Famegmunkáló gép

Famegmunkáló gép -  a fa mechanikai feldolgozására ( fűrészelés , gyalulás stb.) használt gép, vágószerszám vagy nyomás segítségével. Famegmunkáló gépeken, fűrészárukon, nyersanyagokon és félkész termékeken (gerendák, rönkök , rudak, deszkák , forgácsok , furnér stb.), termékek és szerkezetek részein (bútorokhoz, kocsikhoz, hajókhoz stb.), valamint késztermékeken a termékek fa alapanyagból készülnek _, hangszerek alkatrészei, írószerek stb.

A munkagép olyan mechanizmus vagy több mechanizmus kombinációja, amely bizonyos célszerű mozdulatokat hajt végre a hasznos munka elvégzése érdekében.

Favágó gépek

Az ilyen gépeken a különféle favágó szerszámok vágással választják le a forgácsot a feldolgozott faanyagról, hogy a megmunkált felületek adott alakú, méretű és érdességű nyersdarabjait, alkatrészeit vagy termékeit kapják.

A favágás többféle módszerrel történik: fűrészelés, marás, gyalulás, fúrás, vésés, esztergálás, hámozás és köszörülés. A forgács lehet hulladék vagy termék (például furnér hámozáskor és gyaluláskor, vékony deszka fűrészpor vágásakor). Forgács nélküli vágás hasítás ( fahasító vagy fahasító ), furnérvágás (olló), szerszámmal történő vágás (furnérgépek), zúzás (zúzó- és forgácsológépek) során történik.

Fűrészelés

A fűrészelés az a folyamat, amikor a fát fűrésszel térfogatilag deformálatlan részekre osztják úgy, hogy az ezen részek közötti fa térfogatát forgácsokká alakítják.

A fűrészgépeket két nagy osztályra osztják.

Fűrésztelep

Fűrésztelep - különféle fafajták rönkök fűrészáru hosszirányú fűrészelésére szolgáló gép. Az ókor, a középkor és az újkor korszakában a fűrészmalmokat főként vízikerék hajtotta [1] .

Fűrészkeret

A fűrészelést fűrészekkel hajtják végre (általában függőlegesen) egy készletben összeszerelve és egy fűrészkeretbe rögzítve, a fűrészkeret oda-vissza mozgatásával a vezetők mentén. Keretek kiosztása speciális célokra:

  • vízszintes keretek - a fűrészkeret mozgása vízszintes irányban történik (alkalmas értékes rönkök vágására és furnér fűrészelésére a rétegelt lemezgyártásban);
  • rövid keretek - a rönk megbízhatóbb rögzítése (a nyolckerekű adagoló mechanizmusnak köszönhetően);
  • konténerkeretek - konténerlemezek gyártásához használják (kis mennyiségű hulladék);
  • mobil keretek - ideiglenes műhelyeknek alkalmasak (szétszerelés nélküli szállítás lehetséges).

A lendkerekes fűrészmalmok előnyei közé tartozik a kapott fűrészáru magas minősége és a magas munkatermelékenység. A hátrányok közé tartozik a szerkezet masszívsága, a magas energiafogyasztás és a szakszerű karbantartás szükségessége. Ezért jelenleg a lendkerekes fűrésztelepeket tömegesen felváltják a tárcsás és szalagfűrészmalmok.

Szalagfűrész

Rönkök kocsikba, deszkákba, talpfákba, gerendákba történő hosszirányú fűrészelésére tervezték. A fűrészelést forgó szalagfűrésszel hajtják végre egy mozgó kocsira rögzített rönk mozgatásával vagy egy fűrészegység mozgatásával egy mereven rögzített rönk mentén. Kétféle LPS létezik: függőleges és vízszintes.

A szalagfűrészek előnye a viszonylag egyszerű kialakítás, aminek köszönhetően a szalagfűrészek általában olcsóbbak, mint a hasonló tárcsás társaik. Az ilyen típusú gépek hátránya a kapott fűrészáru pontatlan geometriája, a gépek és fogyóeszközök (szalagfűrészek) alacsony erőforrása.

Rönkfűrész szalagfűrészek

A rönkfűrészelésre használt géptípust a fakitermelésben használják, különböző időpontokban, hálózatról lóhuzalra hajtva.

Osztószalagfűrészek Asztalos szalagfűrészek Körfűrészek

Rönkök hosszirányú felfűrészelésére szolgálnak deszkán, keresztkötésen, rúdon. A fűrészelést úgy hajtják végre, hogy a fűrésztelepet a vezetők mentén mozgatják egy rögzített rönkhöz képest, vagy egy mozgatható kocsira rögzített rönköt mozgatnak egy rögzített fűrészegységhez képest. A vágószerszám keményfém hegyű fűrészlap. Vannak vízszintes és szögletes fűrészmalmok. A vízszintes fűrésztelepeken a fűrészegység mindig a földfelszínnel párhuzamosan helyezkedik el, a feldolgozott rönköt meg kell fordítani. A szögletes körfűrészüzemekben lehetőség van a fűrészegységet a földfelszínre merőleges helyzetbe forgatni, ami miatt sok esetben nincs szükség a feldolgozott rönk megdöntésére, a fűrészáru százalékos kibocsátásának növelésére.

