A vágószerszám élezése a vágóél nagyolásának vagy előkezelésének művelete csak az elülső felület mentén, csak a hátsó felület mentén, az elülső és a hátsó felület mentén. Ez a művelet lehetővé teszi a fémréteg gyors eltávolítását és a vágószerszám kívánt alakjának beállítását. Az élezés után mély nyomok maradnak a kezelt felületen. Az élezés után simító és polírozási műveleteket hajtanak végre, hogy a vágóél végleges geometriát és formát, élezési szöget és érdesség osztályt kapjon.
Az élezés minősége nem csak az alkalmazott csiszolóanyagoktól függ. Az élezéstől és a késhez használt acél típusától függően lehet kapni olyan kést, amely 10-szer elvág egy filcdarabot és eltompul, vagy olyan kést, amivel százszor is el lehet vágni egy filcet. [egy]
A fémvágó szerszám élezése [2] olyan művelet, amely biztosítja a szerszám megfelelő forgácsolási tulajdonságait azáltal, hogy a munkafelületüknek meghatározott geometriai formát ad.
A szerszámélezés nem csak a szerszámgyártás során, a szerszámgyártásban történik, hanem szükség szerint annak élettartama alatt is, mivel eltompul.
A szerszámélezés minősége meghatározza a vágás termelékenységét és az ezzel a megmunkálással nyert felületek tisztaságát. A rosszul élezett szerszám nagyon hamar „leül”, vagyis végleg elveszti a vágófelületek szükséges geometriáját, használhatatlanná válik [3] .
A szerszámacélból készült fémvágó szerszámok élezése elektrokorund csiszolókorongokkal , keményfém szerszámok - karborund korongokkal történik. Annak ellenére, hogy a cserélhető keményfém lapkákkal ellátott marók élezése nem biztosított, bizonyos esetekben lehetőség van egy olyan lapka újraköszörülésére, amely nem rendelkezik forgácsolással a vágóél mentén.
A fémvágó szerszám formájától és típusától függően korong alakú, csésze vagy lapos köröket alkalmaznak [3] .
A szerszám élezése mind hűtőfolyadék használatával, mind anélkül történik [3] .
Vannak módszerek a szerszámok nem koptató élezésére is - elektromos élezés (anód-mechanikus és elektrokontaktus) és kémiai-mechanikus köszörülés. A legszélesebb körben alkalmazott anód-mechanikus élezés (lásd Anód-megmunkálás , Elektromos kisülési megmunkálás ).
Az élezés után a szerszámot megmunkálásnak vetik alá , ami nagy tisztaságot biztosít a szerszámok pengéjének és munkafelületének.