Faházépítés

A faházépítés faanyagok felhasználásán alapuló építési  forma . A fából készült termékek és szerkezetek megbízhatóak, tartósak és megfizethetőek a feldolgozás során, és ami a legfontosabb, környezetbarátak.

Történelem

A faházépítés története több évezredre nyúlik vissza. Így például a híres Stonehenge közelében a tudósok több faházat találtak az ásatások eredményeként. [1] A ma is létező legrégebbi faépítmény , a Horjudzsi templom , amely az ősi japán főváros, Nara közelében található , körülbelül 1400 éves. Mindössze 400 évvel fiatalabb fatemplománál a norvég kisvárosban, Lillehammerben . Oroszországban mindent fából építettek: az egyszerű fakerítéstől a templomokig, királyi kórusokig és erődökig, de ezeket az épületeket a számos háború és tűzvész miatt gyakorlatilag nem őrizték meg. Az orosz faépítészet egyik legfenségesebb emléke, amely máig fennmaradt, a Kizhi Állami Történelmi, Építészeti és Néprajzi Múzeum-rezervátum . Oroszországban a faházépítés csak a 19. század végén adta át helyét a kőépületeknek. Azonban már a 20. század elején is kiemelkedő épületek jelentek meg Oroszországban, amelyek teljes egészében fából készültek. Példa erre a K. S. Melnikov építész "Makhorka" pavilonja - a szovjet avantgárd építészetének egyik legelső megvalósult példája .

Technológiák faházak építéséhez

A tömegépítésben a legígéretesebb a vázas házépítés, amely a faépítés egyik legrugalmasabb rendszere. Remek lehetőségeket kínál sokféle építészeti és tervezési megoldás megalkotására, magas működési minőségre és karbantarthatóságra.

Technológiák favázas panelházak építéséhez

Keret technológia

A keret a teljes szerkezet alapja, és egyedi elemekből áll: táblák, gerendák, különféle konfigurációjú kombinált gerendák. Ez a térbeli előregyártott szerkezet korlátozza az adott épülettérfogatot és érzékeli az objektumra ható összes terhelést. Az alkatrészek geometriai méretek szerinti helyes kiválasztása, elhelyezkedése és csatlakozása meghatározza a falak teherbírását, a szerkezet beépítésének és a falszerkezetek hőszigetelő anyagokkal való feltöltésének feltételeit, majd a keret rétegelt lemezzel , födémekkel vagy szedésekkel való lefedését. panelek. A vázszerkezetek általában gerendákból készült alsó burkolattal rendelkeznek, amelyre táblaállványokat szerelnek fel, korlátozzák az ablak- és ajtónyílásokat, és amelyek a teljes szerkezet tartórendszerét képezik. A külső fali szegecsek függőleges elemek, amelyekhez a belső burkolat és a homlokzatburkolat rögzítve van. Az alsó tartólemezeken vagy a hevedergerendán fekszenek. A vázra faanyagból ( rétegelt lemez , OSB , CSP ) falburkolatot vagy falburkolatot rögzítünk, a falteret a vázfal celláiba rögzített hőszigetelő anyaggal töltjük ki, a másik oldalon rétegelt lemezzel borítjuk, gipszkarton és egyéb bélések. Az állványok általában 38 × 89 mm 2 vagy 38 × 140 mm 2 keresztmetszetű mért fűrészáruból készülnek . (amerikai dizájn "2 x 4"). A fal által érzékelt terheléstől, típustól, vastagságtól, méretektől és a burkolat rögzítésének körülményeitől függően az oszlopok közötti távolság 300, 400 és 600 mm lehet. Az állványok szélessége a hőszigetelő anyag réteg vastagságától függ. A felső és alsó hevedergerendák, amelyekhez a kerettartók vannak rögzítve, ugyanolyan keresztmetszetűek, mint maguknak az állványoknak.

