UPSV (előzetes vízkibocsátás telepítése ) - egység a formáció vizének és a kapcsolódó gáznak az olajtól való elválasztására , valamint az olaj fűtésére, valamint a kitermelt olaj (fokozó) áramlásának fajlagos energiájának növelésére a következő olajkezelő rendszerbe.
Az UPSV a következő berendezés-komplexumokból áll: elválasztó egység, [tartályfarm], szivattyúegységek .
Az UPSV-ket általában olyan helyekre építik, ahol nyomásfokozó szivattyúállomásokat telepítenek . A nyomásfokozó állomás meglévő csomópontjait felhasználjuk és véglegesítjük, a technológiai séma feldolgozás alatt áll . Az olajmezőnél lévő objektum neve BPS with UPSU.
A folyadék egymás után két vagy több elválasztási fokozaton, egy vagy több demulgeálási fokozaton megy keresztül az UPSU-nál. A BPS UPSU-val történő elkészítésének különböző szakaszaiban reagenseket juttatnak a folyadékba - demulgeálószerek , hidrátgátlók , vízkőgátlók , korróziógátlók . A kapcsolódó gáz mindkét leválasztási fokozatból a gázszárító egységbe , majd a fogyasztóhoz (PTB kemencék, PP, kazánházak stb.) vagy a GPP gázfeldolgozó üzemébe kerül, saját nyomással vagy gázkompresszor segítségével. .
A gáztalanított folyadékot olajfűtő kemencékben (PTB vagy PP) 70 Celsius -fokra hevítik , majd bejut a demulgeálóba (gyakrabban a kipufogógáz-teknőbe), ahol a víz-olaj emulzió megsemmisül, az olaj gravitációs ülepítése és külön kimenete történik. víz és olaj. Az olaj a végső elválasztási szakaszba lép.
A végső elválasztási szakaszból származó folyadék a tartályparkba kerül, ahol a mechanikai szennyeződések további leválasztása és a víz előzetes kivezetése, a formáció nyomástartó képződmény nyomástartó rendszerébe való betáplálásával történik. A nyomás fenntartása érdekében a tartályban egy BKNS blokk- klaszter szivattyúállomást vagy egy MKNS moduláris szivattyútelepet használnak a munkaközeg tartályba való szivattyúzására . Munkaszerként felhasználható az IWSU leválasztott formációs vize és tavak és folyók édesvize, szennyvíz, hulladék, speciális vegyszerek. A képződményvizet a BPS-en UPSU-val kezelik, és figyelembe veszik a tározó nyomástartó rendszerébe betáplált víz áramlási sebességét. Az RPM szivattyútelepekről a víz a vízelosztó akkumulátorokba kerül, onnan pedig nagy nyomással a besajtoló kutakba .
Továbbá az olaj belép az olaj-előkészítés és -feldolgozás következő szakaszaiba , például az OTU olajkezelő egységébe, majd a PSN olajszállítási pontjára vagy a finomító olajfinomítójába.
Az elválasztó egységnek több elválasztási fokozata lehet különféle típusú berendezések (NGS, GS, KSU, OBS, UBS, OG, RK, USTN) használatával.
A tartálypark egy vagy több RVS vagy RGS tartályból áll, amelyek kapacitása több száztól több tízezer köbméter folyadékig terjed. Alapvetően függőleges RVS acéltartályokat használnak . Az RVS-ből való folyadék kiömlésének megakadályozása érdekében azokat össze kell kötni – legyen egy négyzet, amely nyomáscsökkenés esetén a tartály folyadékának dupla térfogatát tartalmazza.
A szivattyúegység különböző típusú, egyfázisú és többfázisú szivattyúkat tartalmazhat (dugattyús NB , centrifugális CNS vagy KM, vortex stb.). Leginkább a CNS szekcionált típusú centrifugálszivattyúkat használják . Viszonylag kis méretekkel nagy teljesítményt és folyadéknyomást biztosítanak, és szükség esetén a működési paramétereket bypass szabályozza, csökkentve vagy növelve a folyadék áthaladásának keresztmetszeti területét, valamint megváltoztatva a szivattyú járókerekeinek számát.
Ezt a fajta szennyvíztisztító folyamatlapot korábban is alkalmazták az előkészítés során, ez a gravitációs ülepítéssel történő olajkészítés.