A körfűrészmalmok előnyei közé tartozik a kapott fűrészáru magas geometriai minősége, a fahulladék minimális mennyisége más típusú fűrésztelepekhez képest.

Gumiabroncsfűrészüzem

Az ütközőkkel rögzített rönk fűrészelését az ágyak mentén mozgó kocsi végzi, amelyben egy fűrészegység van rögzítve, amely láncfűrész vagy láncfűrész .

Az ilyen típusú fűrésztelepeket kis mennyiségű körfa fűrészelésére, nem szabványos rönkök feldolgozására és speciális méretű nyersdarabok előállítására tervezték [2] .

Előnyök: nem igényel nagy területet a telepítéshez, és szabadon telepíthető korlátozott földterületre. Általában egységesek a benzines és elektromos láncfűrészek általános modelljeivel. Hátrányok: a láncfűrész alapú fűrésztelepek sok üzemanyagot igényelnek. Alacsony munkatermelékenység. Nagy mennyiségű hulladék (fűrészpor).

Rönkfűrészek

A gépet rönkök hosszirányú fűrészelésére tervezték kétélű fűrészáruba és szélezetlen deszkákba.

Többfűrészes gépek

Különböző faanyagok hosszanti és egyenes vonalú fűrészelésére szolgál.

Trimmerek

Szélezett deszkák vágására tervezték különböző szélességű szélezetlen táblákból.

Marás

Marás - az anyag forgó pengével történő feldolgozásának folyamata, amelynek eredményeként a ráhagyást az egyes félhold alakú forgácsok egymás utáni levágásával távolítják el. Megkülönböztetni a hengeres, kúpos, profilos, homlokkúpos marást. Vágószerszámok: vágótengely, vágófej, héjvágók (tömör, előregyártott, kompozit), szármaró.

A következő típusú marógépek léteznek

Marógépek

Különféle famunkák elvégzésére tervezték vezetővonalakon kézi előtolással (padlódeszkák, lábazatok , bélések, kárpitok, panelek és egyéb fröccsöntött termékek gyártásához).

CNC marógépek

Alkatrészek és munkadarabok felületeinek síkban (2D szoftver) és 3 dimenziós térben (3D marás) történő kiváló minőségű marására és gravírozására tervezték. A CNC marógép kiválasztásakor a következő paramétereket kell figyelembe venni:

  • féknyereg mozgása (x, y, z);
  • féknyereg mozgási sebessége;
  • orsó teljesítménye;
  • a munkadarab rögzítése (mechanikus, vákuum).
Négyoldalas gépek

A négyoldalas gépek olyan gépek, amelyek egy menetben egyszerre négy oldalról dolgozzák meg a fát. Lehetővé teszik a kész eredmény elérését padlódeszkák, szegélylécek , bármilyen más késztermék formájában minimális időveszteséggel - ez a fő előnyük. Az ilyen gépek általában nagy előtolási sebességgel rendelkeznek - 50 m / perctől. A négyoldalas gép kiválasztásakor a következő paramétereket kell figyelembe venni:

  • a munkadarabok keresztmetszete;
  • előtolási sebesség;
  • beépített teljesítmény;
  • gép súlya.

Gyalulás

A gyalulás a forgácsolás egyenes vonalú transzlációs mozgásával járó folyamat, amelyben a forgácsolási sík, a vágófelületek és a megmunkált felületek egybeesnek. A gyalulás gyalugépeken történik, amelyekben a vágókés rögzítve van (a munkadarab mozog) vagy oda-vissza mozgatva levágja a termék forgácsait (szeletelt furnér, táralemez stb.)

A gyalulási folyamathoz a következő gépeket különböztetjük meg

Egyoldalas vastagítók

Tömörfa alkatrészek, lemezek adott vastagságú (méretben) alkatrészeinek sík kalibrálására tervezték.

Kétoldalas vastagítók

A gépet úgy tervezték, hogy a nyersdarabokat egyidejűleg mindkét oldalról gyalulják, hogy adott vastagságú nyersdarabokat (pajzsot) kapjanak.

Illesztők

A gépet fatermékek szögben történő letörésére és egyenes vonalú egyoldali gyalulására tervezték a sík mentén.

