| "Tobolszk-polimer" | |
|---|---|
| Típusú | OOO |
| Bázis | 2013 |
| megszüntették | 2016.12.1 |
| A megszüntetés oka | Egyesülés a SIBUR Tobolsk -val |
| Elhelyezkedés | Oroszország :Tobolszk |
| Kulcsfigurák | Savin Gennagyij Mihajlovics (vezérigazgató 2014 és 2016 között) |
| Ipar | Vegyi termelés |
| Termékek | Polipropilén |
| Weboldal | sibur.ru/tpolymer/ |
A Tobolsk-Polymer a SIBUR által az állami program keretében megvalósított projekt , amely Oroszország legnagyobb ipari komplexuma a kapcsolódó kőolajgáz ( APG ) komponensek feldolgozására a népszerű polimerek előállításával . A világ három legnagyobb ilyen iparágának egyike [1] . Található a város Tobolsk , Tyumen régióban .
A tobolszki petrolkémiai üzem története az 1980-as években kezdődött, amikor a Szovjetunió Minisztertanácsa határozatot adott ki egy gázkémiai komplexum létrehozásáról a tobolszki petrolkémiai üzem helyén . Az állásfoglalás magában foglalta egy „óriás az Irtysen” létrehozását, amelybe több polimer termékek gyártásával foglalkozó vállalkozás is beletartozott. Az ország pénzügyi helyzetének romlása megakadályozta a projekt megvalósítását. A Szovjetunió összeomlása után a projekt megvalósításának kérdése lekerült a napirendről.
20 év után a komplexum létrehozásának ötlete nem az államot, hanem a magánvállalkozásokat érdekelte.
Amikor a tobolszki petrolkémiai üzem a szénhidrogén-alapanyagok feldolgozásával és előállításával egyaránt foglalkozó Sibur tulajdonosa lett, felmerült a könnyű szénhidrogének (NGL) széles frakciójának értékesítése. Ebből a termékből felesleg volt a piacon, ráadásul az NGL-ek speciális tartálykocsikban történő szállítása jelentősen rontotta a gazdaságosságát. Ezzel kapcsolatban 2006 márciusában a vállalat vezetése jóváhagyta a propán-dehidrogénező üzem (az NGL fő összetevője) létrehozására irányuló projektet és annak további polimerizálását a tobolszki ipari telephelyen.
Már 2006. április 20-án bejegyeztek egy új vállalkozást, a Tobolsk-Polymer LLC-t a projekt megvalósítására. A projekt megvalósíthatósági tanulmányának (megvalósíthatósági tanulmányának) kidolgozása érdekében 2007 márciusában a Sibur megállapodást írt alá a Fluorral (USA). 2007 áprilisára jóváhagyták a leendő vállalkozás tervezési kapacitását. Ekkorra a technológiai fejlesztő kiválasztásának kérdése is megoldódott. A projekt sorsa nagymértékben ezen múlott, hiszen szigorúan meghatározott időkereten belüli megtérülése csak alacsony fajlagos költségű technológiával valósult meg, feltéve, hogy a legjobb minőségű kereskedelmi termékeket kapták. Ezért a világhírű cégeket - az UOP -t (USA) és az Ineos -t ( angol , Nagy-Britannia) választották a technológiai folyamat engedélyezőinek . A Tecnimont (Olaszország) és a Linde (Németország) a fő berendezés-beszállítók .
Tekintettel a projekt fontosságára , 2008-ban az Orosz Föderáció Ipari és Kereskedelmi Minisztériuma által képviselt kormánya felvette a Tobolsk-Polymert a kiemelt projektek listájára.
2010 őszére megkezdődött a nagyméretű berendezések szállítása a Tobolsk-Polymer építkezésére.
2013. október 15-én az Orosz Föderáció elnöke, Vlagyimir Putyin jelenlétében ünnepélyes ceremóniát tartottak a Tobolsk-Polymer polipropilén gyártókomplexum megnyitására és beindítására [1] [2] .
2016-ban a vállalkozás önálló jogi személyként megszűnt, és a SIBUR Tobolsk LLC részévé vált [3] .
A vállalkozás komplexuma két fő produkciót foglal magában:
A komplexumhoz tartoznak még a telephelyen kívüli létesítmények, egy analitikai laboratórium, az áramellátást és a vezérlő- és mérőberendezések javítását szolgáló műhelyek, valamint szerviz- és kényelmi helyiségek stb.
A propán-dehidrogénezés (PDH) előállítása a propán propilénné katalitikus dehidrogénezési folyamatán alapul, folyamatos katalizátorregenerálással (technológiafejlesztő UOP). A dehidrogénezési folyamatot folyamatosan négy egymást követő reaktorban végzik. A reakcióelegyet a reaktorblokkból a hűtő-, kompressziós- és elválasztóblokkba vezetik. A folyékony elválasztási terméket egy speciális oszlopban etánmentesítik, majd propán és propilén frakciókra választják szét. A propilént a polimerizációs egységbe küldik, és az el nem reagált propánt visszavezetik dehidrogénezésre. A reaktorblokkból származó katalizátort az összes reaktoron való egymás utáni áthaladás után regenerálásra küldik, majd a folyamat során visszakerül az első reaktorba.
Polipropilén (PP) előállítása, a polipropilén előállításához katalitikus eljárást alkalmaznak. A rendkívül hatékony katalizátornak köszönhetően a keletkező polipropilén hozama és minősége a folyamat paramétereitől (nyomás, hőmérséklet stb.) függően változtatható. A reaktorblokkban alkalmazott új tervezési megoldásoknak köszönhetően általánosságban elmondható, hogy a polipropilén gyártóegység az egyik legalacsonyabb egységköltséggel rendelkezik a piacképes termékek előállításához. (technológiai licencadó cég, INEOS LLC, USA).
A legkorszerűbb hulladékgáz szűrőrendszerek alkalmazásának, az ezek további ártalmatlanítását szolgáló rendszernek, valamint a zárt ipari vízellátó rendszernek köszönhetően a vállalkozás környezetbiztonsága megfelel a legszigorúbb nemzetközi követelményeknek is. A megerősítés a Tobolsk-Polymer független környezetvédelmi auditjának következtetése, amely megerősítette, hogy a gyártás megfelel az orosz környezetvédelmi jogszabályoknak és a nemzetközi környezetvédelmi szabványoknak.
A Tobolsk-Polymer tervezési termelékenysége rekord. Az általános érthetőség kedvéért kiemelendő, hogy 500 ezer tonna polipropilénből 50 millió autó lökhárító vagy 1 millió 350 ezer km 50 mm átmérőjű vízcső nyerhető [4] .
A Tobolsk-Polymer gyártása során nyert polipropilént a vegyi termékek biztonságáról szóló európai REACH-rendeletnek megfelelően regisztrálják, amely lehetővé teszi az EU-országokba történő exportálást [5] .
2014 negyedik negyedévére a vállalkozás elérte a tervezés 95%-os termelékenységét. 7 alapminőségű polipropilén gyártását sajátították el. [6] .
A tobolszki vállalkozásnak fontos társadalmi eleme van: a 2013-tól 2024-ig tartó költségvetési hozzájárulások mintegy 22 milliárd rubellel növekednek, körülbelül 5000 új munkahely jött létre közvetlenül a termelésben és körülbelül 3000 a kapcsolódó iparágakban.