Csepetszki Mechanikai Üzem | |||
---|---|---|---|
Típusú | Részvénytársaság | ||
Az alapítás éve | 1946 | ||
Elhelyezkedés | Oroszország : Glazovvárosa,Udmurtia | ||
Kulcsfigurák |
Chineykin Sergey Vladimirovich (vezérigazgató) |
||
Ipar | Atom | ||
Termékek | Cirkónium, urán, kalcium, szupravezető termékek, titán stb. | ||
forgalom | ▲ 11 929 millió RUB (2014) [1] | ||
Nettó nyereség | ▲ 2470 millió RUB (2019) [2] | ||
Alkalmazottak száma | ▼ 3188 (2021.10.01-i állapot) | ||
Díjak |
|
||
Weboldal | chmz.net |
A JSC Chepetsky Mechanical Plant (JSC ChMP) egy orosz kohászati vállalkozás , amely fémek, ötvözetek és ezekből készült termékek előállítására szakosodott a nukleáris ipar számára . Különösen a fémes cirkónium , nióbium és kalcium gyártója . Szerepel a "Rosatom" állami vállalat "TVEL" üzemanyag -vállalatának struktúrájában .
Található Udmurtia , a város Glazov .
Nem sokkal a Nagy Honvédő Háború előtt a Szovjetunió Textilipar Népbiztossága megkezdte egy lenmalom építését Glazovban. [3]
A Nagy Honvédő Háború kezdetén két tölténygyár berendezésének egy részét evakuálták Glazovba: a 46-os Kuncevszkij-gyárba (volt orosz-belga patrongyár) [4] és a Podolszki tölténygyárba (ma Podolszkij Elektromechanikai Üzem ). [5] Az 544-es számú patrongyár a háború végéig működött. A háború végén a bezárt 540-es számú irkutszki tölténygyár berendezéseit és személyzetét az üzembe szállították [6] .
1946. december 9-én a Szovjetunió Minisztertanácsa határozatot fogadott el az urántermelés megszervezéséről az 544. számú üzem alapján [3] Az üzem az Első Főigazgatóság hatáskörébe került. A Szovjetunió Minisztertanácsa . 1946. 12. 19-én írták alá a patrongyárnak az I. Főigazgatóság mérlegébe történő átadásáról szóló végzést. Ezt a dátumot tekintik a cég születésnapjának. A következő évben megkezdődött az üzem korszerűsítése. 1948 novemberében az urángyártásnál előállították az első urán-tetrafluoridot, amelyből a redukciós olvadékok nagyolásával és finomításával öntötték az első uráningot.
A fémurán kinyerését az oxidból fémes kalciummal történő redukciós módszerrel végezték. [3] Az 1950-es évek elején az urántermelés szükségleteinek kielégítésére a Közepes Gépgyártási Minisztérium úgy döntött, hogy a ChMP-nél beindítja a fém kalcium nagyüzemi gyártását . A módszer a kalcium-klorid elektrolízise. 1954 novemberében üzembe helyezték az első fokozatot, amelynek kapacitása legfeljebb évi 2 ezer tonna kalcium, majd 1956 augusztusában a kalcium gyártása tervezett kapacitással. A létrehozott termelés nemcsak magának az üzemnek, hanem a Szovjetunió teljes nukleáris iparának kalciumszükségletét is kielégítheti. Az 1970-es évektől megkezdődött a fémes kalcium exportja. [3]
1957 májusában az üzem megkezdte egy fémcirkónium-gyártó műhely építését . 1959-ben megszerezték az első cirkóniumötvözetek ingotjait.
1966-ban az üzem megkapta a Munka Vörös Zászlójának Rendjét [7] .
1966 novemberében az üzem megkezdte hengerlő- és présműhelyek építését cirkóniumötvözetekből készült termékek gyártására. 1973 júniusában a cirkónium csövek gyártása elérte a tervezett kapacitást. 1978-ban kidolgozták és bevezették az első minőségirányítási rendszert.
1990-ben a JSC ChMP megkezdi az átalakítási programok megvalósítását, és új utakat keres a termelés fejlesztésére.
A piacgazdaságra való átállás során a vállalat bizonyos veszteségeket szenvedett el. Jelentősen csökkent a termelés összvolumenje, több fajta védelmi alaptermék gyártása leállt, és ennek következtében a profit is meredeken csökkent. Sürgősen intézkedéseket tettek a nem termelési és előállítási költségek csökkentésére. Hatékony vállalatirányítási rendszert hoztak létre.
