Hőálló acél

Az oldal jelenlegi verzióját még nem ellenőrizték tapasztalt közreműködők, és jelentősen eltérhet a 2018. június 24-én felülvizsgált verziótól ; az ellenőrzések 2 szerkesztést igényelnek .
Hőálló acél
A vas-szén ötvözetek fázisai
  1. Ferrit ( az intersticiális C szilárd oldata α - vasban testközpontú köbös ráccsal)
  2. Ausztenit ( az intersticiális C szilárd oldata γ - vasban , felületközpontú köbös ráccsal)
  3. Cementit (vas-karbid; Fe 3 C metastabil nagy széntartalmú fázis)
  4. Grafitstabil nagy széntartalmú fázis
Vas-szén ötvözetek szerkezetei
  1. Ledeburit ( cementit és ausztenit kristályok eutektikus keveréke, amely lehűléskor perlitté alakul)
  2. Martenzit (a szén erősen túltelített szilárd oldata α - vasban testközpontú tetragonális ráccsal)
  3. Perlit ( eutektoid keverék, amely ferrit és cementit vékony, váltakozó lamelláiból áll)
  4. Szorbit (diszpergált perlit)
  5. Troostit (nagyon diszpergált perlit)
  6. A bainit (elavult: acicularis troostit) alacsony széntartalmú martenzit kristályok és vaskarbidok ultrafinom keveréke
Válik
  1. Szerkezeti acél (0,8% C -ig )
  2. Magas széntartalmú acél (akár ~2% C ): szerszám , matrica , rugó , nagy sebesség
  3. Rozsdamentes acél ( krómmal ötvözött )
  4. Hőálló acél
  5. hőálló acél
  6. nagy szilárdságú acél
öntöttvas
  1. Fehér öntöttvas (törékeny, ledeburitot tartalmaz és grafitot nem tartalmaz)
  2. Szürke öntöttvas ( grafit lemezek formájában)
  3. gömbgrafit (grafitpehely)
  4. gömbgrafit (grafit gömb alakú)
  5. Félöntöttvas (grafitot és ledeburitot is tartalmaz)

Hőálló (lerakódásálló) acél  - acél , amely ellenáll a felület korróziós tönkretételének gáznemű közegben 550 ° C feletti hőmérsékleten, terheletlen vagy enyhén terhelt állapotban.

Jellemzők

Az acél hőállóságát (lerakódásállóságát) a magas hőmérsékleten történő oxidációval szembeni ellenállás jellemzi . A vízkőállóság növelése érdekében az acélt olyan elemekkel ötvözik, amelyek megváltoztatják a vízkő összetételét és szerkezetét . A szükséges mennyiségű króm (Cr) vagy szilícium (Si), amelyek oxigénhez (O) nagyobb affinitású, mint a vasé (Fe), az acélba való bejuttatása következtében króm vagy szilícium alapú sűrű oxidok képződnek . oxidáció során a felületen . Ezeknek az oxidoknak a keletkező vékony filmje gátolja a további oxidáció folyamatát. Az 1100 °C-os vízkőállóság biztosítása érdekében az acélnak legalább 28% krómot kell tartalmaznia (például 15X28 acél). A legjobb eredményeket az acél krómmal és szilíciummal való egyidejű ötvözése éri el.

Jelölés

Példa: 20X25H20C2:

Osztályozás

A hőálló acélokat több csoportra osztják:

A ferrites osztályú krómacélok

Használhatók olyan hegesztett szerkezetek gyártására, amelyek nem vannak kitéve ütési terhelésnek legalább -20 °C üzemi hőmérsékleten; agresszív környezetben működő hőcserélő berendezések csövek gyártásához; berendezések, alkatrészek, hőelem burkolatok , gyújtógyertya elektródák , pirolízis berendezések csövei, hőcserélők ; üveges csatlakozásokhoz . Hőállóság - 1100 ° C-ig. Példa: 15X25T, 15X28.

Martenzites osztályú króm-szilícium acélok

Repülőgép-hajtóművek, gépjármű- és traktordízelmotorok szelepeinek , motorrögzítőinek gyártására használják. Példa: 40X10S2M.

Ausztenites-ferrites osztályú nikkel-króm acélok

Magas hőmérsékleten, enyhén terhelt állapotban működő alkatrészek gyártására szolgálnak. Hőállóság 900-1000 °C-ig. Példa: 20X23H13.

Ausztenites króm-nikkel acélok

Lemezalkatrészek, csövek, szerelvények (alacsony terhelés mellett), valamint 1000-1100 ° C hőmérsékleten működő kemencék alkatrészeinek gyártására használják levegőben és szénhidrogén atmoszférában. Példa: 10X23H18, 20X25H20C2.

Irodalom

Lásd még

Linkek