A kerettechnológia előnyei
  • az építkezés lehetősége az év bármely szakában;
  • magas építési ütem (egy 150 m 2 -es keretház építése 8 hetet vesz igénybe);
  • az építési folyamat során nincs szükség nehéz emelőberendezésekre, mivel a keret részei kis méretűek és súlyúak. Ez lehetővé teszi a növényzet és a táj megtakarítását a helyszínen, csökkenti a munkaerőköltségeket;
  • a szerkezet magas hőszigetelő tulajdonságai viszonylag kis falvastagsággal (15-25 cm, régiótól függően);
  • a szerkezet könnyűsége csökkenti az alapzat terhelését, ami jelentősen csökkentheti annak költségeit;
  • stabilitás és érzéketlenség az alapozás szezonális mozgásaira a talaj felborulása miatt;
  • egy vázas háznak nagyobb a szeizmikus ellenállása, mint a beton- és téglaépületeknek (3.1. táblázat). Egy ilyen ház összehasonlítható egy mereven összekapcsolt dobozok rendszerével, amelyet rendkívül nehéz elpusztítani;
  • a befejező munka egyszerűsége. A falak, padlók, mennyezetek felülete közel ideális a kalibrált fa felhasználásának köszönhetően a ház építésénél. Az illesztések sarkai fal-padló és fal-mennyezet;
  • az összes kommunikáció eltávolításának képessége a falakon belül;
  • gipszszál , ásványgyapot , cellulóz gyapot , amelyet a legtöbb esetben keretházak befejezésére és további válaszfalak felállítására használnak, kiegészítő hangszigetelésként működnek;
  • mobilitás - az épület szerkezetének vagy mérnöki rendszereinek megváltoztatása az építési folyamat során nem okoz komoly problémákat

Keretes technológiával két emelet felett faházak tervezésére és építésére van lehetőség. Európában, az USA-ban, Japánban és a skandináv országokban már régóta építettek akár 7 emeletes többlakásos keretházakat. 2006-ban a Renggli AG Sursee-ben (Svájc) felépítette az első 6 szintes faházat. Oroszországban sikeresen végrehajtották a permi 2 és 3 emeletes lakóházak építésére vonatkozó projekteket.

A legrégebbi keretház Quedlinburg városában, Kelet-Németországban található. Építésének kezdete a 14. század első felére tehető. Ma múzeumnak ad otthont.

A keretalap kialakításának sorrendje
  • vázalkatrészek megrendelése és kivitelezése a projektnek megfelelően;
  • alapozó berendezés a vázrendszerhez szükséges előkészítéssel;
  • az alsó hevedergerenda felszerelése az alapozás lábazata mentén vízszigeteléssel és speciális kezeléssel, valamint rögzítése az alapra acél dübelek segítségével meglepetés vagy egyéb módon;
  • az első emelet "durva" padlójának lerakása a rönkök mentén padlóburkolattal párazáró és szigetelőlapok bevonata alatt;
  • függőleges állványok felszerelése és rögzítése az alsó hevedergerendára konzolok, tiplik, speciális nyomócsapágyak, lemezek, sarkok és egyéb eszközök segítségével (egyidejűleg ablak- és ajtónyílások is be vannak szerelve);
  • átlós merevítők felszerelése és a felső hevedergerenda szerkezetének kerülete mentén történő lefektetése az oszlopok közötti térbeli merevség megteremtése érdekében;
  • a padlóközi padlógerendák és a "durva" padlóburkolatok elrendezése ezek mentén;
  • vázas falelemek beépítése a második emeleten és a tetőtérben.
A vázas épületek építése a "platform" rendszer szerint

A rendszer neve határozza meg a kivitelezés módját, melynek főbb műszaki és szerelési szakaszai a következők:

  • az objektum emeletről emeletre van felállítva, és minden padlószint platformként működik, amely a falszerkezetek vízszintes helyzetben történő összeszerelésének alapja;
  • előkészítés után a külső felület mentén burkolattal ellátott előregyártott falkereteket függőlegesen kell felszerelni, és a „platform” (padló) kerülete mentén rögzíteni az erre szolgáló eszközökkel;
  • a "platform" rendszer szerinti favázas szerkezet hordozó, az épület falainak ki kell bírniuk a létesítmény működési feltételei által előírt összes terhelést;
  • a keret részeit és töredékeit, valamint a falak és padlólapok alkatrészeit a gyárban gyártják, ami biztosítja az objektum nagy pontosságát és gyorsaságát az építkezésen;
  • alkatrészek (szarufa, burkolat, vázgerendák, stb.) mozgatására, szállítására egyszerű emelőberendezést alkalmaznak, az állványozás és az állványozás a falra szerelés sajátosságai miatt (szerelés - emelvényre, emelés - épületen belülről) gyakorlatilag kizárt. ).

