Elektromos acél , más néven dinamó acél , transzformátoracél , szilícium elektromos acél - vas ötvözete , általában szilíciummal , néha alumíniummal ötvözve , a készterméket vékony lemezek formájában állítják elő, amelyek vastagsága 0,05-2 mm.
Mágnesesen lágy ferromágneses anyag. Továbbfejlesztett ferromágneses tulajdonságokkal rendelkezik a váltakozó mágneses mezőkben való használatra .
Különféle elektromos berendezések mágneses áramköreinek gyártására használják - elektromágnesek , transzformátorok , generátorok , villanymotorok , fojtótekercsek, relé mágneses áramkörök , ferrorezonáns feszültségstabilizátorok stb.
A szükséges tulajdonságoktól függően az elektromos acél változó mennyiségű szilíciumot tartalmaz . A gyártási technológiától függően az elektromos acélokat hidegen hengereltre ( izotróp vagy anizotróp ; a szilícium mennyisége legfeljebb 3,3%) és melegen hengereltre (izotróp; a szilícium mennyisége legfeljebb 4,5%) osztják . Az alumíniumot gyakran ötvöző adalékanyagként tartalmazhatják az elektromos acélok (legfeljebb 0,5%). Néha az elektromos acélokat feltételesen dinamóra (izotróp), transzformátorra (anizotrop), relére (izotróp, ötvözetlen) osztják.
Az elektromos acélok általában a következőket próbálják teljesíteni:
Az elektromos acél relatív mágneses permeabilitása μ/μ 0 erősen függ az alkalmazott tér nagyságától. Például az E43 elektrotechnikai kénes acél gyenge mezőkben μ / μ 0 = 600-1000, közepes mezőben - akár 11 000. [2]
Az elektromos acélt lapok (gyakran tekercsben) és keskeny, 0,05–1 mm vastag szalag formájában állítják elő. Az elektromos acél minőségét elektromágneses tulajdonságok (fajlagos veszteségek, kényszerítő erő és indukció ), a tulajdonságok izotrópiája (a fémtulajdonságok értékeinek különbsége a hengerlési irányban és keresztirányban), geometriai méretei és a lemezek és szalagok minősége jellemzik, mechanikai tulajdonságai, valamint a bevonat paraméterei . Az acél fajlagos veszteségeinek csökkenése biztosítja az energiaveszteségek csökkenését, az acél maximális indukciójának növekedése pedig lehetővé teszi a méretek csökkentését, a tulajdonságok anizotrópiájának csökkenése javítja a forgó mágneses áramkörrel rendelkező eszközök jellemzőit. Az elektromos acélt általában izzított állapotban szállítják. Az alkatrészek gyártása során fellépő mechanikai igénybevételek enyhítésére további rövid távú izzítást végeznek 800-850°C-on. Egyes elektromos acélokat lágyítatlanul szállítanak; ebben az esetben a megmunkálás utáni tulajdonságok adott szintjének biztosítása érdekében az alkatrészek hőkezelését kell elvégezni .
Az izotróp vékony elektromos acéllemezekre a következő szabványokat fogadták el különböző országokban: GOST 21427.2-83 , ASTM A677 / A677M-89 , EN 10106-96 .