapján történik. A csavarcölöpök gyártása során leggyakrabban acélminőségeket használnak:

Korróziógátló bevonat típusa szerint

A talajba merítés során a csavaros cölöp jelentős hatást gyakorol a kopásra, így a bevonat csak egy kiegészítő korrózióvédelmi intézkedés , és a fő hangsúlyt a fém vastagságán, az acél minőségén és a cink anódok használata. A bevonat felhordása, annak integritásának megőrzése mellett, lehetővé teszi a cölöp föld feletti részére és a két környezet - a légkör és a talaj - határán üzemeltetett telephelyre gyakorolt ​​negatív hatások csökkentését. Jelenleg a legelterjedtebbek a polimer, poliuretán, epoxi, cink bevonatok és alapozók, rozsdazománcok. Ezen bevonatok mindegyikének megvannak a maga sajátosságai:

Cölöpök tervezési paramétereinek kiválasztása

A csavarcölöpök tervezési paramétereinek (hossz, tengely- vagy lapátátmérő, pengék száma stb.) kiválasztása az SP 24.13330.2011 [7] -ben leírt módszerek szerint történik . A fő kiválasztási kritérium a cölöp szükséges teherbíró képességének biztosítása.

A teherbírás kétféleképpen határozható meg:

A talaj terepi vizsgálatát a csavarcölöp kialakításának kiválasztásához statikus szondázással vagy teljes méretű cölöppel végezzük. Számítási módszerekkel analitikai képletekkel határozzuk meg az 1,2 m lapátátmérőjű és 10 m hosszúságú csavaros egylapátos cölöp teherbírását, amely behúzó vagy kihúzó terhelésen dolgozik. Egyéb paraméterek esetén, különösen két vagy több pengével, a lapát átmérője >1,2 m és a cölöp hossza >10 m, vízszintes erő vagy nyomaték hatása - csak a cölöp statikus terhelésű vizsgálati adatai és az eredmények alapján numerikus számítások nemlineáris összetételében, bizonyított talajmodellekkel.

A modellezést általában numerikus módszereken alapuló speciális szoftverrendszerekkel végzik. Ma már meglehetősen nagy a választék a numerikus módszerek közül, amelyek a következőket tartalmazzák: különféle variációs módszerek (legkisebb négyzetek módszere, Ritz módszer stb.), végeselem módszer, véges különbség módszer, határelem módszer.

Az egyik leggyakoribb és leghatékonyabb a végeselemes módszer. Előnyei közül a következőket lehet megkülönböztetni: a rácsok rugalmassága és sokfélesége, a peremfeltételek egyszerű figyelembevétele, a szabványos módszerek használatának lehetősége tetszőleges területek diszkrét problémák felépítésére stb. Emellett a matematikai elemzés meglehetősen egyszerű, módszerei az eredeti problémák szélesebb körében alkalmazhatók, a kapott megoldások hibáinak becslése pedig kevésbé szigorú megkötések mellett történik.

Ugyanakkor a cölöpök kiválasztására szolgáló numerikus módszerek alkalmazása magasan képzett tervezőmérnököt igényel, mivel a szabályozási dokumentumokban használt analitikus számításokkal ellentétben ebben az esetben a hibalehetőség meglehetősen nagy. Az analitikai számítás lényege általában a cölöpgeometriát és a talajparamétereket jellemző specifikus értékek képletével való helyettesítésre redukálódik. Az analitikus számításoknál csak számtani hibákat lehet elkövetni, amelyek ellenőrzéskor könnyen megtalálhatók.

A numerikus számítások bőséges lehetőséget kínálnak bármilyen nem szabványos állapot modellezésére, és ez a rossz választás lehetőségéhez vezet: a tervezési séma, a végeselem-hálók mérete, a talajmodellek stb. A felsorolt ​​pontok legalább egyikében fellépő hiba torzíthatja az eredményt mind az anyag túlköltése, mind a teherbírás túlbecslése irányába. Az önellenőrzést csak magasan képzett, kellő gyakorlattal rendelkező szakember végezheti.

Ma a szabályozási dokumentumokban nincsenek módszerek a többlapátos csavarcölöpök analitikai számítására, így a cölöpök kialakításának kiválasztására és teherbírásuk meghatározására az egyetlen megbízható módszer a talaj GOST 5686-2012 szerinti helyszíni vizsgálata . 8] és GOST 19912-2012 [ 9 ] .