Frame-panel technológia

A faházak gyártásának keretpanel technológiáját a panelek részleges vagy teljes gyári készenléte jellemzi az építkezésen történő összeszerelésre.

A részben előregyártott panelek két típusban léteznek:

  1. Favázas falpanelek vagy TFW-panelek  - keretből és burkolatból állnak (külső vagy belső). Ezeket a paneleket az alacsony költség, a belső kommunikáció falakon belüli elhelyezésének lehetősége, a fűtőelem kiválasztásának lehetősége, a panelek kis súlya és az emelőberendezések bevonásának hiánya jellemzi a panelek felszereléséhez. Az ilyen paneleket szabványos méretű gyártók gyártják, amelyek szélessége általában nem haladja meg a 2,5 métert. A panelek méretei egységesek, ami megkönnyíti a projekt módosítását. Általános szabály, hogy a gyárak különféle panelek egész sorát gyártják, különböző szélességgel, különböző ablak- és ajtónyílásokkal, vagy anélkül. Az ilyen típusú panelek ezen tulajdonsága lehetővé teszi, hogy házat tervezzen és építsen a Lego-típusú konstruktor elve alapján. A számítógépes modellezés pedig nagyban leegyszerűsítette a TFW panelekből álló ház tervezésének folyamatát.
  2. Strukturális szigetelt panel ( SIP ) - két OSB lapból és közöttük lévő hőszigetelő rétegből áll (általában expandált polisztirol vagy hab) . A SIP panelek nem teszik lehetővé a belső kommunikációt a paneleken belül, rossz a hangszigetelésük, és kevésbé környezetbarátak a hőszigetelésből származó sztirol kibocsátása miatt. A SIP panelekből készült házak azonban egyre népszerűbbek.

A teljes gyári készenlétű panelek ( előregyártott fa falpanelek vagy PTW-panelek ) keretelemeket (állványokat), burkolatot (külső és belső) és szigetelést tartalmaznak. Az ilyen típusú paneleket magasabb költség, nagyobb súly és a belső kommunikáció rejtett elhelyezésének hiánya jellemzi. Mivel ezeknek a paneleknek a felszereléséhez emelőberendezések szükségesek, a gyárak a lehető leghosszabb ideig gyártják őket, hogy csökkentsék a köztük lévő panelkapcsolatok számát. Nehéz az ilyen paneleket egységesíteni, és a gyárak minden egyes projekthez egyedi paneleket gyártanak, ami teljesen kizárja annak lehetőségét, hogy a projektet az építés során módosítsák.

A burkolatok és az egyéb típusú panelek különféle anyagokból készülhetnek, az orientált forgácslaptól (OSB) vagy cementkötésű forgácslaptól ( DSP ) a hagyományos fa befejező anyagokig ( bélés , blokkház ).

Szerkezeti technológia

A fa- és gipszkarton gyártás fejlődése a 20. század második felében teljesen új tervek megalkotásához vezetett. Az ilyen szerkezetek határterhelését és szilárdságát nem a távtartók (merevítők, átlók), mint a vázszerkezeteknél, hanem a láda sík rendszerként való működése révén érik el az állványokkal és a hevederekkel kapcsolatban.

A falpanel nem csak egy épületburok, hanem átveszi az épület többi elemének (gerendák és padlólemezek, rácsos rendszerek és tetők ) összes erőhatását. Ezért a modern panelek kellően erős és stabil kerettel rendelkeznek tömör fából (ajtók, fa) vagy speciális gerendákból (csatorna, I-gerenda stb.).

