Rabitz

Az oldal jelenlegi verzióját még nem ellenőrizték tapasztalt közreműködők, és jelentősen eltérhet a 2020. július 31-én felülvizsgált verziótól ; az ellenőrzések 13 szerkesztést igényelnek .

A láncszem háló (stílusosan semleges mesh-chain-link [1] és láncszem [2] a német Rabitzgewebe -től is elfogadható ) szerkezeti anyag. Nevét Carl Rabitz német feltalálóról kapta , akiről azt tartják, hogy 1878-ban találta fel, és szabadalmában (3789. sz.) egy fémháló gyártására szolgáló gépről írt le (a szabadalom egy szabályos szövött hálót mutat be). Más források szerint a szövött hálót és az előállításukra szolgáló gépet Charles Barnard találta fel Norwichból (Egyesült Királyság) 1844-ben (a Bernard-háló azonban hatszögletű drótháló  , hatszögletű háló) [3] .

Jelenleg a Rabitz-háló legkorábbi dokumentált említésének a 124 286 számú, "Wire Fabrics" US szabadalom tekinthető, amelyet 1872. március 5-én adtak ki Peters (JWC Peters) nevében [4] .

Gyártási technológia

Az ilyen típusú hálót mind egyszerű gépen készítik úgy, hogy az egyiket lapos tekercsel a másik huzalspirálba csavarják, közvetlenül a gép munkatestére tekerve, mind pedig nagy teljesítményű, főleg német hálós félautomata szövőgépeken. gyártás.

A láncszem háló gyártásának alapanyaga alacsony széntartalmú acélhuzal . A korróziógátló bevonat nélküli acélhuzal mellett polimer bevonatú és horganyzott huzalt használnak. Rendkívül ritka, hogy a láncszem háló rozsdamentes és alumínium huzalból készül.

A láncháló kerítések készítésére, ömlesztett anyagok szitálására, bánya- és bányamunkák rögzítésére szolgál , hőszigetelési, vakolási munkák során ketreceket, állattartókat készítenek belőle .

A láncszemet a sejtek alakja szerint szőtt rombuszhálóra (a rombusz hegyesszöge kb. 60°) és szőtt négyzethálóra osztják.

A rácsot a láncszem tekercsben szállítjuk. Általános szabály, hogy a tekercs magassága 1,5 m, a tekercs hossza 10 m. De megrendelheti a gyártótól 1 és 4 m közötti hálószélességet, a gyártók általában 18 m-es hálóhosszt készítenek. Ha kézi vagy egyszerű gépeken hálót gyártanak, a spirálok végei általában nem hajlanak meg. A hálós gépeken történő gyártás során a legtöbb esetben a tekercsekben lévő spirálok végeit meghajlítják, összekapcsolva egymással.

A láncszem háló szállítható közönséges tekercsben, amikor a hálószalagot a szokásos módon tekercseljük (ez a lehetőség kényelmes a háló felszerelésekor), és kompakt tekercsekben, amikor a spirálok szorosan érintkeznek tekercseléskor, és Ennek eredményeként a hálótekercs kisebb átmérőjű és azonos hosszúságú. A hálótekercsek végeit vastag papírral, zsákvászonnal, műszövettel vagy polietilén fóliával csomagolják .

Korrózióvédelem

A láncszemet főként kerítési területeken használják, és nincs védve az esőtől és a mérgező gázoktól. Ezért, ha a láncszem háló nincs védve a nedvességtől, akkor az első eső után rozsdásodni kezd. A láncszemet többféleképpen védjük a korrózió ellen: festéssel, horganyozással és polimer bevonattal. A láncszem háló korrózió elleni védelmének legáltalánosabb módja a horganyzás. A legtöbb „bevonatos” láncszem horganyzott acélhuzalból készül. Ezért nagyon fontos a horganyzott huzalon lévő cink mennyisége. A FÁK-országok legtöbb gyára tűzihorganyzási módszerrel horganyzással borítja a huzalt. Ezzel a módszerrel a huzal cinktartalma 70-90 g/m 2 között mozog . Az ilyen huzalból készült láncszem 20-25 évig nem rozsdásodik. A közelmúltban a gyártási költségek csökkentése érdekében Oroszországban elkezdték elsajátítani a huzal bevonását elektrolitikus módszerrel. Ebben az esetben körülbelül 10 g/m 2 cinket lehet nyerni a huzalon, ami nagyon kicsi, de ugyanakkor elegendő ahhoz, hogy a rácsot horganyzottnak nevezzük. Az ilyen huzalból készült háló a működés megkezdése után egy-két éven belül rozsdásodni kezd.

De még a nagy mennyiségű cink sem menti meg a láncszem rácsot a korróziótól, ha a láncszem rácsot a sós tenger partján üzemeltetik. Ilyen terepen ajánlott polimer bevonattal bevont acélhuzalból készült lánchálót használni. A rossz minőségű polimer bevonat hajlamos kifakulni a napon (elszíneződni), hidegben pedig megrepedni. De a legjobb gyártók olyan polimer bevonatot használnak, amely nem fakul ki a napon, és akár 35 fok alatt is ellenáll. A polimer bevonatú láncháló minőségének meghatározásához meg kell nézni annak a spirálnak a belső felületét, amelyből a háló készül. Ha ezen a helyen karcolások vagy vágások vannak a polimer bevonatban, ez azt jelenti, hogy a háló rossz minőségű (nedvesség kerül a vágásokba, és a háló gyorsan berozsdásodik a polimer bevonat alatt), és valószínűleg egy-két év múlva A polimer bevonat a hidegben szétreped, a napon pedig elhalványul.

Mesh Strength Rabitsa

A láncszem szilárdsága közvetlenül függ a háló méretétől és a huzal átmérőjétől. Minél kisebb a cella és minél nagyobb a huzal átmérője (minél több fém van négyzetméterenként a hálóban), annál erősebb a szövött háló. Mivel a Rabitz háló ára a huzal költségén alapul, egyes gyártók csökkentett átmérőjű huzalt használnak, és növelik a háló méretét a megadottakhoz képest.

A szőtt háló paramétereinek ellenőrzéséhez elegendő a tekercset lemérni, és a háló négyzetméterének súlyát összehasonlítani az elméletivel. Ha a különbség több mint 5%, akkor ennek a tekercsnek a minősége nem megfelelő. Lehet rövidebb, kisebb szélességű, vékonyabb vezetékes vagy megnövelt (gyengített) cellás.

Jegyzetek

  1. A szó ellenőrzése a gramma.ru webhelyen . Letöltve: 2018. július 17. Az eredetiből archiválva : 2021. december 21.
  2. A szó ellenőrzése a gramma.ru webhelyen . Letöltve: 2018. július 17. Az eredetiből archiválva : 2021. december 21.
  3. Ward, Ken . Victorian Norwich archiválva : 2017. február 5. a Wayback Machine -nél . Norwich története, 2006. november 28., p. 6.
  4. "The Mystery of the Chain-link Grid" az svmasterbase.com oldalon

Linkek