Fűrészpor

Az oldal jelenlegi verzióját még nem ellenőrizték tapasztalt közreműködők, és jelentősen eltérhet a 2017. december 4-én felülvizsgált verziótól ; az ellenőrzések 12 szerkesztést igényelnek .

Fűrészpor  – fűrészelési hulladékként képződő farészecskék, egyfajta aprított fa . A fűrészporszemcsék hossza a vágószerszám típusától és technológiai paramétereitől függ, aminek eredményeként kialakulnak. Ne keverje össze a fűrészport és a faforgácsot , amelyet szándékosan állítanak elő.

A fűrészpor a fafeldolgozó ipar hulladékterméke, de széles körben alkalmazzák tüzelőanyagként, préselt ipari termékek gyártásához, állati almokhoz (gyakran tőzeggel vagy szalmával keverve), talajtakaró anyagként vagy micélium szubsztrátumaként .

A fűrészpor körülbelül 70% szénhidrátot (cellulóz és hemicellulóz) és 27% lignint tartalmaz . Kémiai egyensúly: 50% szén, 6% hidrogén, 44% oxigén és körülbelül 0,1% nitrogén.

További fűrészpor-formázó berendezések közé tartoznak a famegmunkáló gépek:

A fafeldolgozó üzemek termelnek: szenet, brikettet, a fahulladékot pedig gázzá dolgozzák fel.

Fűrészpor, faforgács hasznosítása és feldolgozása

Sok vállalkozás egyszerűen fűrészport éget, bár van egy másik ésszerűbb módszer is. Az üzemanyagbrikett fűrészporból és faforgácsból készülhet. Energialeadás szempontjából a tűzifához hasonlíthatók.

A fűrészpor feldolgozásának többféle módja van. A csavaros préssorokat a fűrészpor üzemanyag-brikettté való feldolgozására használják. Földgázzal és gázolajjal, valamint elektromos árammal üzemelnek. A módszer a sajtó használatakor népszerű. Ennek a módszernek jó a teljesítménye és a berendezés kis méretei.

A préselés ragasztó hozzáadása nélkül történik. Ennek előnye, hogy a brikett utólagos elégetése mérgező vegyszerek légkörbe kerülése nélkül megy végbe.

Automata fűrészpor- és forgácsprés. Helyhez kötött, nagy teljesítményű és automatizált. Sokkal hatékonyabb és termelékenyebb, mint a házi készítésű kézi prések.

A magán- és közművekben a faágak aprításához speciális berendezéseket használnak, amelyeket egy speciális tengelyen keresztül a traktorhoz vagy a géphez rögzítenek. Egy ilyen eszköz teljesítménye eléri a körülbelül 6 köbmétert óránként. A fűrészport közvetlenül a helyszínen préselik. Ily módon környezetbarát és használatra kész terméket kapunk. Van egy másik módja a fűrészpornak a talaj műtrágyájaként való felhasználására. A fűrészport és forgácsot nyersanyagként is használják építőanyag-gyártáshoz, valamint vegyi gyártáshoz műszaki folyadékok, alkoholok, oldószerek és egyéb anyagok gyártásához. Gyakran más fahulladékot (például bútorokat) fűrészporrá és faforgácská dolgoznak fel további feldolgozás céljából.

A fafeldolgozás nagyon népszerű módja a szén előállítása speciális szénkemencékben.

Fafeldolgozó sor

Az elfogyasztott természeti erőforrások környezetbarát megközelítése biztosítja azok újrahasznosításának lehetőségét. Az újrahasznosítási szegmens jelentős részét a fafeldolgozás foglalja el. Ez a folyamat többféleképpen is végrehajtható: kémiai, mechanikai, mechanikai-kémiai. A technológiai módszer megválasztása az ilyen feldolgozás tervezett végtermékétől függ.

  1. Az eredeti fafajtában a mechanikai változás a köszörülés, fűrészelés, marás, esztergálás, hasítás, hámozás, fúrás vagy gyalulás útján következik be. A feldolgozás eredménye fűrészáru vagy rostos félkész termékek. Ha a farostokat nagy nyomás alatt préselik, az eredmény pelletek - extrém energiakoncentrációjú tüzelőanyag-pellet - gyártása lesz.
  2. A mechanikai változtatás és a kémiai változás kombinációja faforgács, zúzott fa és furnér homogén terméket ad, amelyből később módosított fa készül. A (mechanikai úton előállított) köztes faterméket szintetikus kötőanyag segítségével nyomás és bizonyos hőmérséklet hatására polimerizálják. Így készül rétegelt lemez, forgácslap, farostlemez, OSB.
  3. A lúggal vagy savval végzett tisztán kémiai feldolgozási eljárást alkalmazzák gumi, oldószerek, cserzőszerek, gyanta, lakk-töltőanyagok, fa bitumen előállítására, valamint papírgyártás alapanyagaként.

A többváltozatos fafeldolgozó sorok speciális berendezéseinek választéka óriási. Ezért a kapacitást a tervezett végeredménynek megfelelően kell elkészíteni.

Külön szeretném felhívni a figyelmet a faforgácsgyártásra, vagy a jövő "építőkövére" (más néven). Az erdészeti erőforrások integrált hulladékmentes felhasználásának alapjaként új lehetőségeket nyit meg bármilyen fafajta újrahasznosítása és hasznosítása előtt.

Ebben a termelési szegmensben a fa aprítékká történő feldolgozására szolgáló vonal a legkeresettebb.