A falpanelek összetett kialakítása lehetővé teszi az összes mérnöki kommunikáció beszerelését. A vázas ház szerkezetének előkészítése ipari gyártási környezetben történő összeszerelésre, ahol minden alkatrész és épületelem a szerelési rajzoknak megfelelően jelölésre és csomagolásra kerül, majd csak ezt követően kerül kiszállításra a ház építési helyére.

Házszerkezetek építése

A keretház viszonylag alacsony fajsúlya lehetővé teszi könnyű alapra ( csavaros cölöpök , fúrt cölöpök, sekély szalagalapok) történő felállítását. Egy 30-70 m2 alapterületű egyszintes vázas panelház beépítési ideje általában 3-5 nap.

A hagyományos keretházat egy kicsit hosszabbra szerelik fel, mivel nem panelekből, hanem egyes részekből - állványokból, gerendákból, áthidalókból - vannak összeállítva, amelyeket kívülről és belülről burkolnak. A végső külső és belső dekoráció, mérnöki kommunikáció, fűtési rendszerek stb. a házépítés utolsó szakasza.

A váz-panelházak speciális anyagok felhasználásával történő ipari gyártása garantálja minden részlet magas minőségét, ami javítja az épületek összeszerelési minőségét és a csatlakozások megbízhatóságát.

A váz-panelházak különleges deformációállósága és tartóssága garantálható, ha a készülék keretében ragasztott laminált faanyagot használnak .

CLT technológia - Laminált ragasztott panelekből házak építése

Többrétegű ragasztott fa panelek - nyugaton CLT ( angol  Cross-Laminated Timber ) rövidítés alatt ismert termékek . A CLT egy falemez, amely egymáshoz ragasztott tömör fűrészáru rétegekből készül. A panelek általában tűlevelű, szárított fafajtákból készülnek.

Technológiai komponens és célja

A technológia faházak, egymásra merőleges masszív kompozit panelekből álló szerkezetek építésére vonatkozik, valamint alacsony és sokemeletes épületek építésénél is alkalmazható. A technológia alkalmazásának műszaki eredménye az építés hatékonyságának, a termelékenységnek, az ökológiának, az összeszerelési műveletek egységesítési együtthatójának, valamint az építési objektum minőségének és életképességének növelése. A megadott műszaki eredményt az a tény éri el, hogy a faházak összeszerelésének módja magában foglalja a tűlevelű fából készült többrétegű fapanelek használatát, amelyeket rétegesen raknak le és rögzítenek a szomszédos rétegekhez és a blokk tengelyéhez képest szögben. A blokkok egymáshoz lépcsős csatlakozásokkal vannak rögzítve. A kész blokkokat ragasztóval rögzítik egymáshoz. És/vagy mechanikai eszközök is használhatók, a Woodblock orosz technológiai analógja [1] . A tömbökben a nyílászárókra beépítés előtt vagy után kivágásokat készítenek a blokk oldalaira előzőleg felvitt metrikus koordináta rács szerint, vagy a tömbön lévő ablak vagy ajtókontúrok pontjelölése szerint. A négynél több rétegű tömbökben legalább az egyik belső réteg hőszigetelő, szövet vagy texturált anyagból készül.

Alkalmazások

Sokemeletes épületek

A kész- és félkész és más építőanyagoknál jóval könnyebb laminált fa panelek technológia szerkezeti tulajdonságai miatt számos toronyháznál kezdik alkalmazni a laminált fa paneleket. A 3852 köbméter CLT-vel a Dalston Square -en található Dalston Lane a világ egyik legnagyobb laminált ragasztott lemez projektje. A projekt 2017 elején fejeződött be. [2]

Építési technológia ragasztott gerendákból

Különbségek a faépítési technológiákban (ipari integráció)

Technológiai különbségek: ragasztott és "egyszerű" (fűrészáru)