A kutakból az AGZU automata mérőegységeiből származó olaj- és gázvíztartalmú folyadék a gázleválasztás első szakaszába kerül az NGS olaj- és gázleválasztóba . Az NHS előtt egy demulgeálószert juttatnak az emulzióba egy vegyszeradagoló egységen keresztül. BDRKh reagens, amely egy ND adagolószivattyúból és egy reagenst tartalmazó tartályból áll. A vegyszer felhasználása az effektív, számított és a vállalkozás főmérnöke által jóváhagyott demulgeálószer fogyasztási arányok szerint történik.
Az NGS-ben elkülönítik az olajat és a gázt, valamint külön a kitermelésüket. Az NHS-ből leválasztott gáz a GW gázleválasztóba, az olajtartalmú folyadék pedig a tágulási kamrán keresztül a második leválasztási szakaszba - a stabilizálást szolgáló USTN ferde csőrendszerbe - a végső gáztalanításba.
Az NHS-ben a szintet egy másodlagos GAMMA jelzőeszköz vezérli, amely egy úszó szintmérőtől veszi az információkat, és a kezelőpultról szabályozza az UERV vezérlőszelep segítségével , amely az NHS-ből származó folyadék és/vagy gáz kimeneténél van elhelyezve. Az UERV vezérlése kézi vagy automatikus üzemmódban történik a BUEP elektromos meghajtás vezérlőegységgel, amely az UPSV vezérlőtermében lévő konzolon jelenik meg.
A nyomástartó edényekben ( PSD ), például az NGS, GS, USTN, KSU készülékekben a megengedett nyomás feletti túlnyomás elkerülése érdekében SPPK biztonsági szelepekkel (acélrugós biztonsági szelep) vannak felszerelve, amelyek megvédik a berendezéseket a tönkremeneteltől. Amikor a nyomás a készülékben a maximálisan megengedett fölé emelkedik, a biztonsági szelepek működésbe lépnek, csökkentve a nyomást az edényben azáltal, hogy a munkaközeget a csővezetékrendszeren keresztül egy fáklyába vagy vésztartályba irányítják.
Az elsődleges gázszárítás a HS-ben történik, majd áthalad a végső szárítóberendezéseken - az STsV ciklon függőleges szeparátoron, és belép a fogyasztóba ( PTB , PP kemencék) vagy a GCS gázkompresszor állomásra további szállítás céljából. A gázvezetékek befagyásának megelőzése érdekében a gázkútból adagolószivattyúval metanol alapú hidrát-inhibitort - songid, flack stb. - juttatnak a kivezető nyílásba A reagens fogyasztása a jóváhagyott szabványok szerint történik.
Az USTN után az elválasztott emulzió egy függőleges acél VST tartályába kerül, ahol az olajat levágják, és az olajat elválasztják a képződő víztől. Az RVS-ből hidrosztatikus nyomás alatt megtermelt víz a vízátfolyásmérő egységen keresztül a BKNS-be vagy az MKNS-be áramlik a tározóba való befecskendezésre és a tartály nyomásának növelésére. Az RVS-ben a folyadékszintet egy VK-1200 úszószintmérő szabályozza, és az IWSS-ből származó fenékvíz-ellátás és a BKNS áramlási sebessége szabályozza az UERV (Explosion-Proof Electrical Control Device) segítségével. Az UERV és a VK-1200 jelző-, vezérlő- és jelzőegységek a kezelői konzolon (AWP) jelennek meg.
Az RVS-ből származó olaj a folyadékoszlop nyomása alatt a központi idegrendszer olajszivattyúinak szívónyílásába kerül . A szekcionált centrifugálszivattyúk (CNS) szívónyílásainál MIG mesh szűrőkkel ellátott tartályok vannak felszerelve , amelyek megakadályozzák a különböző nagy frakciók és szennyeződések bejutását a szivattyúkba.
Ezt a fajta szennyvíztisztító folyamatábrát ma is használják, és többféleképpen modulálható, a dehidratálás termokémiai módszereit alkalmazzák.
Az AGPU-ból az SRP vagy ESP segítségével előállított olaj, gáz és víz az NGS olaj- és gázleválasztóban az első elválasztási szakaszba kerül. A BDRKh reagens egységben elhelyezett ND adagolószivattyú segítségével demulgeálószert juttatunk a kút kimenetéhez vagy az NHS bemenetéhez. A reagens felhasználása a számított és jóváhagyott szabványoknak megfelelően történik.
