A fapép papírgyártáshoz használt rostos félkész termék, amelyet fa vízi környezetben történő mechanikus őrlésével állítanak elő. Ugyanakkor különböző formájú mikro- és makroszkopikus részecskékre hasad. A fapép cellulózt és lignint tartalmaz . Ez a leggazdaságosabb természetes alapanyagokat tartalmazó félkész termék. Ezenkívül a fapép előállítása egyszerűbb és olcsóbb, mint a cellulóz. Az eredmény kevesebb hulladék, amely szennyezi a környezetet. Ez magyarázza a cellulóz széles körben elterjedt használatát a különféle típusú papírok gyártásában.
A gyártás a fa 1-2 méter hosszú rönkökben (pírfa) vagy aprítékban (technológiai aprítékban) történő koptatásából áll. Az első esetben a folyamatot darálókban hajtják végre, amelyek egy 1,5-2 méter átmérőjű köszörűkőből és egy adagolóból állnak. A faforgács feldolgozásakor finomítókat (tárcsás malmokat) használnak.
A fapép porlasztása régebbi módszer, amely a 19. századi ipari forradalmak idejére nyúlik vissza. A porlasztási módszer fő előnye az alacsony energiafogyasztásban és a viszonylag magas fajlagos termelékenységben rejlik, kevesebb berendezés-befektetés mellett. A finomítói gyártás technológiailag bonyolultabb folyamat, amely különféle eszközöket foglal magában, de termelékenyebb, és lehetővé teszi a fahulladékból (forgács, sőt fűrészpor) fapép előállítását. A finomítói gyártás során a termékek minőségi és technológiai paraméterei rugalmasan alakíthatók. A termelékenység növelése, a költségek csökkentése és a cellulóz minőségének javítása érdekében a finomítói termelést az elmúlt évtizedekben aktívan korszerűsítették. Bevezették a technológiai forgácsok előzetes előkészítésének összetett ciklusát, a forgácsok és félkész termékek gőzzel és / vagy kémiai reagensekkel (CTM és CMM) történő feldolgozását alkalmazzák, az őrlési folyamatot magas hőmérsékleten és nyomáson végzik [1 ] . Külön meg kell jegyezni a fapép finomítói előállítására szolgáló berendezések tartósságát. Az acél vagy öntöttvas finomító készlet sokkal tovább bírja, és nem követeli meg a szigorú mikroklíma feltételek betartását a tárolás és szállítás során, ellentétben a köszörűkövekkel [2] .
A cellulózfából nyert fapép "D" indexű - defibrerny. A faaprítékból előállított fapép elnevezésében „P” index szerepel – finomító. Az „M” betű az indexben mindig a „tömeg” szót jelöli, a fennmaradó betűk a megszerzés feltételeit jelentik. A felhasználás körülményeitől és a papír vagy karton minőségétől függően a fapép különböző típusokban készül: fehér, barna, finomított, termomechanikus, kémiai-termomechanikus. A különbségek a hőmérsékletben és a folyamat egyéb körülményeiben vannak. A cellulóz és papírtermékek legolcsóbb minőségéhez mechanikus fapépet (PMM vagy DMM) használnak. A termelékenység növelése érdekében az őrlést magas hőmérsékleten végzik, az ilyen pépet RTMM-nek vagy DTMM-nek (termomechanikus fapép, finomító vagy daráló) jelölik.
A legjobb minőségű papírhoz CMM [3] (mechanikai őrlés kémiai tömege) kerül felhasználásra, amelyet csak faforgács finomító őrlésével állítanak elő, ezért nem tartalmazza a „P” betűt a jelölésben. A CMM előállításának technológiai ciklusa magában foglalja a nátrium-szulfittal és lúggal végzett 20-40 perces kezelést magas hőmérsékleten és nyomáson, ami a termék minőségét, tulajdonságait és technológiai nehézségeit közelebb hozza a folyamatos főzés során a magas hozamú pép indikátorokhoz. csigákban. Ellentétben a PMM-mel vagy a DMM-mel, az XMM használható gyenge minőségű papír (újságpapír, csomagolópapír stb.) előállítására cellulóz hozzáadása nélkül. Az alacsony minőségű papír TMM és DMM tartalma a magas lignin és egyéb tapadásgátló szennyeződések miatt nem éri el a 30-35%-ot .