Ellenőrző intézkedések a csavarcölöpök felszerelése után

A csavarcölöpök tervezési helyzetben történő felszerelése után a talajok teherbírásának ellenőrző vizsgálatait kell elvégezni:

Ez megerősíti a talajok számításokban vett jellemzőit. Az ellenőrző vizsgálatok mennyisége az alapozási projektben van feltüntetve.

Előnyök

A csavaros cölöpök előnyei Megjegyzések
A csavaros cölöp alapozást nem érintik a fagyfelhajtó erők Más típusú alapoktól eltérően, különösen a hajtott cölöpökkel.
Nagy tartósság, használható mocsaras talajokon, magas talajvízszintű talajokon. A GOST 27751-2014 követelményeinek való megfelelés érdekében elemezni kell a talaj korrozív agresszivitását, amelynek eredményei képezik az alapját (figyelembe véve a csavaros cölöpök szerkezeti merevségére vonatkozó követelményeket) az acélminőség kiválasztásához. , falvastagság és a csavar cölöptengely átmérője.
Minimális építési idő. Az objektum 15-30%-kal gyorsabban bérbeadásra kerül, mint betonalapozással.
Jövedelmezőség. Legalább 30%-kal olcsóbb, mint az SP 63.13330.2012 [10] szerint készült betonalap .
Alkalmazások széles választéka. Bármilyen talajon használható, kivéve sziklás.
A terület feltárásának és elegyenlítésének megtagadása. A magasságkülönbséggel rendelkező vízszintes szint fenntartásához különböző hosszúságú cölöpöket használnak.
Rezgések és zaj hiánya merüléskor. A munkálatok a földalatti közművek közvetlen közelében vagy sűrű városi területeken végezhetők.
A csavarcölöpök a bemerítés után azonnal készen állnak a tervezett terhelésre. Ellentétben a betonalapozással, nem igényel időt az ülepedéshez és a kikeményedéshez.
A munka az év bármely szakában elvégezhető. -30 ° C alatti hőmérsékleten nehéz speciális felszerelést használni a telepítéshez.
Lehetőség a csavarcölöpök újrafelhasználására. Nélkülözhetetlen ideiglenes építmények építésénél.
Magas karbantarthatóság. Ha a csavarcölöpök nem részei az előregyártott vasbeton alapozásnak.
A kis átmérőjű cölöpök nehéz berendezések használata nélkül is felszerelhetők. 3-4 fő erőfeszítései.
A mérnöki kommunikáció az alapozás építésével egyidejűleg tervezhető és telepíthető. Az alapozási furatban mereven rögzített cső az épülettel együtt lefelé mozog, ami a lejtő csökkenéséhez, esetenként ellenlejtéshez vezet. Az illesztéseknél a tömítettség is megszakad a csatornacsövek általános meghajlása miatt. Cölöpös alapozásnál ez a lehetőség teljesen kizárt, mivel a csövek a cölöpök között haladnak át, és nem kapcsolódnak a rácshoz.

Hátrányok

Minden építőanyagnak és technológiának megvannak a maga hátrányai, amelyek kiküszöbölhetők a tervezési, gyártási és üzemeltetési szabályok és előírások betartásával.