Fúrás és hornyolás

A fúrást és hornyolást speciális fúrógépekkel végzik fúró-, fúró-hornyoló- és hornyológépeken. A vésést általában vésőszerszámmal végzik, hogy lyukakat hozzanak létre a fában, főleg a csapos kötésekhez . Az esztergálás során egyenletes vastagságú forgácsokat vágnak le egy forgó test felületéről.

Eszterga munkák

Esztergagép :

Shelling

A hámozás egy egyenletes vastagságú folytonos forgács keresztirányú kivágása egy forgó tömbből radiális késelőtolással. Folyamatos, repedésmentes forgács elérése érdekében a hámozást krimpelő vonalzóval történő préselés kíséri, és a churak faanyagát előzetesen hidrotermikusan feldolgozzák (gőzölve vagy főzve).

Köszörülés

A facsiszolás a kezelendő felület tisztításának folyamata a csiszolóvágó szerszám csiszolószemcséinek vágóéleivel. A köszörülést szövet vagy papír alapon csiszoló kendőkkel, csiszolókorongokkal, tárcsákkal stb.

A köszörülési folyamathoz rendelje hozzá a következő gépeket

Élcsiszolók

A gépeket különféle asztalosipari termékek és összetett bútoralkatrészek kombinált csiszolására tervezték.

Felületi csiszolók

A gépeket összetett bútoralkatrészek és különféle asztalosipari termékek kombinált csiszolására tervezték.

Köszörűgépek díszlécekhez

A gépeket finom fafrakcióból, tömörfából vagy furnérral borított, különböző profilú fröccsöntött termékek háromoldali csiszolására tervezték.

Csiszológépek forgatható tárgyakhoz

A gépeket esztergáló termékek (asztallábak, lépcsőkorlátok stb.) csiszolására tervezték.

Kalibráló és csiszológépek

A kalibráló és csiszológépek forgácslap, MDF, tömörfa, furnérozott felületek, valamint ajtólapok és ablakok panelfelületeinek egyidejű kalibrálására és csiszolására szolgálnak az összeszerelési hibák kiküszöbölésére. A kalibráló csiszológép kiválasztásakor a következő paramétereket kell figyelembe venni:

  • feldolgozási szélesség;
  • a csiszolófejek típusa és száma;
  • beépített teljesítmény.

A kalibráló és csiszológépeket számos típus és konfiguráció különbözteti meg:

  • korong;
  • szalag;
  • dob (henger);
  • babinny;
  • vibrációs köszörülés;
  • polírozás.

A legtermékenyebbnek azonban az átmenő és dob típusú széles szalagos kalibráló csiszológépeket tekintik.

Crushers

Aprításhoz forgó- és tárcsás típusú zúzógépeket vagy aprítógépeket használnak, hogy a fafeldolgozó iparágak csomós hulladékaiból (lécek, táblák stb.) technológiai forgácsot nyerjenek cellulózgyárak számára. Az ilyen gépeken a darabos hulladékot tengelyre szerelt késekkel vagy a gép forgó rotorjára rögzített fémcsíkokkal aprítják.

A kis műhelyekben általában több üzemű (kombinált és univerzális) gépeket használnak. A kombinált gépeknél több orsó van felszerelve egy közös vázra, amelyek mindegyike a többitől függetlenül működhet, míg az univerzális gépek egy orsóval vannak felszerelve, amelyen felváltva rögzítik a különféle szerszámokat. Külön csoportot alkotnak a több műveletes automata és félautomata gépek, moduláris gépek, automata sorok és gépkombájnok, amelyek (egyidejűleg vagy egymás után) több műveletet hajtanak végre a munkadarabon. Az automata vonalak széles körben elterjedtek a nagy szakosodott vállalkozásokban. A favágó gépeket (különösen a körfűrészeket, szalagfűrészeket, marógépeket és köszörűgépeket) nagy vágási sebesség (20–60 m/sec), néha 100 m/sec vagy több is jellemzi. A nagy forgácsolási sebesség miatt sokféle szerszámgép munkatengelyének fordulatszáma 3-6 ezer ford./perc, a másoló-marógépeké pedig akár 30 ezer ford./perc. A szerszám oda-vissza mozgatásával rendelkező szerszámgépek (fűrésztelepi keretek, rétegelt lemez gyalugépek és mások) alacsony vágási sebességgel rendelkeznek, nem haladja meg a 7-8 m/sec-et. A favágó gépek előtolása általában mechanikus (100 m/percig). A legtöbb gép egyedi elektromos hajtásokkal van felszerelve, amelyek teljesítménye 0,5-200 kW. A modern szerszámgépeken és automata vonalakon széles körben használják a hidraulikus és pneumatikus hajtásokat, a fotóreléket, a megnövelt frekvenciájú áramot (100-400 Hz), valamint a távirányítót.

