A magos huzal folyasztószerrel és fémporral töltött csőszerű huzal . Gyakran a belső szakaszon nehéz egyenletesebb olvasztást elérni [1] . A huzalt szalagból U-alakú hidegalakítással készítik, majd folyasztószerrel vagy fémporral töltik fel; a huzalt ezután extruder segítségével a megfelelő átmérőre nyújtják . Kisebb átmérőjű huzal készülhet a folyasztószerrel előre megtöltött acéllemezcsőből, és a szerszámon keresztül húzható.
A vezetéket az 1950-es évek elején fejlesztették ki [2] .
A maghuzalokat fő rendeltetése, az alkalmazott védekezési mód, a különböző térbeli helyzetekben történő hegesztés lehetősége és mechanikai tulajdonságai szerint osztályozzák [3] .
A folyasztószeres huzalt gyakran használják alacsony széntartalmú és alacsony ötvözetű szerkezeti acélok hegesztésére. Különbséget kell tenni az általános és speciális vezetékek között. A speciális célú huzalok közé tartoznak a kényszervarrat-hegesztéshez, víz alatti hegesztéshez, medencehegesztéshez, armatúra-hegesztéshez, automatikus kényszeralakító hegesztéshez használható huzalok.
A folyasztószeres huzalnak a következő követelményeknek kell megfelelnie: az ív könnyen indítható és stabilan éghető, a huzal egyenletesen és túlzott fröcskölés nélkül olvad, az olvadáskor keletkező salak egyenletesen fedi a hegesztési felületet, és hűtés után könnyen elválasztható, a varrat legyen jól formált és nincs hegesztési hibája - porozitás, repedések [3] .
Ezek a követelmények jellemzik a hegesztőanyagok hegesztési és technológiai tulajdonságait. A hegesztési szint és a technológiai tulajdonságok meghatározzák annak lehetőségét, hogy egy adott márkájú folyasztószeres huzalt egy szerkezet vagy termék hegesztésére egy adott helyzetben használjunk. A fluxusos huzal hegesztési és technológiai tulajdonságait a perem alacsony széntartalmú acéllemezre történő gépesített felvitelével állapítják meg, az erre a huzalmárkára előírt és a műszaki leírásban és/vagy a a címkét, az eredményt szemrevételezéssel nagyítóval megvizsgáljuk [4] .