Az olaj gáztalanítását az NGS-ben végzik . Ezután az NHS-ből leválasztott gáz belép a GS gázleválasztóba, az NGS utáni folyadék pedig kemencékben (csőblokk kemence PTB, vezetékfűtő PP) felmelegítve a kipufogógáz aknába kerül az emulzió leválasztására, a víz elválasztására és elvezetésére. . A melegítést az emulzió viszkozitásának csökkentése, a fázissűrűség-különbség növelése, valamint az emulziók szétválási folyamatának javítása és felgyorsítása érdekében végezzük. A fűtés a kapcsolódó gáz elégetésével történik .
A gázt a GW-ben szárítják, majd az SCV, SSCHV vagy GSV végső szárítóegységeken áthaladva belép a fogyasztóba vagy a kompresszorba, a felesleges gázt nagynyomású fáklyában égetik el . A gázvezetékek befagyásának megelőzése érdekében az ND adagolószivattyúval hidrátgátlót szállítanak oda. Az inhibitor fogyasztása a számított és jóváhagyott szabványok szerint történik.
A kipufogógázban lévő folyadékszintet egy szintmérő és az UERV szabályozza . A vezérlő-, jelző- és jelzőegységek a kezelőtáblára kerülnek.
A vízszintes kipufogógáz aknában az olajat leválasztják a képződményvíztől, továbbá a kipufogógáz-kialakítástól függően gázleválasztás és a nedves gáz külön kivezetése is lehetséges, ekkor ez a berendezés egy további leválasztási fokozat. Az edényben túlnyomás alatt lévő fenékvíz a kipufogógázból a vízmérő egységen keresztül a fürtszivattyúállomásra (BKNS vagy MKNS) érkezik.
Az EG-t tartalmazó olaj belép a KSU végső elválasztó egységbe a gáztól való végső elválasztáshoz és a túlnyomás légköri nyomásra történő kivezetéséhez. A leválasztott gázt az alacsony nyomású fáklyás FND -be táplálják ártalmatlanítás céljából vagy a fogyasztóhoz.
Az olajat a KSU-ból a folyadékoszlop nyomása alatt közvetlenül vagy az RVS tartályon keresztül táplálják az olaj fogadására CNS . A központi idegrendszer bemeneténél hálószűrőket szerelnek fel, hogy megakadályozzák a nagy szőrme bejutását a szivattyúkba. szennyeződéseket.
A berendezések következetes használata és a tartály demulzifikálása. Lehetőség van további sótalanítás alkalmazására friss víz hozzáadásával. Amikor az olajat az UPSU után nagy távolságokra szállítják, az olajat a szivattyúállomás - PTB és / vagy PP kemencék - elhagyása után felmelegítik, hogy csökkentsék a folyadék viszkozitását és csökkentsék a szivattyúegységek működési veszteségét.
A CNS szivattyúk működésének vezérléséhez a következő eszközökkel vannak felszerelve:
Az összes készülék leolvasása megjelenik a kezelő munkaállomásán. Az IWSU karbantartásának kényelme érdekében a szivattyúk működésének vezérlése mind az olajszivattyú helyiségében, mind az IWSU kezelői szobájában elvégezhető. A szivattyúk paraméterei manuálisan és automatikusan is állíthatók.
Annak érdekében, hogy megakadályozzák a folyadék mozgását a szivattyúkon (a tengely ellenkező irányú forgása) az ellenkező irányba, a KOP visszacsapó szelepeket a szivattyúktól a leválasztó tolózárhoz (kézi vagy elektromos) tartó kimenethez kell felszerelni. Ha a szivattyú működési paraméterei eltérnek a rezsim paramétereitől, a szivattyúk automatikusan kikapcsolnak, riasztás lép működésbe, és az elektromos hajtószelepek záródnak.
A szivattyúmotorok csapágyhőmérséklet-érzékelőkkel is fel vannak szerelve.
A szivattyúk vészleállítás utáni indítása csak a műszerfalon lévő zár feloldása után hajtható végre.
A szivattyúk nyomóvezetékéből az olaj szűrőkön keresztül jut az UUN vagy SIKNS olajadagoló egységbe (a kőolaj minőségét és mennyiségét mérő rendszer). A szivattyúzott folyadék figyelembevétele érdekében az olajadagoló egység NORD vagy TOR mérőkkel van felszerelve. Az érzékelők, amelyek jelzései a kezelői konzolon jelennek meg. Az adagolóegység után az olajat nyomóolajvezetéken keresztül szállítják az OTP-be ( olajkezelő egység ), majd a PSN-be (olajszállítási pont) vagy finomítóba (finomító).