A ragasztott és a közönséges fűrészáru épületeinek építési technológiái jelentősen eltérnek egymástól. A közönséges faanyagnak természetes zsugorodási folyamatokra van szüksége, deformációnak és torzulásnak van kitéve. Az összeszerelt faházak jelentős munkát igényelnek a ház szerkezeteinek kiegyenlítése, szigetelése, ismételt tömítése, feldolgozása és befejezése legalább egy évig - másfél évig. A fűrészáru szezonális ingadozásoknak van kitéve a teljes élettartama során. Ennek megfelelően mindezen tényezők a szerkezetek, különösen a tetőfödémek , ablakok és ajtók speciális elrendezését igénylik . Ragasztott laminált fa minden zsugorodási (száradási) és feszültségmentesítési (torzuláshoz vezető) folyamata a gyárban történik. Nincs kitéve deformációnak és repedésnek, az épület minden részét (felelős gyártók) gyártják a projektnek megfelelően , milliméterben számított tűrésekkel.

Technológiai folyamat

Tervezés és gyártás

A ragasztott gerendákból készült házak gyártásának egyik fő terhe az építészeti és tervezési osztályra hárul. Az ügyfél minden kívánsága mérnöki és építészeti projektben kerül megfogalmazásra. A projekt tervezők által kiszámított műszaki paraméterei bekerülnek a gyártás számítógépes programjaiba. Ennek eredményeként egy házalkatrész-készletet szállítanak a megrendelőnek, készen az építkezésre a „kivitelező” elv szerint.

Az épületszerkezetek minden részét a megrendelésnek megfelelően megjelölik és kitöltik, és minden szükséges utasítással és kísérő dokumentummal együtt elküldik a létesítménybe .

Alapítvány

A ragasztott rétegelt fa szerkezetek viszonylagos könnyűsége és nagy stabilitása lehetővé teszi épületek építését bármilyen talajon és bármilyen geológiai viszonyok között, és lehetővé teszi a ház építését olcsó, sekély alapra. A ragasztott konstrukció lehetővé teszi az alapozás enyhe elmozdulását repedés nélkül, anélkül, hogy veszélyeztetné az épület szilárdságát és tartósságát. A ragasztott laminált fából készült házhoz nem kell masszív pince. Általános szabály, hogy a gyártók szalag- vagy lemezalap felszerelését javasolják.

Gerendaház építése (külső és belső falak)

A ragasztott gerendákból készült ház konstrukciós részletei minden szükséges bevágással és hornygal rendelkeznek, gyárilag nagy pontossággal készülnek, és nem igényelnek semmilyen módosítást az építési folyamat során. Valójában a kész ház bontott formában érkezik az építkezésre, és már csak össze kell szerelni, mint tervező - a készlet gyártójának kísérő dokumentációja szerint. A gerendát fém " dübelek " ("grous") húzzák össze . A ragasztott gerendákból készült épületszerkezetek nem igényelnek további tömítéseket, nem rendelkeznek fűtőtestek használatáról. Ennek az építőanyagnak a technológiai tulajdonságai, az összes szükséges gyártási feltétel mellett, lehetővé teszik olyan monolit falak építését, amelyek nincsenek kitéve kiszáradásnak és repedésnek.

Moha (mint a legjobb beavatkozási szigetelés)

A második név a vad szigetelés. A kóchoz, jutához, lenrosthoz képest a legjobb tulajdonságokkal rendelkezik. Fő előnye a környezetbarátsága, nem tartalmaz vegyszereket, egészségre ártalmas méreganyagokat. Érdemes kiemelni azt a tényt is, hogy a moha megvédi a fát a pusztulástól. Ugyanilyen fontos plusz a moha általános elérhetősége: mindenki önállóan gyűjtheti a mohát, és felhasználhatja faháza építéséhez. Szélsőséges esetekben a moha bármelyik vaskereskedésben megvásárolható, mindenki számára rendkívül kedvező áron.

Szarufarendszer és tetőfedés

A házépítési készlet általában tartalmazza az összes , a projektnek megfelelően készült gerendát és szarufát . A ragasztott gerenda szarufák garanciát jelentenek mind a tető, mind az egész épület tartósságára. A gyártók gyakori hibája, hogy (pénzmegtakarítás céljából) nyers táblákat használnak. Ennek eredményeként a szerkezet meghajlik, a tömítettség és a geometria megtörik. A beépített szarufák mentén párazáró található , lécléceket szerelnek fel, majd tetőfedő anyagot, belülről pedig egy „melegítő tortát”.

