Mednogorszk réz és kén üzem | |
---|---|
Típusú | Korlátolt Felelősségű Társaság |
Bázis | 1939 |
Elhelyezkedés | Oroszország :Mednogorsk,Orenburg megye |
Kulcsfigurák | Iskhakov Ilfat Ildusovich (vezérigazgató) |
Ipar | színesfémkohászat |
Termékek | buborékfólia réz , kénsav , cink - szulfát |
forgalom | ▲ 5,285 milliárd rubel (2015) |
Nettó nyereség | ▲ 1,71 milliárd rubel (2020) [1] |
Alkalmazottak száma | ▼ 1500 fő (2021) [2] |
Anyavállalat | UMMC |
Weboldal | mmsk.ugmk.com/en/ |
A Mednogorsk réz-kén üzem (MMSK) egy színesfémkohászati vállalkozás Mednogorsk városában ( Orenburg régió Oroszországban ). Az Ural Bányászati és Kohászati Vállalat része . Az Orenburgi Régió Kereskedelmi és Iparkamarájának tagja [3] .
A Szovjetunió Nehézipari Népbiztossága Tanácsának határozatát az üzem építésének megkezdéséről 1933. május 11-én írták alá [4] . Az építkezés 1933-ban kezdődött. A főépületet 1936. május 30-án rakták le [5] .
Az üzem kezdeti célja a Bljavinszkij -lelőhely rézpirit érceinek pirometallurgiai feldolgozása dúsítás nélkül, a javított pirit olvasztás módszerével ( Orkla eljárás ) rézmatt előállításával ( 10-12% réztartalommal). és kohászati gázokból származó elemi kén (vagy kénsav ). Csak két ilyen vállalkozás volt a világon. Az MMSK úttörővé vált ezen egyedülálló technológia fejlesztésében hazánkban.
1939. február 1-jén három vízköpenyes kemencét fújtak be, az első gyártást (15 tonna matt és 22 tonna kén) 1939. február 4-én kapták meg.
A vállalkozás hosszú ideig rövidített technológiai sémán dolgozott. A kohászati műhelyben a réz-kén olvasztására 6 db aknakemence működött, amelyek gázait a vegyi üzem első részlegébe küldték, hogy azokból elemi ként nyerjenek. A 45-48% ként és 1-2% rezet tartalmazó ércek kerültek feldolgozásba. A katalízisnek csak egy szakasza valósult meg , így a kén visszanyerése nem haladta meg az 50%-ot. A 7-10%-os réztartalmú aknakemencék mattját a karabashi és a kirovgradi rézkohókba küldték további feldolgozásra és finomított réz kinyerésére.
1940-ben az MSC 656,4 tonna bliszterrezet és 51 556 tonna ként állított elő, 1944-ben pedig több mint 9-szeresére nőtt a buborékfóliás réz termelése, és elérte a 6008,8 tonnát [6] .
Nikkel1942 tavaszán üzemspecialisták egy csoportja (Glushkov főmérnök, Alekszandr Adolfovics Burba mérnökök , Salamon Zinovjevics Malkin [7] és Philip (Fischel) Danilovics Aptekar) kifejlesztett egy elválasztó olvasztási technológiát, amely lehetővé tette a réz és a réz egyidejű olvasztását. nikkelt a vízköpenyes kemencékben a korábbi helyett csak rezet olvasztottak az MMSK-ban. Az elválasztó olvasztás forradalmi lépés volt a színesfémek hazai kohászatában [8] [9] . Az elválasztó olvasztáshoz ércet használtak , amelyet a Kola-félszigeten lévő moncsegorszki réz-nikkel lelőhelyről szállítottak , ahol a második világháború kitörése miatt a Severonickel üzem leállt, és a Chkalovsky-i Orsk városba (ma Orenburg) evakuálták . régióban, valamint a norilszki érc . Az így előállított nikkelmatricát a szomszédos Orszk városában lévő Yuzhuralnikel üzembe küldték, hogy abból tiszta nikkelt nyerjenek, amelyet aztán a magnyitogorszki vas- és acélgyár páncélgyártásában használtak fel .