Mobilitása és kompaktsága miatt egy ilyen berendezés a fa kitermelésének és feldolgozásának minden szakaszában használható (kezdve a közvetlenül az erdei tisztásokon való őrléssel és a nagy famegmunkáló komplexumokból származó hulladékok feldolgozásával). A fűrészpornéhány fizikai és mechanikai tulajdonsága.

fűrészpor Térfogatsűrűség , kg / Páratartalom ,% Jellegzetes méretek, mm szélviszony aránya
száraz 220-420 8-15 legfeljebb 50 0,13-0,8
nedves 320-580 15 felett >> nincs adat

A fűrészpor alapján olyan anyagot hoztak létre, mint a pykrete  - fűrészpor és víz fagyasztott keveréke, amely 4-szer erősebb, mint a jég, és sokkal lassabban olvad.

A fűrészüzemekben a fűrészport leggyakrabban elégetik.

Újrahasznosítás

A fahulladék elégetéssel és betemetéssel történő újrahasznosítása általános, de távolról sem a leghatékonyabb gyakorlat. Igen, a fa gyorsabban bomlik le, mint a műanyag, például jól ég, azonban ez a hulladék nagy potenciállal rendelkezik a későbbi felhasználásra.

Az újrahasznosított fának sokféle felhasználása van. A feldolgozás típusától függően a fát a következőkből nyerik:

A mechanikai eljárás egyszerűbb és olcsóbb.

A fahulladék feldolgozásának fő berendezése különböző típusú aprítógépeket tartalmaz:

Fűrészpor, faforgács hasznosítása és feldolgozása

Sok vállalkozás egyszerűen fűrészport éget, bár van egy másik ésszerűbb módszer is. Az üzemanyagbrikett fűrészporból és faforgácsból készülhet. Energialeadás szempontjából a tűzifához hasonlíthatók.

A fűrészpor feldolgozásának többféle módja van. A csavaros préssorokat a fűrészpor üzemanyag-brikettté való feldolgozására használják. Földgázzal és gázolajjal, valamint elektromos árammal üzemelnek. A módszer a sajtó használatakor népszerű. Ennek a módszernek jó a teljesítménye és a berendezés kis méretei.

A préselés ragasztó hozzáadása nélkül történik. Ennek előnye, hogy a brikett utólagos elégetése mérgező vegyszerek légkörbe kerülése nélkül megy végbe.

Automata fűrészpor- és forgácsprés. Helyhez kötött, nagy teljesítményű és automatizált. Sokkal hatékonyabb és termelékenyebb, mint a házi készítésű kézi prések.

A magán- és közművekben a faágak aprításához speciális berendezéseket használnak, amelyeket egy speciális tengelyen keresztül a traktorhoz vagy a géphez rögzítenek. Egy ilyen eszköz teljesítménye eléri a körülbelül 6 köbmétert óránként. A fűrészport közvetlenül a helyszínen préselik. Ily módon környezetbarát és használatra kész terméket kapunk.

Feldolgozás műtrágyává

Van egy másik módja a fűrészpornak a talaj műtrágyájaként való felhasználására. A fűrészport és forgácsot nyersanyagként is használják építőanyag-gyártáshoz, valamint vegyi gyártáshoz műszaki folyadékok, alkoholok, oldószerek és egyéb anyagok gyártásához. Gyakran más fahulladékot (például bútorokat) fűrészporrá és faforgácská dolgoznak fel további feldolgozás céljából.

A fa feldolgozásának nagyon népszerű módja a szén előállítása speciális szénképző kemencékben.

Fűrészpor feldolgozó sor

Az elfogyasztott természeti erőforrások ökológiai megközelítése lehetővé teszi azok újrahasznosítását. Az újrahasznosítási szegmens jelentős részét a fafeldolgozás foglalja el. Ez a folyamat többféleképpen is végrehajtható: kémiai, mechanikai, mechanikai-kémiai. A technológiai módszer megválasztása az ilyen feldolgozás tervezett végtermékétől függ.

  1. Mechanikai változtatás : az eredeti fafajta köszörüléssel, fűrészeléssel, marással, esztergálással, hasítással, hámozással, fúrással vagy gyalulással történik. A feldolgozás eredménye fűrészáru vagy rostos félkész termékek. Ha a farostokat nagy nyomás alatt préselik, az eredmény brikett - üzemanyag-pellet - gyártása lesz korlátozó energiakoncentrációval.
  2. A mechanikai változtatás és a kémiai változás kombinációja faforgács, zúzott fa és furnér homogén terméket ad, amelyből később módosított fa készül. A (mechanikai úton előállított) köztes faterméket szintetikus kötőanyag segítségével nyomás és bizonyos hőmérséklet hatására polimerizálják. Így készül rétegelt lemez, forgácslap, farostlemez, OSB.
  3. A lúggal vagy savval történő kémiai feldolgozási eljárással kombinálva gumit, oldószereket, cserzőanyagokat, gyantát, lakkok töltőanyagait, bitumen, valamint papírgyártás alapanyagaként nyerik.

A többváltozatos fafeldolgozó sorok speciális berendezéseinek választéka óriási. Ezért a kapacitást a tervezett végeredménynek megfelelően kell elkészíteni.

Külön szeretném felhívni a figyelmet a faforgácsgyártásra, vagy a jövő "építőkövére" (más néven). Az erdészeti erőforrások integrált hulladékmentes felhasználásának alapjaként új lehetőségeket nyit meg bármilyen fafajta újrahasznosítása és hasznosítása előtt.

Ebben a termelési szegmensben a fa aprítékká történő feldolgozására szolgáló vonal a legkeresettebb.

Mobilitása és tömörsége miatt egy ilyen üzem a fa kitermelésének és feldolgozásának minden szakaszában használható (kezdve a közvetlenül az erdei tisztásokon való őrléssel és a nagy famegmunkáló komplexumokból származó hulladékok feldolgozásával).

Linkek