Poliakrilátok - akril- , metakril- vagy cianoakrilsav - észterek polimerei (-CH 2 -CR '(COOR) -) n (R' = H - akrilátok, R' = CH 3 - metakrilátok, R' = CN - cianoakrilátok), hőre lágyuló polimer anyagok, az osztály gyakorlatilag legfontosabb képviselői a poli-n-alkil-akrilátok és a polimetil-metakrilát .
Az R = 1-12 szénatomos poli-n-alkil-akrilátok olyan amorf polimerek, amelyek tömegükben átlátszóak alacsony üvegesedési hőmérséklet mellett; 12 -nél hosszabb alkillánc esetén kikristályosodnak és elvesztik átlátszóságukat.
Polimetakrilátok R = C 1 - C 3 - amorf üvegszerű polimerek, R = C 2 - C 14 - rugalmas, R > C 14 - viaszos polimerek. R > C 10 -nél az alkilláncok pakolódása miatt a polimetakrilátok kikristályosodnak, míg az olvadáspontok a lánchossz növekedésével nőnek.
Ugyanazon R szubsztituensek esetén a c polimetakrilát üvegesedési hőmérséklete magasabb, mint a poliakrilátoké; az R lánchossz növekedésével nő a rugalmasság és a fagyállóság, csökken az amorf polimerek sűrűsége, szilárdsága, keménysége és üvegesedési hőmérséklete.
A poliakrilátok és polimetakrilátok saját monomereikben, észtereikben, aromás és klórozott szénhidrogénekben oldódnak (a szerves üveg ragasztására diklór-etánt vagy diklór-etános polimetil-metakrilát oldatot használnak), a kisebb méretű poliakrilátok pedig acetonban oldódnak . Az alsóbbrendű poliakrilátok nem poláris oldószerekben oldhatatlanok, az oldhatóság az R alkoholmaradék lánchosszának növekedésével nő, ami a benzin- és olajállóság csökkenéséhez vezet.
A poliakrilátok és polimetakrilátok ellenállnak a napfénynek, a légköri oxigénnek, a víznek, a híg lúgoknak és savaknak. 80-100°C-on a poliakrilátokat és polimetakrilátokat lúgoldatokkal poliakril- és polimetakrilsavvá hidrolizálják.
A legtöbb poliakrilátot és polimetakrilátot gyökös polimerizációval állítják elő , nagy léptékben - általában emulziós vagy szuszpenziós polimerizációval, néha oldatos polimerizációval, viszonylag kis léptékű blokkpolimerizációval.
A poliakrilátok termikus lebomlása 150 °C feletti hőmérsékleten megy végbe, és polimer térhálósodással és részleges depolimerizációval jár (~1% monomer); velük szemben az alifás polimetakrilátok 200-250°C-on végbemenő hőbomlása szinte kvantitatív (polimetil-metakrilát esetén több mint 90%-os) monomer kitermeléssel depolimerizációhoz vezet.
Anionos polimerizációval sztereoreguláris kristályos poliakrilátok és polimetakrilátok állíthatók elő.
Az egyik legnépszerűbb poliakrilát a polimetil-metakrilát (szerves üveg, plexi), az első jó optikai tulajdonságokkal rendelkező szintetikus polimer, amely széles körben elterjedt az üveget helyettesítő szerkezeti anyagként a repülőgépiparban és más iparágakban.
Poliakrilátok alapján különféle polimer kompozíciókat is gyártanak, különösen akrilfestékeket és lakkokat , amelyek poliakrilátok vagy kopolimerjeik vizes diszperzióira épülnek, és amelyek szárításkor ellenálló filmet képeznek.