„A Yuzhuralnickel gyár tervezési kapacitásait már régen bezárták, és a védelmi ipar és mindenekelőtt a harckocsiipar egyre több nikkelt igényelt. A réz-kéngyár kohászai az orski nikkelmunkások segítségére voltak. Elsajátították a nikkelérc olvasztását <...> 1942-ben Mednogorszkban felgyorsított katonai tempóban - éjjel-nappal folyt a munka - üzem épült az import réz-nikkelérc és egyéb anyagok feldolgozására. - V. G. Altov. Mednogorszk. Dél-Ural. könyv. Kiadó 1989 [10] |
Az 1950-es években az üzem számos jelentősebb szervezési és technikai intézkedést hajtott végre a berendezések kapacitásának növelése, valamint a kén és réz nyersanyagokból történő teljesebb kivonása érdekében.
BrikettezésA finomérc agglomerálására 1950-ben üzembe helyeztek egy brikettgyárat , melynek beindítása sokáig késett, mert a Nagy Honvédő Háború idején az épülő brikettgyár épületében (a Nikitino falu), a Tulából evakuált fegyvergyárat helyezték el .
Kén1950-ben megkezdte működését a réz-kéngyártás második szakasza (további 6 aknás kemence és a vegyi üzem második szekciója), befejeződött a második katalizátorsor -komplexum telepítése . Az elemi kén termelését az 1950-es évek közepén évi 250-280 ezer tonnára emelték, ami az országban megtermelt kén mintegy 80%-át tette ki. 1939-től 1986-ig A mednogorszki réz-kén üzem volt a Szovjetunió legnagyobb kéntermelője [11] .
„... Reggel a réz- és kéngyárban voltunk. A hazánkban megtermelt kén mintegy 80 százalékát ebben a vállalkozásban bányászják. „1950-ig sok ként kellett külföldről importálnia az országnak. Most már nem kell ként importálni - mondta az üzem igazgatója, Alexander Adolfovich Burba. Az üzem azonban tovább terjeszkedik. Elkezdtük építeni egy kénsavgyártó műhelyt.” Élénk sárga kéntömeg lógott le egy magas felüljáróról fagyott patakban. Amit kis mennyiségben látunk üvegedényekben a laboratóriumokban, itt, a gyárudvaron, hatalmas tömbökben hevert. - A. Szofronov. Az orenburgi sztyeppéken ("Spark" magazin, 1956) [12]. |
1959-től kezdődően a közeli Gaisky Bányászati és Feldolgozó Üzem érceinek feldolgozása megkezdődött, ahol egy új lelőhely fejlesztése éppen csak elkezdődött. Az első rezet a Gai-ércből az MMSK-ban 1960. július 11-én végzett próbaolvasztás során nyerték ki [13] [14] .
Germánium1957-ben kísérleti porfeldolgozó részleg kezdett működni a vegyi műhelyben, ahol új termékeket kezdtek gyártani - germánium félvezető fém germánium koncentrátumban .
„1957 augusztusában <…> a vegyi műhelyben megszületett utóda – egy porfeldolgozó telephely. Közeledett a félvezetők kora, az országnak szüksége volt a germániumra - az akkori legelső tranzisztorok és diódák alapjára, amelyeket jóval később szilícium félvezetőkre cseréltek. És akkor a germánium-koncentrátum, aminek egy porfeldolgozó telephelyet kellett volna gyártania, aranyat ért. Az ország nem maradhat le más országok mögött az elektronikai és számítástechnikai gyártásban. - V. I. Ivanov. Hasonló gondolkodású emberek voltunk (az MMSK főmérnökének emlékiratai) [15] |
1959-ben egy porfeldolgozó műhelyt helyeztek üzembe [16] . Ennek fő nyersanyaga a bányakohászati kemencék pora, valamint a termikus szén hamuja volt, amely az erőmű tüzelőanyagaként szolgált. Az üzem szakemberei A. A. Burba és F. D. Aptekar vezetésével az Unipromed tervezőintézettel [17] együttműködve egyedülálló vegyi és kohászati technológiát fejlesztettek ki és vezettek be a gyártásba a rézkohászatból származó por és hamu komplex feldolgozására. termikus szén elégetése során a germánium a germánium koncentrátumban , az ólom a fekete ólomban és más ritka fémek [18] . A germánium kinyerését rézpirit ércekből a világgyakorlatban először végezték el [19] . Az ipari porfeldolgozó üzem beindítása az MMSK-nál a 20. század színesfémkohászatának egyik legnagyobb megvalósítása [20] . A Szovjetunióban először indult meg ipari méretekben a germánium koncentrátum kohászati porokból és szénhamuból történő gyártása, ami már az 1960-as években lehetővé tette ennek az elektronikához szükséges félvezető fémnek a behozatalának teljes felhagyását. ipar [21] . Az 1970-es években a Szovjetunió világelső lett a germánium gyártásában, és elkezdte exportálni ezt a fémet [22] .