Hajlított prések

A hajlítóprések úgy adják meg a fának a kívánt formát, hogy meghajlítják anélkül, hogy megszakítanák a farészecskék közötti kötést. Alapvetően az ilyen préseket széktámlák gyártásához használják.

Összeszerelő gépek

Az összeszerelő gépek az egyes alkatrészek egységekre és termékekre történő csatlakoztatását végzik. Ide tartoznak a gépek alkatrészek összeszerelésére, ragasztására, tüskékkel, csavarokkal, dübelekkel, szögekkel, kapcsokkal stb.

Ragasztógépek

A ragasztógépek gumibevonatú hengerekkel vagy ecsettel, tárcsával, hengerrel vagy szórószerkezettel vannak felszerelve.

Bútorkészítő gépek

A bútorgyártás a faipar egyik fő ága. A bútorgyártáshoz speciális bútorberendezéseket használnak, amelyek sokféle famegmunkáló gépet tartalmaznak.

A bútorgyártás fő berendezései a következőkre oszlanak:

  • élszalagozó gépek;
  • panelfűrészek bútorgyártáshoz;
  • fúrás és töltőanyagok.

A bútorgyártás berendezéseit folyamatosan fejlesztik és korszerűsítik. A tervek a legújabb technológiákon alapuló vezérlőrendszereket alkalmaznak. A modern bútorok CNC gépei olyan szoftvereket használnak, mint a SmartCNC, Front, ArtSapr, DeskCNC. Ez nagymértékben javítja az előállított termékek minőségét, és leegyszerűsíti a gyártási folyamatot is.

Élszalagozó gépek

Az élszalagozó gépek a bútorlapok és nyersdarabok egyenes és ívelt éleinek szembefordítását természetes szalaggal vagy szintetikus tekercsanyaggal végzik . A ragasztás a munkadarab kézi vagy automatikus adagolásával történik az élszalagozó gépekbe.

Panelfűrészek

Deszkaanyagok darabos és tételes vágására tervezték, beleértve a laminált burkolatúakat is.

Panelfűrészek

A méretező- és vágóközpontokat bútorlapok, MDF lapok és forgácslapok kiváló minőségű szakaszos vágására tervezték.

Fúró- és töltőgépek

Egyblokkos fúró- és töltőgépek

A gépeket redőnyök és átmenő furatok nagy pontosságú fúrására tervezték a rúdelemek és bútorlapok síkjaiban és végeiben.

Többblokkos fúró- és hegesztőgépek

A gépeket technológiai és szerelési furatok fúrására tervezték bútorelemekben.

Kikészítő gépek

A befejező gépeket termékek festésére és felületük dekoratív és védőbevonatainak felvitelére, lakkbevonatok feldolgozására (csiszolás és polírozás) tervezték. A festékeket görgős gépeken hordják fel; dekoratív, lakk és védőbevonatok - speciális lakkozógépeken, sugárbevonatot használó vonalakon. A lakkokkal bevont termékek felületének csiszolásához csiszológépeket használnak - általában szalagos típusúak (többszalagos átjáró); felületek (termékek) polírozása görgős gépeken, esetenként tamponok segítségével történik. A legtermelékenyebb és legelterjedtebb gépek a görgős típusúak, amelyekben a görgők speciális pamut tárcsákból vannak összeállítva.

Szerszámgépek az építőiparban

A famegmunkáló gépeket aktívan használják a faházak gyártásában. A fakitermelést követően lehetőség van CNC géppel teljesen automatikusan lekerekített rönkökből vagy fűrészárukból rönkdarabokat gyártani .

Lásd még

Jegyzetek

  1. ↑ Ismerkedés - Fűrésztelep. A probléma rövid története Archiválva : 2016. március 5. a Wayback Machine -nél
  2. ↑ GUMIFŰRÉSZ SAJÁT KÉZÉVEL . Letöltve: 2015. augusztus 25. Az eredetiből archiválva : 2015. március 24..

Irodalom

  • Afanasiev P. S. Famegmunkáló gépek tervei, 3. kiadás, 1. kötet, M., 1960;
  • Vlasov G. D. Kulikov V. A., Rodionov S. V., Famegmunkáló iparágak technológiája, 2. kiadás, M., 1967.
  • "Famegmunkáló berendezések". Címtár-referenciakönyv, M., 1965;
  • Pesotsky A. N. Fűrésztelep és gyalugyártás, M. - L., 1958;
  • Famegmunkáló gép // Brockhaus és Efron enciklopédikus szótára  : 86 kötetben (82 kötet és további 4 kötet). - Szentpétervár. , 1890-1907.
  • Yakunin N. K. Körfűrészek és működésük, M. - L., 1960.
  Ugrás a Wikidata elemre  Szótárak és enciklopédiák