1992-ben a ChMP OJSC vezetése úgy döntött, hogy a vállalatnál egy általános minőségirányítási rendszert alakít ki a TQM (Total Quality Management - total quality management) elvei alapján, figyelembe véve a minőségügyi rendszerek fejlesztésében meglévő tapasztalatokat. Az ISO 9000 sorozat nemzetközi szabványait vették alapul.
1995-ben a cég lehetőséget kapott termékeivel a világpiacra. Szükség van a termelés rekonstrukciójára és átszervezésére, hogy biztosítsák a termékek minőségét a világszabványok követelményeinek megfelelően.
Az Udmurt Köztársaság Állami Bizottságának ingatlanügyi határozatával 1996. március 28-án a vállalkozást nyílt részvénytársasággá alakították át "Chepetsky Mechanical Plant".
2014. november 17-én a vállalkozást átnevezték részvénytársasággá „Chepetsky Mechanical Plant”.
2022. április 29-én a Csepetszki Mechanikai Üzem csapata megkapta az Orosz Föderáció „A munka sikeréért” kitüntetést a termelési tevékenységben elért magas teljesítményért [8] .
A JSC ChMP cirkóniumot , nukleáris tisztaságú cirkóniumötvözeteket gyárt; nióbium - titán ötvözet és nióbium- ón vegyületek alapú szupravezető anyagok .
Cirkóniumötvözetekből (hengerelt csövek és lemezek) is gyárt termékeket; fémes kalcium [9] .
Szupravezető anyagok gyártójaként részt vett az ITER termonukleáris reaktor létrehozását célzó nemzetközi programban [10] .
2019 májusában megállapították, hogy a ChMP titánötvözetekből port fog gyártani „ 3D nyomtatók ” számára [11] . Magukat a nyomtatókat a Rusatom - Additive Technologies LLC fogja gyártani, amely a TVEL része. A titán orvosi protézisek kísérleti gyártása várhatóan 2020-ban kezdődik CMP anyagok felhasználásával.
2019 augusztusában a ChMP megkezdte az üzemben az urán-tetrafluorid előállítása során keletkező hulladékok feldolgozásának kísérleti munkáit [12] . Ez 70%-kal csökkenti a ChMP-nél az urángyártás során felhalmozódott hulladék mennyiségét. Oroszországban ez az első zagyiszap - feldolgozási projekt . Ez lehetővé teszi a ChMP számára, hogy új termékek, például ammónium-poliuranát koncentrátum gyártását indítsa be zagyiszapból. A jövőben ezt a koncentrátumot feldolgozásra küldik más TVEL-vállalkozásokhoz, és visszakerül a nukleáris üzemanyag-ciklusba.
A JSC "Chepetsk Mechanical Plant" az egyik legnagyobb a világon, és az egyetlen oroszországi cirkóniumból és ötvözeteiből, fémes kalciumból, hafniumból és alacsony hőmérsékletű szupravezető anyagokból készült termékek gyártója. Vezető pozíciót foglal el a nióbium, titán és az ezen alapuló ötvözetek gyártásában. A ChMP JSC termékei keresettek az atomerőművekben, a vegyiparban, az olaj- és gáziparban, valamint az orvosi iparban.
A JSC ChMP alapján egy kohászati ipari központ (OTsM) jött létre. Öt fő üzleti területen fejleszt: ritkaföldfém-gyártás és kerámia; speciális csőhengerlés; szupravezető anyagok; kalciumtermelés; új termék projekt. A TVEL vezetése szerint a ChMP által gyártott kohászati termékek részesedése a TVEL 2018-as új üzleteiből (azaz nem nukleáris üzletágból) származó bevétel több mint 25%-át teszi ki [13] .
Glazov város városalakító vállalkozása; a költségvetés 70%-át és a foglalkoztatás több mint 60%-át biztosítja [14] .
A TVEL Fuel Company felépítése | |
---|---|
nukleáris üzemanyag gyártása | |
szeparációs-szublimációs komplexum | |
gázcentrifuga gyárak |
|
kutatóintézetek és tervezőirodák |
|
Ez az információ a TVEL hivatalos honlapján található |