Hiperbár hegesztés

A hiperbár hegesztés magas nyomáson végzett hegesztési eljárás , amelyet általában víz alatt végeznek. [1] [2] A hiperbár hegesztés történhet vízben vagy  szárazon , azaz egy erre a célra kialakított kamrában, száraz környezetben. A hiperbár hegesztés alkalmazása sokrétű –  hajók , tengeri olajplatformok  és csővezetékek javítására használják . Az acél a leggyakoribb anyag a hiperbár hegesztéshez.

Történelem

A víz alatti hiperbár hegesztést Konstantin Khrenov szovjet kohász találta fel  1932-ben. [3]

Alkalmazás

A víz alatti hegesztést hajók, tengeri olajplatformok és csővezetékek javítására használják folyami és tengeri környezetben. [négy]

Száraz hegesztés

A száraz hegesztést száraz mélykamrában vagy mobil szárazdobozban, emelt  nyomáson , gázkeverékkel töltött kamrában végezzük.

A legtöbb ívhegesztési eljárás, mint például a kézi ívhegesztés (MAW), a fluxusos ívhegesztés, a nem fogyóelektródos hegesztés (TIG), az árnyékolt gázos ívhegesztés (MIG hegesztés), a plazmahegesztés elvégezhető emelt nyomáson. [5] Ebben az esetben gyakrabban alkalmazzák a nem fogyó elektródával történő hegesztést . Az emelt nyomású hegesztési folyamat változásai az ívben zajló folyamatokhoz kapcsolódnak.

A kamrában megnövekedett nyomás befolyásolja a lerakódott fém kémiai összetételét azáltal, hogy az ívoszlop összenyomódása miatt csökkenti a katód és az anódívfolt átmérőjét.

Nedves hegesztés

A nedves víz alatti hegesztés közvetlenül a vízben történik. [6] Ez vízálló elektródát használ . [2] A hegesztési folyamatot korlátozza a fém hidrogén ridegsége . [2]

Az elektromos ív felmelegíti a munkadarabot és az elektródát, míg az ív körüli gázbuborék hatására az olvadt fém a munkadarabra kerül. A gázbuborék részben az elektródán lévő fluxusbevonat lebomlásából keletkezik. Az áram hatására a fémcseppek az elektródáról a kezelendő felületre jutnak, ami lehetővé teszi a hegesztést. A hegesztési felületre kerülő salak lelassítja a hűtési sebességet, ugyanakkor a gyors lehűlés az egyik legnagyobb probléma a minőségi víz alatti hegesztések előállításánál. [7]

Hegesztéskor hagyományos, váltakozó vagy egyenáramú áramforrásokat használnak. Ebben az esetben kívánatos egyenáramot használni, amelynek erőssége 180 A és 220 A között változik, legfeljebb 35 V ívfeszültség mellett.

Veszélyek és kockázatok

A víz alatti hegesztés veszélyei közé tartozik az áramütés veszélye . Ennek elkerülése érdekében a hegesztőberendezéseket a tengeri környezethez kell igazítani.

A búvárműveletek során figyelembe kell venni a munkavédelmi kérdéseket is, különösen a dekompressziós betegség kockázatát a megnövekedett légzési gáznyomás miatt . [nyolc]

Lásd még

Jegyzetek

  1. Keats, DJ Underwater Wet Welding - A Welder 's Mate  . - Specialty Welds Ltd., 2005. - P. 300. - ISBN 1-899293-99-X . Archivált másolat (nem elérhető link) . Letöltve: 2020. június 9. Az eredetiből archiválva : 2019. július 5. 
  2. 1 2 3 Cary, HB; Helzer, SC Modern Welding Technology  (határozatlan) . – Upper Saddle River, New Jersey: Pearson Education, 2005. - S. 677-681. — ISBN 0-13-113029-3 .
  3. Carl W. Hall Mérnökök életrajzi szótára: a legkorábbi feljegyzésektől 2000-ig Archiválva : 2020. augusztus 4., a Wayback Machine , Vol. 1, Purdue University Press, 2008 ISBN 1-55753-459-4 p. 120
  4. Smith, Matt víz alatti hegesztési fizetés és kockázati tényező . Vízhegesztők . Matt Smith. Letöltve: 2015. május 8. Az eredetiből archiválva : 2015. május 16.
  5. A volfrám (plazma) összehúzott gáz ív tulajdonságai megemelt nyomáson  . - Cranfield Egyetem, Egyesült Királyság, 1991. - 20. évf. Ph.D. tézis.
  6. Smith, Matt száraz vagy nedves hegesztés? Hasonlóságok, különbségek és célok . Vízhegesztők. Letöltve: 2014. április 8. Az eredetiből archiválva : 2014. április 9..
  7. 3.3. szakasz // A hivatásos búvárok kézikönyve  (neopr.) / Bevan, John. — második. - 5 Nepean Close, Alverstoke, GOSPORT, Hampshire PO12 2BH: Submex Ltd, 2005. - 122-125. — ISBN 978-0950824260 .
  8. US Navy Diving Manual, 6. változat  . – Egyesült Államok: US Naval Sea Systems Command, 2006.

Külső linkek