Olajmegszakító - kapcsolókészülék, amelyet az energiarendszerben lévő egyes áramkörök vagy elektromos berendezések működési be- és kikapcsolására terveztek normál vagy vészhelyzeti üzemmódban, kézi vagy automatikus vezérléssel. Az ívkioltás egy ilyen megszakítóban az olajban történik.
Az ívoltó készülék működési elve szerint:
Perselyekből, érintkező- és ívoltórendszerekből állnak, amelyeket olajjal töltött tartályba helyeznek. 3-20 kV feszültség esetén egytartályosak (három fázis egy tartályban) kézi vagy távvezérléssel, 35 kV feszültség esetén pedig háromtartályosak (mindegyik fázis külön tartályban) táv- vagy automata vezérléssel, visszazáró géppel (AR). Az olaj elválasztja a fázisokat egymástól (egy tartály esetén) és a földelt tartálytól, valamint kikapcsolt állapotban az ív oltására és az érintkezők közötti hézag leválasztására is szolgál. Amikor a megszakítót működtetik, először az ívcsúszdák érintkezői nyílnak meg. Az érintkezők kinyitásakor keletkező elektromos ív lebontja az olajat, míg maga az ív egy gázbuborékban találja magát (akár 70% hidrogén ), amelynek nagy a nyomása. A hidrogén és a nagy nyomás a buborékban hozzájárul az ív ionmentesítéséhez. A 35 kV feletti feszültségű megszakítókon robbanás jön létre az ívcsatornákban. Az ívoltó rendszernek több megszakítása is lehet, amelyek növelik az ív megnyúlásának sebességét az érintkezési elválás sebességéhez képest. Az intenzív gázfúvás létrehozására tervezett íves csúszdákba töréseket lehet elhelyezni (a robbanás lehet hosszanti vagy keresztirányú, attól függően, hogy az olaj az ívhez viszonyított mozgási irányától függ). Az érintkezőkön lévő feszültségek (az ívek méretének) kiegyenlítése érdekében a hézagokat söntöli . Az ív kialudása után a keresztirányú érintkezők kinyílnak, megszakítva a sönteken átfolyó áramot .
A tartálykapcsolók előnyei:
Hibák:
Az alacsony olajfogyasztású megszakítókban különböző szilárd szigetelőanyagokat (kerámiát stb.) használnak az áramot vezető részek egymástól való szigetelésére, illetve az ívelnyomó eszközöket a talajról. Az olaj csak a gáz felszabadítására szolgál. Minden áramköri megszakításhoz külön kamra tartozik egy íves berendezéssel, amely általában keresztfújással készül. Kikapcsolt helyzetben a mozgó érintkező az olajszint felett van, hogy növelje a rés dielektromos szilárdságát, mivel kis mennyiségű olaj elveszíti dielektromos tulajdonságait a bomlástermékekkel való szennyeződés miatt. Az olajleválasztók a kialakításban visszatartják az olajgőzöket, amikor az ívet a bomlástermékekkel együtt eloltják. Nagy névleges áramoknál két érintkezőpárt használnak: működő és íves. A munkaérintkezők a megszakító külső oldalán, az íves érintkezők pedig belül vannak. Az íves érintkezők hosszának beállításával biztosítható, hogy először a munkaérintkezők kapcsoljanak ki (ív megjelenése nélkül), majd az íves érintkezők.
Az olajmegszakítók általános hátránya a rövid élettartam, különösen a gyakori kapcsolásokkal kapcsolatos iparágakban. Tehát, ha olajkapcsolókat használnak acélolvasztó kemencék táplálására, működési idejük egy átlagos nagyjavítás előtt több nap [1] . A VMG-10 megszakítónál az utasítások szerint 6 évente, vagy csak 6 rövidzárlati kimaradás mellett kell nagyjavítást végezni. A fentiekkel együtt (robbanásveszély leálláskor, olajszint folyamatos ellenőrzése, kis megengedett szinteltérések a szerelés során, kellően erős záróhajtások szükségessége stb.) ez vezetett az olajmegszakítók morálisnak való elismeréséhez. elavult és korszerűbb típusú megszakítókra cserélik - vákuum és SF6 .