Hibák Az okok Megoldások
Lehetséges, hogy az élettartam nem felel meg a GOST 27751-2014 követelményeinek Az alapozás tervezésekor nem veszik figyelembe a talajok korrozív agresszivitását (CAG), a kóbor áramok jelenlétét . A CAG mérések elvégzése lehetővé teszi az akna falának optimális vastagságának kiszámítását, az acélminőség kiválasztását és a korróziócsökkentési eljárás meghatározását (cink anódok használata, vízelvezetési intézkedések stb.). Ennek eredményeként az alapítvány élettartama megfelel a GOST 27751-2014 követelményeinek.
Legfeljebb 159 mm-es tengelyátmérőjű deaxiális csavarcölöpök lehetséges meghibásodása tervezési terhelések átvitelekor. Az SP 24.13330.2011-ben meghatározott számítási képletek nem veszik figyelembe a cölöpök és talajok együttes működésének számos jellemzőjét, mivel egyszerűsített interakciós modelleken alapulnak (például a Mariupolsky-modell a horgonyokhoz). A teherbírás kiszámításakor figyelembe kell venni a talaj terepi vizsgálatainak eredményeit a GOST 5686-2012 szerint.
Az oszlop alapjának betonozásának szükségessége vagy merev felület létrehozása kis átmérőjű (57-76 mm) egylapátos cölöpök számára, hogy megfelelő ellenállást biztosítsanak a vízszintes terhelésekkel szemben. A csavar cölöptengelyének nem megfelelő átmérője. Használjon olyan csavarcölöpöket, amelyek oldalirányú terhelésekkel szemben ellenálló elemmel rendelkeznek.
A talajszerkezet esetleges megsértése a csavaros cölöp bemerítése során, ami a teherbírás csökkenését eredményezi. A számítás figyelembe veszi a penge átmérőjét, de nem a konfigurációt. A lapát konfigurációjának kiválasztása a telephely talajviszonyaira vonatkozó adatok alapján.
Két vagy több lapáttal rendelkező cölöpök teherbíró képességének csökkenése, akár egylapátos deaxiális cölöpök esetében is. Nem megfelelő hely a második és az azt követő pengék törzsén. A telephely talajviszonyaira és a szerkezetből eredő terhelésekre vonatkozó adatok alapján rendelje hozzá a lapátok közötti távolságot, a dőlésszöget és a lapátok dőlésszögét.
A biztonsági határ egyenetlen elosztása az egyedi lakásépítés alapjai között, ami megbízhatóságuk és élettartamuk csökkenéséhez vezet. A csavarcölöpök hozzárendelésénél nem veszik figyelembe az alapra ható különféle terheléseket. Használjon minden típusú terheléshez (kritikus csomópontok alatt, teherhordó falak alatt, nem teherhordó falak és padlórönkök alatt) a csavarcölöpök bizonyos módosítását.

Csavarcölöpök hengerelt lyukakban

A kutak, fúrt cölöpök és csavarcölöpök hengerlésének technológiája alapján megjelentek az Atlas típusú cölöpök. Az Atlas cölöp egy eltolható csavarcölöp [11] vagy egy hengerelt furatú csavarcölöp. [12] A hengerezés maximalizálhatja a rendelkezésre álló talajkapacitást a talaj mozgatásával, nem pedig cseréjével. Egy menetben akár 30 m-es cölöpök is beépíthetők Az atlasz cölöpök minimális mennyiségű talajt termelnek. A gyenge talajok nem teszik lehetővé a halom bordázott szakaszának kialakulását, nem keletkeznek "újradeszkák" (reboard), a halom nem egészen egyenletes. és a cölöp elveszíti teherbíró képességének egy részét.. Ez nem tette lehetővé a pétervári szétosztást.

Lásd még

Jegyzetek

  1. 1 2 Csavarcölöp  // Katonai enciklopédia  : [18 kötetben] / szerk. V. F. Novitsky  ... [ és mások ]. - Szentpétervár.  ; [ M. ] : Típus. t-va I. D. Sytin , 1911-1915.
  2. GOST R 59106 "Acél csavarcölöpök" . Letöltve: 2021. szeptember 17. Az eredetiből archiválva : 2021. szeptember 17.
  3. A. Mitchell. A tengeralattjáró alapjain; különösen a csavarcölöpök és a kikötések // Proceedings of the Institution of Civil Engineers. - 1843. - 7. sz. - Pp. 108-149.
  4. Zhelezkov V. N. Csavarcölöpök az energetikai és más építőipari ágazatokban. - Szentpétervár. : Pragma, 2004.
  5. GOST 27751-2014 „Államközi szabvány. Épületszerkezetek és alapok megbízhatósága. Alapvető rendelkezések »
  6. SP 28.13330.2012. Épületszerkezetek védelme a korrózió ellen. Az SNiP 2.03.11-85 frissített verziója.
  7. SP 24.13330.2011. Cölöpalapozás. Az SNiP 2.02.03-85 frissített verziója
  8. GOST 5686-2012. Talajok. Cölöpözési terepi vizsgálati módszerek
  9. GOST 19912 - 2012 „Talajok. Statikus és dinamikus hangosítással végzett terepi vizsgálatok módszerei
  10. SP 63.13330.2012. Beton és vasbeton szerkezetek. Alapvető rendelkezések. Az SNiP 52-01-2003 frissített kiadása.
  11. Atlasz halom
  12. Atlasz csavaros cölöp


Lábjegyzet hiba ? : <ref>Nem található megfelelő címke a meglévő "~" csoportcímkékhez<references group="~"/>