Thomas folyamat

A Thomas-eljárás (öntöttvas thomasing), más néven Gilchrist-Thomas eljárás, a folyékony ( kohóból nyert ) vas acélba konverteres módszerrel történő  újraelosztásának egyik fajtája .

Történelem

Sidney Gilchrist Thomas javasolta 1878 - ban , majd később Sidney Gilchrist Thomas és unokatestvére, Percy Carlisle Gilchrist közösen fejlesztette ki.. Az eljárás sikeresen felvette a versenyt a Bessemer eljárással , mivel lehetővé tette akár 2% foszfortartalmú öntöttvas feldolgozását . A Thomas-eljárás elterjedését elősegítette, hogy a Thomas-acél olcsóbb volt, mint a más módszerekkel nyert acél [1] .

A Thomas-eljárást először Németországban alkalmazták a legszélesebb körben, ahol akkoriban nagy készlettel rendelkeztek lotharingiai magas foszfortartalmú ércek (az első olvasztás 1879 -ben történt ). Oroszországban az eljárást a XIX. század 90-es éveiben vezették be a Taganrog [2] , Kerch és Mariupol üzemekben . A 19. század végén a Thomas acél a világtermelésben (a teljes acéltermelés kb. 25%-a) a 2. helyet foglalta el (a Bessemer acél után). A nitrogén- és foszfortartalom azonban, amely némileg megnövekedett a kályhafémhez képest, ami a Tomasov acél nagyobb ridegségét és hideg ridegségét okozta, korlátozta a hatókörét. A 20. század elején a Thomas-eljárás az acélgyártás tekintetében engedett a nyitott kandallós eljárásnak . A jövőben a Tomas metal részesedése tovább csökkent, és 1974 -re 2% alatti volt.

Technológia

A Thomas-eljárás menetét elsősorban a Thomas-öntvény kémiai összetétele határozza meg, amely foszforban gazdag. A Thomas átalakító ugyanolyan kialakítású, mint a Bessemer, de valamivel nagyobb. Az átalakítók közötti alapvető különbség a bélés . A Tomas konverter fő bélése ("szorosan" égetett dolomitból ) lehetővé teszi mész (12-15 tömeg% öntöttvas) betöltését a salaktalanítás és a foszfor eltávolítása céljából. A mész betöltése után öntöttvasat öntöttek 1180-1250 °C hőmérsékleten, a konvertert függőleges üzemi helyzetbe állítják, és elindítják az öblítést, amely során a Si , Mn , valamint részben Fe , C és P oxidálódik . A fémet addig fújják, amíg el nem érik a 0,05%-os szénkoncentrációt, mivel csak ezután kezdődik meg a foszfor intenzív oxidációja (0,04-0,05%-os koncentrációig). A ként csak részben távolítják el a fémből. A Thomas-eljárás során a fémet gyakran le kell hűteni érc , vízkő vagy törmelék hozzáadásával. Az olvadás végén a fémet dezoxidálják és koksz- , grafit- , termikus antracittal vagy faszénnel karburizálják papírzacskóban. A megfelelő fém hozama 85-89%, a foszforműtrágyaként használt salak hozama 18-20% a fém tömegére vonatkoztatva . 18-70 tonnás konverter kapacitással a fúvási idő 16-22 perc, a teljes olvadék időtartama 25-40 perc. Az olvasztott acélt hosszú termékekhez , lemezekhez, tetőfedő vashoz , huzalhoz és sínekhez használják .

A XX. század 50-es éveiben a Thomas-eljárás számos új változatát fejlesztették ki, amelyek lehetővé tették csökkentett nitrogéntartalmú acél előállítását : oxigénnel dúsított levegővel, gőz-oxigén keverékkel, oxigénkeverékkel fújva. és szén-dioxid. A XX. század 70-es éveinek közepére azonban a Thomas-eljárást gyakorlatilag felváltotta az alapvető oxigéneljárás .

Jegyzetek

  1. ↑ Vegman E.F. , Zherebin B.N., Pokhvisnev A.N. Vaskohászat . - Moszkva: Akademkniga, 2004. - S. 57-58. — 774 p. — ISBN 5-94628-120-8 .
  2. ↑ És ömlik az acél több mint egy évszázada / Szerk. N. I. Fartushny . - Rostov-on-Don: Print-Service, 2006. - 288 p.

Irodalom

  Ugrás a Wikidata elemre  Szótárak és enciklopédiák