Buborékfólia réz1959-ben kezdett működni a kontraktilis olvasztó és átalakító részleg, melynek eredményeként a rézszegény matt helyett hólyagréz gyártása indult meg, és a korábban tervezett és veszteséges üzem nyereségessé vált [ 23] .
Kénsav1961 -ben kénsavműhely indult , amely nemcsak a nyersanyagok feldolgozásának bonyolultságát növelte, hanem a kén-dioxid légkörbe történő kibocsátásának csökkentésével jelentősen javította a város környezeti helyzetét is [24] . Azóta az üzem megkezdte a teljes technológiai ciklust buborékfóliás réz, elemi kén és kénsav gyártásával.
Az 1950-es és 1960-as években az üzem által gyártott termékek köre a következőket tartalmazza:
A termelés jövedelmezősége ebben az időszakban elérte a 16%-ot [25] .
Az 1950-es évek közepén. Az MMSK az iparág vezető vállalkozásává vált, négy egymást követő évben (1955-1958) negyedévente megnyerte a Szovjetunió Minisztertanácsa és a Szakszervezetek Összszövetségi Központi Tanácsa kihívási vörös zászlóját a bajnokságban. Uniós Szocialista Verseny , és végül a transzparens örökre az üzemre maradt. Az 1960-as években a réz-kénkombinát olyan vállalkozás volt, ahol tekintélyesnek számított a munkavégzés, nem volt könnyű bekerülni [26] .
Az 1970-es évek elején a Bljavinszkij külszíni ércbányászat leállítása következtében az üzem nyersanyagbázisa meredeken leromlott: alacsony réztartalmú (1-2%) nyersanyagok, valamint nem hulladékból és félkész termékekből . -vaskohászati vállalkozások, elkezdték feldolgozni feldolgozásra. 1978 óta az üzem veszteségessé vált [27] .
1986-ban az elemi kén termelését leállították, a kénsav termelése jelentősen csökkent, ami a légkörbe kibocsátott káros anyagok mennyiségének növekedéséhez vezetett.
1941. június 28-án a Szovjetunió NKVD parancsot adott ki „Az NKVD VPO által védett objektumok, az orenburgi Bljavinszkij rézbányának az NKVD VPO által védett objektumok listájáról való kizárásáról” [28] .
A Bljavinszkij bányában 1934 óta folyik az ércbányászat földalatti módszerrel, 1954-től pedig a külszíni bányászat is megkezdődött - kőbányában , 1956 óta pedig a bánya teljesen áttért a külszíni bányászatra. A Blyavinsky bányában lévő kőbánya létrehozásán S. E. Filyarchuk irányításával dolgoztak . 1971-ben leállították a Bljavinszkij-lelőhely fejlesztését [29] . A saját ércbázis nélkül maradt MMSK kénytelen volt más bányákból ( Buribai , Gai , Sibai , Uchaly ) nyersanyagot átvenni feldolgozásra. Ez a nyersanyag összetételében különbözött a Blyavino-érctől, ezért 1986-ban a kéngyártást leállították.
Az MMSC a következő részlegeket tartalmazza (2012) [30] :
2001 óta az MMSK adja ki a Mednogorsk Metallurgist című újságot [31] . 2013 óta megjelent a „Mednogorszki réz- és kéngyár Vesti” című tévéműsora [32] .
Az üzemi folyamatok: rézkoncentrátum, rézércek , színesfémkohászati vállalkozások hulladékai és félkész termékei.
A főbb kereskedelmi termékek: buborékfóliás réz , kénsav , cink -szulfát oldatban, ólom , műszaki oxigén , technológiai mész [33] [34] .
A Szovjetunió összeomlása után 2010-ig az MMSK maradt az egyetlen germániumkoncentrátum gyártó Oroszországban [35] . 2010 óta az MMSK-nál felfüggesztették a germánium koncentrátum gyártását, a berendezéseket pedig molylepkezték. Ezzel egy időben a Germanium and Applications LLC-nél megkezdődött a germánium koncentrátum gyártása [16] .