Az ipari bevonatok festékek, polimer bevonatok, fémbevonatok, amelyek inkább a felületek légköri hatásokkal szembeni védelmét szolgálják, semmint esztétikát, ugyanakkor művészi hatást biztosítanak [1] . Az ipari bevonatok fő célja az acélszerkezetek és a beton korrózió elleni védelme .
Egyéb alkalmazások közé tartoznak a duzzadó és égésgátló bevonatok. Az ipari bevonatok előállításához használt fő polimerek a szerves szilikátok, poliuretánok , epoxik és nedvességre keményedő uretánok . Az ipari bevonatokban gyakran használt polimerek közé tartoznak a fluorpolimerek . Számos foszfát-, xilán-alapú ipari bevonat létezik, valamint fémbevonat, amelyet olyan módszerekkel hoztak létre, mint a PVD , hőpermetezés , fémezés , hideggáz -dinamikus permetezés , alumíniumozás , horganyzás .
A korróziógátló bevonatokat, az alkalmazási ágazattól függően, mind külföldön, mind Oroszországban a következő szervezetek tanúsítják:
Az adott festékanyagra vonatkozó technológiai térkép tartalmazza a festék felhordásához szükséges információkat, beleértve a bevonat nedves és száraz rétegeinek ajánlott vastagságát, a nem illékony anyagok térfogati tartalmát, a határhígítási értékeket és egyebeket. Ilyen információk birtokában a festő fésű segítségével könnyen elérheti a szükséges száraz rétegvastagságot [2] .