Kezelés antiszeptikumokkal és égésgátlókkal

Javasoljuk, hogy a falak felületét antiszeptikumokkal és tűzgátló szerekkel kezelje 3 lépésben. Az első a ragasztott gerendák gyártása folyamatban van. Az újrafeldolgozást legjobb azonnal elvégezni, amint összeszerelték. A tető felszerelése után - a harmadik alkalommal.

Nyílászárók beszerelése

A ház kész szerkezete, a mérnöki tervezési megoldásnak teljes összhangban készült, az épület építése után azonnali nyílászárók beépítésével jár, minden további asztalos munka nélkül. Az ablakok és ajtók építészetét, méreteit és anyagát a projekt munkafázisában figyelembe veszik. Nem különbözhetnek a gerendaház fafajtáitól, mert. A különböző fafajták eltérő zsugorodást mutatnak. A ragasztott laminált fa enyhe, akár 1%-os zsugorodást biztosít. Ezt a minőséget is figyelembe veszik a projektben: az ablakok és ajtók beszerelésekor a felső gerendához (2-3 cm-es rés marad) és a doboz oldalaihoz képest speciális csúszóvezetőkre vannak felszerelve.

Mérnöki kommunikáció

Az összes szükséges kommunikáció - mint például: fűtés, vízvezeték, csatorna, vízkezelés, elektromos, szellőztetés, légkondicionálás, tűzjelzők - telepítése és vezetékezése a projekt szigorú betartásával történik. Az összes szükséges tervezési megoldást figyelembe veszik az építőkészlet gyártási szakaszában. A ragasztott rétegelt fából készült épületben lehetőség nyílik a közművek rejtett bekötésére , például mennyezetekben, oszlopokban és gerendákban.

Befejező munka

A befejezés magában foglalja a padló, a mennyezet, ha szükséges - lépcsők, ablakpárkányok, beépített bútorok felszerelésének munkáját. A ragasztott gerendákból készült épületek nem igényelnek további külső és belső „befejező” befejezést. Ezeket a munkákat a megrendelő kérésére végezzük el. A ragasztott laminált fa a gyártási folyamat során a felületek "bútor" minőségére kerül feldolgozásra, lapos és sima felületű.

Építési sebesség és költség

Az épület ragasztott gerendákból történő felállításának sebessége a favázas ház építési és üzembe helyezési idejéhez hasonlítható , feltéve, hogy a ragasztott gerendákból készült alkatrészeket az épület teherhordó szerkezeteként használják fel. Az építkezés bármilyen természetes körülmények között lehetséges, beleértve az Orosz Föderáció minden éghajlati övezetének megfelelő külső hőmérsékletet is. A ragasztott gerendákból ház építésének ideje az objektum méretétől és összetettségétől függ. A legegyszerűbb, 50-100 m²-es gerendaszerkezetek két hét alatt összeállíthatók.

Az objektum végső költsége arányos a ház építésénél felhasznált ragasztott gerenda részek minőségével és keresztmetszeti átmérőjével. A ragasztott gerendák gyártása során a felelős beszállítók csak kiváló minőségű fát használnak . Az objektum költségét a projekt típusa is befolyásolja - kész tervezési megoldás vagy egyedi építészeti és tervezési megrendelés végrehajtása.

Irodalom

  • Kalugin A. V. Faszerkezetek. Építőipari Egyetemek Szövetségének Kiadója, 2008.
  • Kesik T. D. Favázas ház építése Kanadában, 1982. ISBN 0-660-16723-9
  • Denisov S.A. Modern faházak és fürdők, 2008 ISBN 978-5-9533-2138-9 , 978-5-9533-3245-3

Jegyzetek

  1. Hasznossági modell: Khripko A.V. . Letöltve: 2018. január 17. Az eredetiből archiválva : 2018. január 17.
  2. Dalston Lane . Hozzáférés dátuma: 2017. február 27. Az eredetiből archiválva : 2017. február 27.

Linkek